Способ получения пористого ячеистого материала

 

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу получения пористого ячеистого материала , используемого для изготовления фильтров, катализаторов, конструкционньк деталей. Целью изобретения является повышение прочности и равномерности толщины материала. Указанная цель достигается тем, что в способе получения пористого ячеистого материала, включающем придание электропроводности пористой органической подложке, нанесение на нее электрохимическим методом металлического покрытия и удаление подложки, нанесение металлического покрытия проводят циклическим чередованием процессов осаждения и растворения, металлического покрытия путем реверсирования тока при отношении плотности тока осаждения к плотности тока растворения 0,3-0,5 и отношении длительности процесса осаждения к длительности процесса растворения 5-7. 1,табл. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗ()БРЕТЕЯИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ .(21) 4049004/23-02 (22) 01.04,86 (46) 15.01.88. Бюл. У 2 (71) Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии (72) .В.M.Капцевич, В.К.Шелег, А.В. Щебров, M.À.Çàìàõ, P ..P,Øóìåéêo и А.Е.Камцев (53) 669-405.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 577095, кл. В 22 F 3/10, 1976.

Заявка Японии N 57-174484, кл. С 25 D 1/02, опублик. 1982. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ЯЧЕИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу получения пористого ячеистого материала, используемого для изготовления

„„Я0„„1366294 A 1 (5И 4 В 22 F 5/00 С 22 С 1/08 фильтров, катализаторов, конструкционных деталей. Целью изобретения является повышение прочности и равномерности толщины материала. Указанная цель достигается тем, что в способе получения пористого ячеистого материала, включающем придание электропроводности пористой органической подложке, нанесение на нее электрохимическим методом металлического покрытия и удаление подложки, нанесение металлического покрытия проводят циклическим чередованием процессов осаждения и растворения. металлического покрытия путем реверсирования тока при отношении плот® ности тока осаждения к плотности тока растворения 0,3-0,5 и отношении длительности процесса осаждения к длительности процесса растворения

5-7. 1,табл.

1366294

Изобретение относится к металлургии, в частности к способу получения пористого ячеистого материала, используемого для изготовления фильт5 ров, катализаторов, конструкционных деталей.

Целью изобретения является повышение прочности и равномерности толщины материала. 10

Способ заключается в придании электропроводности пористой органической подложке, нанесении на нее электрохимическим методам металлического покрытия путем циклического 15 чередования процессов осаждения и растворенияметаллического покрытия за счет реверсирования тока при отношении плотности тока осаждения к плотности тока растворения 0,3- 20

0 5 и отношении длительности процесса осаждения к длительности процесса растворения 5-? и удалении подложки.

Пример 1. В качестве порис- 25 той органической подложки использовали пенополиуретан со средним размером ячейки 2 мм. Придание электропроводности осуществляли путем последовательности обработки подложки в З0 растворах следующего состава:

Сенсибилизирование:

ВпС1, г/л

НС1, мл/л

Активирование:

РЙС 1 9 Г/л

НС1, мл/л

35

0,5

Нанесение тонкого слоя никеля, г/л:

NiSO 30

NaHzPO 10

Иа,С,Н,О, 10

Электрохимическое нанесение нике- левого покрытия осуществляли из 45 электролита следующего состава, г/л:

Ni 50 250

NiCl 50

Н,BO, 30

Плотность тока осаждения 1 А/дм, 50 длительность осаждения.1 ч. Количество циклов 2. Для определения толщины покрытия готовились шлифы полученных пористых материалов. 3а критерий рав. номерности. покрытия бып выбран коэффициент вариации, равный отношению среднего квадратичного отклонения исследуемой величины к ее среднему значению. Измерение толщины покрытия

-проводилось на телевизионном микроскопе "Квантимет-720", Пример 2.В качестве пористой органической подложки использовали пе-. нополиуретан со средним размером ячейки

0,8 мм. Придание электропроводности осуществляли путем последовательной обработки подложки в растворах следующего состава: сенсибилизирование и активирование по примеру 1;

Нанесение тонкого слоя меди:

CzzSO4 г/л 7,5

Na ЭДТА, г/л 15

Na0H, г/л 5.

Формалин, мл/л 6

Электрохимическое нанесение медного покрытия осуществляли из электролита следующего состава, г/л:

Czz SO д 250

Н БО 60

Плотность тока осаждения 2 А/дм время осаждения 1 ч, количество циклов 4.

Пример 3. В качестве пористой органической подложки использовали пенополиуретан со средним размером ячейки 0,66 мм. Придание электропроводности осуществляли путем сен,сибилизирования и активирования подложки в растворах, составы которых приведены в примере 1, и нанесения тонкого слоя железа из следующего

-раствора, г/л:

PeSO< ?НтО 6 тартрат К-Na 70

NaOH 40

ИаНРО НО 30

Электрохимическое нанесение железного покрытия осуществляли из электролита следующего состава:

УеС1 4HzO, r/az 250

НС1, мл/л 3

Плотность тока осаждения 1 А/дм, время осаждения 1 ч, количество циклов 4. Соотношение плотностей токов осаждения и растворения и длительности этих процессов приведено в таблице.

После нанесения металлического покрытия пористую подложку удаляют, например термообработкой.

Как следует из приведенных в таблице данных, предложенный способ получения пористого ячеистого материала (примеры 1-3, 5-7, 9-11) в сравнении с известным способом (примеры

4, 8, 12) обеспечивает повышение равномерности толщины материала и его прочности.

1366294

Предел прочности материла на сжатие, кПа

Пористый ячеистый

Пример, 9

Отноше- Отношение

Среднее

Средняя толщина маКоэффициент вариации, 7. времени осаждения и растворения ние квадратичное материал плотностей отклонетериала, мкм токов ние осаждения и растворения

0,3

1 Никель

3,2

52

0,4

3,3

0,5

3,2

Известный способ 48

9,0

0,3

5 Медь

0,4

6 74

7 76

0,5

3,0

Известный способ 83

9,2

0,3

9 Железо

4,8

3,1

110

0,4

67!

3,0

4,5

115

7 69

3,2

4,6

0 5

118

Известный способ 80

9,5

40

11,9

Составитель А. Соловей

Редактор Н. Горват Техред Л.Сердюкова Корректор А. Ильин

Заказ 6731/12 Тираж 739 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Способ получения пористого ячеистого материала, включающий придание электропроводности пористой органической подложке, нанесение на нее электрохимическим путем металлического покрытия и удаление подложки, отличающийся тем, что, целью повышения прочности и равномерности толщины материала, нанесение металлического покрытия проводят циклическим чередованием процессов осаждения и растворения металлического покрытия путем реверсирования тока при отношении плотности тока осаждения к плотности тока растворения

0,3-0,5 и отношении длительности процесса осаждения к длительности процесса растворения 5-7.