Способ получения дисперсно-упрочненного алюминия

 

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способу получения дисперсно-упрочненного алюминия. Целью изобретения является снижение трудоемкости способа при сохранении механических свойств дисперсно-упрочненного алюминия. Указанная цель достигается тем, что в способе получения дисперсно-упрочненного алюминия, включающем совместный размол порошка алюминия и компонента , содержащего углерод, прессование , нагрев прессовки и горячее формование, в качестве компонента, содержащего углерод, используют полиметилметакрилат в количестве 1-20 мас.%, а горячее формование осуществляют путем горячей штамповки. 1 табл. с- S (Л С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3870551/31-02 (22) 19.02.85 (46) 15.01.88. Бюл. Р 2 (71) Дальневосточный политехнический институт им.В.В.Куйбышева и Владивостокский завод "Дальприбор" (72) А.А.Попович, Т.А.Попович, Г.Л.Каяк, И.Н.Каневский и Л.Н.Шкляр (53) 621.762.34(088.8) (56) Портной К.И., Бабич Б.Н. Дисперсно-упрочненные материалы. M.:

Металлургия, 1984, с. 200.

Benjamin I. S. Bomford M.I.

Metallurgical Transaction 1977, Р 8, р. 1301.

„„SU„„1366292 А1 (За 4 B 22 F 3 14 С 22 С 1 05 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРСНО-УПРОЧНЕННОГО АЛЮМИНИЯ (57) Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способу получения дисперсно-упрочненного алюминия. Целью изобретения является снижение трудоемкости способапри сохранениимеханических свойств дисперсно-упрочненного алюминия.

Указанная цель достигается тем, что в способе получения дисперсно-упрочненного алюминия, включающем совместный размол порошка алюминия и компонента, содержащего углерод, прессование, нагрев прессовки и горячее формование, в качестве компонента, содержащего углерод, используют полиметилметакрилат в количестве

1-20 мас.X а горячее формование осуществляют путем горячей штамповки.

1 табл.

Пример, Р

Ацетиленовая сажа олиметилетакрилат

120-125

2,5 ч

118-123

2,5 ч

3 5 ч

90-93

68-71

87-90

65.-70

4 ч

64-68

62-64

Известный

1 4 сут 67-70 65-67

ВНИИПИ Заказ 6731/12 Тираж 739 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 13662

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу получения дисперсно-упрочненного алюминия.

Целью изобретения является снижение трудоемкости способа при сохранении механических свойств дисперсноупрочненного алюминия.

Способ получения дисперсно-упрочненного алюминия заключается в совметном размоле порошка алюминия и полиметилметакрилата в количестве

1-20 мас.Е, прессовании, нагреве прессовки и горячей штамповке, 15

П р. и м е р. Исходные компоненты— алюминиевый порошок ПА-4 с размером частиц менее 56 мкм и высокодисперсный твердый полиметилметакрилат в количестве 0,1-207. загружали в механореактор вибромельницы. Измельчение проводили в лабораторной вибромельнице 0,5-10 ч стальными шарами диаметром 8-18 мм, изготовленными из стали ШХ15, в герметичных контейне- . 25 рах при частоте колебаний механореактора 16 Гц и амплитуде 6 мм. Отношение веса загружаемых шаров к весу порошка 10: 1. После завершения размола стаканы механореактора охлаждали и д0 осуществляли выгрузку порошка. Затем . порошок подвергали двухстороннему холодному прессованию с усилием

5-6 тс/см и полученная прессовка нагревалась в атмосфере аргона до о 35

500-550 С, выдерживалась при этой температуре 20-30 мин, после чего

1 быстро переносилась в пресс-форму, Г

Количество углерод- ) . родолжисодержащего компо- тельность нента, мас.Е размола, ч (сут) установленную на столике кривошипно-! шатунного пресса, где осуществлялась горячая штамповка.

В таблице приведены примеры осуществления предложенного способа, значения трудоемкости (продолжительности размола) и свойства дисперсноупрочненного алюминия в сопоставлении со свойствами и трудоемкостью известного способа °

Как следует из приведенных в таблице данных, предложенный способ получения дисперсно-упрочненного алюминия (примеры 1-4) обеспечивает в сравнении с известным способом (пример 5) снижение трудоемкости за счет сопряжения продолжительности размола при сохранении механических свойств дисперсно-упрочненного алюминия.

Формула изобретения

Способ получения дисперсно-упрочненного алюминия, включающий совместный размол порошка алюминия и компонента, содержащего углерод, прессование, нагрев прессовки и горячее формование, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости способа при сохранении механических свойств дисперсно-упрочненного алюминия, в качестве компонента, содержащего углерод, используют полиметилметакрилат в количестве 120 мас.7, а горячее формование осуществляют путем горячей штамповки.

Твердость дисперсно-упрочненного

BJIloMHHHHу HV p в исходном после термообработки состоянии при 540 С в течение недели