Способ автоматического управления процессом пуска многозонного барботажного реактора

 

Изобретение относится к автоматизации пусковых процессов разогрева реактора барботажного типа с жидкофазным слоем углеводородов, может быть использовано в химической промышленности и позволяет повысить безопасность пусковой операции разогрева реактора. Устройство, реализующее способ автоматического управления процессом пуска, содержит контур регулирования средней температуры в каждой зоне реактора 1 воздействием на подачу пара в эту зону, датчик (Д) 3, вычислительный блок (ВВ) 4, регулятор (Р) 5, логические блоки (ЛБ) 6 и 7 и исполнительный механизм (им) 11, контур регулирования максимальной температуры в каждой зоне реактора путем пульсирующей подачи инертного газа в эту зону, Д 3, ВБ 4 и 8, ЛБ 9, генератор 10 и ИМ 12. 2 ил. I (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1368026

А1 (51)4 В 01 J 19/00, G 05 D 27/00

ВСР1„ -1 1=11"

113

Я .и

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ!

21) 4079937/31-26

22) 23.06.86 (46) 23.01.88. Бюл. № 3 (71) Уфимский нефтяной институт (72) А.И.Кобяков, В.С.Балакирев и А.Г.Левин (53) 66.012-52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 521003, кл. В 01 J 19/00, 1974.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1328341, кл. С 07 В 33/00, 21.04.86. (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПУСКА МНОГОЗОННОГО БАРБОТАЖНОГО РЕАКТОРА (57) Изобретение относится к автоматизации пусковых процессов разогрева реактора барботажного типа с жидкофазным слоем углеводородов, может быть использовано в химической промышленности и позволяет повысить безопасность пусковой операции разогрева реактора. Устройство, реализующее способ автоматического управления процессом пуска, содержит контур регулирования средней температуры в каждой зоне реактора 1 воздействием на подачу пара в эту зону, датчик (Д) 3, вычислительный блок (ВБ) 4, регулятор (Р) 5, логические блоки (ЛБ) 6 и 7 и исполнительный механизм (ИМ) 11, контур регулирования максимальной температуры в каждой зоне реактора путем пульсирующей подачи инертного газа в эту зону, Д 3, ВБ 4 и 8, ЛБ 9, генератор 10 и ИМ 12.

2 ил.

1 136802

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов химической технологии, в частности пусковых процессов разогрева реактора барботажного типа с жидкофазным слоем углеводородов — потенциально опасного объекта управления.

Цель изобретения — повышение безопасности пусковой операции разогрева реактора.

На фиг.1 приведена схема реализации предлагаемого способа для одной зоны реактора (схемы управления разогревом для всех зон однотипны и аналогичны приведенной); на фиг.2графики изменения величин, характеризующих работу схемы управления процессом разогрева.

Схема управления (фиг.l) включа- 20 ет многозонный барботажный реактор 1, теплообменники 2 в зонах реактора многоэонные термодатчики 3, размещенные в зонах реактора, первый вычислительный блок 4, регулятор 5, 25 первый 6 и второй 7 логические блоки, вычиспительно-логический блок 8, третий логический блок 9, генератор 10 периодических колебаний, исполнительные механизмы 11 и 12 с регулирующи- 30 ми органами на линиях подачи пара в теплообменники и инертного газа в зо- . ны реактора.

Способ осуществляют следующим образом. 35

Греющий пар подают в теплообменник 2. Датчиком 3 измеряют температуру вш точках i-й зоны реактора. Сигналы Т с выхода термодатчика 3 пода5 ют на вход вычислительного блока 4, 40 в котором находят максимальную Т„, и среднюю Т, температуры i-й зоны реактора по формулам

6 г по которому формируются защитные воздей ст в ия.

Сигнал Т,р подают на вход регулятора 5. На его второй вход подают заданное значение средней температуры Т„ в i-й зоне реактора. Величина Т формируется, например, с помощью программного задатчика. На выходе регулятора 5 формируют сигнал

Е (С.), например, по формуле

Сигналы R u Z подают на логический блок 6. По значению величин R u Z в блоке 6 формируют сигнал У, которым с помощью исполнительного механизма

11 регулируют подачу пара в теплообменник 2 i-й эоны реактора.

Е, если R = О, у

О, если R= 1. (5) Е (", ) = Е(Ъ )-К,(т„,",) -т, (д, ) ), где (3)

2 и Z (.,) — выходной сигнал регулятора в момент времени л. °

H L1

К вЂ” параметр ре гуля тор а (устанавливается опытным путем).

Сигнал T„«, с выхода вычислительного блока 4 подают на первый вход логического блока 7. На его второй вход подают граничное значение Т„,„, по максимально допустимой температуре в реакторе. В блоке 7 производят пр сравнение сигналов Тм.кс и Тм„„,и по результатам сравнения формируют сигнал R по следующей формуле: макс

Т (1) 45 (2) Величина Т, определяет в целом процесс разогрева i-й зоны реактора, а 50

Т„,„, — наличие и степень температурной неоднородности в ней. Кроме того, . максимальная температура для процес" са разогрева реактора с иэопролбенэольным сырьем может стать причиной возникновения предаварийных состояний. Следовательно, эта величина представляет собой для управляемого процесса основной параметр защиты, В том случае, когда У = Е, в теплообме ниик подают пар, расход которо ro пропорционален значению величины Z.

При У=О подача пара в теплообменник

i-й зоны прекращается.

Описанный контур управления осуществляет стабилизацию заданной программы процесса разогрева и одновременно производит защиту процесса в начальной стадии предаварийного сосстояния путем отсечения подачи греющего пара в теплообменник. При этом дальнейшее развитие пускового процесса разогрева в i-й зоне может происходить в. двух направлениях. В пер3 1368 вом случае значение величины Т„„„ снижается, т.е. процесс разогрева нормализуется. Во втором случае наблюдается дальнейшее увеличение величины T „,, что свидетельствует об усу5 гублении предаварийного состояния.

Прогнозируют направление развития процесса разогрева в i-й зоне после отсечения подачи пара в теплообменник по скорости изменения максималь- ной температуры. Для этого сигнал

Т„«. с выхода блока 4 направляют на вход вычислительно-логического блока

8. В блоке 8 производят вычисление скорости изменения максимальной температуры Тм«,, например, по формуле конечных разностей ф, „) Тмаис(1 ) -Тм< .(;-т) мм ю("1) „(6) л л, 2Р где Т„„, (-„)) и Т„„,("..,) — значения максимальной температуры в моменты .времени Я и 1,.

На второй вход блока 8 подают сигнал R. По значениям сигналов R u

Т„„„, формируют выходной сигнал Ь по следующей формуле:

° гр

О, если Ь вЂ” Т„„„„,<0. (8) О, если В=О, Т„„„,, если R = 1.

Сигнал L с выхода блока 8 подают на вход логического блока 9. На втогр рой вход блока 9 подают сигнал Т„„ определяющий предельно допустимую скорость роста максимальной температуры в предаварийном состоянии процесса разогрева. В блоке 9 сравнивают эти сигналы и по результатам cpasнения формируют выходной сигнал по формуле

Сигнал подают на вход генератора 10 периодических колебаний. При единичном значении сигнала включается в работу генератор и на его::выходе формируется периодический сигнал U который подается на исполнительный механизм 12 регулирующего органа на линии подачи инертного газа в д-ю зону реактора и осуществляет подачу инертного газа пульсирующим потоком

Описанная часть схемы управления на основе своевременного распознава026

4 ния предаварийного состояния в 1-й зоне и прогнозирования характера ее развития по скорости изменения максимальной температуры осуществляет при наличии опасности перехода предаварийного состояния в аварийный режим формирование р гулирующего воздействия — подачу инертного газа в i-ю зону реактора, пульсирующим потоком, которая эффективно прекращает дальнейшее развитие предаварийной ситуации, предотвращает ее распространение на весь реактор и тем самым исключает выход процесса разогрева в аварийный режим. Эффективность такого воздействия обеспечивается охлаждением угдеводородного слоя в i-й soне холодным инертным газом в сочетании с интенсивным перемешиванием в зоне вследствие пульсирующей подачи газа, а также уменьшением в зоне концентрации кислорода ° При этом резко снижается скорость процесса окисления изопропилбензола (ИПБ), начавшегося в i-й зоне, и, следовательно, прекращается образование гидроперекиси

ИПБ, разложение которой является причиной возникновения предаварийного

3О состояния. В результате процесс разогрева реактора нормализуется беэ полного прекращения процесса разогрева реактора, как и по известному способу.

Пример. На интервале времени (О, 0 1 осуществляется (фиг.2) стабиз лизация заданного темпа Т разогрева i-й эоны реактора путем изменения расхода греющего пара в теплообмен40 ник. В этот период максимальная температура варьируется под действием возмущений, но ее значение не превосходит предельно допустимого уровня T„„,, В момент времени 6, возникает локальный перегрев в i-й зоне, например при нарушении гидродинамической обстановки из-эа образования застой.ных зон. Значение величины Т „ прегр микс

50 восходит Т„„„с — возникает предаварийное состояние. В соответствии g (4) и (5) прекращается подача пара в теплообменник 2. Начиная с момента возможно двоякое развитие пуско55 вого процесса в i-й зоне {на фиг.2 показано сплошной и пунктирной линиямн).

В первом случае прекращение нагрева эоны теплообменником оказывается

-5 136 достаточным регулирующим воздействием дпя предотвращения нежелательного, характера развития предаварийного состояния. Здесь скорость Т„„, роста максимальной температуры не превос-. гр ходит опасного уровня Т„„,. В результате по истечении некоторого времени (7 — Г ) величина Т снижается и г макс предаварийное состояние исключается.

Начиная с момента времени "., аозобновляется процесс разогрева i-u эоны.

Во втором случае степень воздействия возмущений такова, что прекращение подачи пара недостаточно,для нормализации процесса разогрева. Скорость роста величины Т„ „, превосходит имый то аварийным развитием пускового процесса в i-й зоне. Поэтому в соответствии с (7) и (S) в момент времени дополнительно в i-ю зону подают холодный инертный газ пульсирующим потоком, например, по закону

Формула и з о б р е т е н и я

U =U +ц sincut, где U — постоянная составляющая расхода инертного газа;

Ц Н и - амплитуда и частота пульсаций.

Этого воздействия оказывается дос.таточно для нормализации обстановки в i-й зоне. Параметры пульсирующей подачи газа подбирают опытным путем.

Согласно предлагаемому способу управление процессом разогрева каждой зоны реактора в сочетании с локализацией предаварийных состояний исключает возможность возникновения ава8026

6 рийных состояний в масштабе реактора и, тем самым, обеспечивает повышение безопасности управления пуска по5 тенциально опасного процесса разогрева реактора с изопропилбензольным сырьем.

Способ автоматического управления процессом пуска многозонного барботажного реактора с теплообменниками в зонах, включающий регулирование по15 дачи пара в каждую зону реактора и воздуха в реактор, измерение температур в зонах реактора и определение по ним средней и максимальной температур в каждой зоне реактора, срав20 нение максимальной температуры в каждой зоне реактора со своим граничным значением и прекращение подачи пара в зоны реактора при достижении максимальной температуры в соответствующих

25 зонах реактора своего граничного значения, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности пусковой операции разогрева реактора, дополнительно подачу пара в каждую

30 зону реактора регулируют в зависимости от средней температуры в соответствующей зоне реактора, определяют скорость изменения максимальной температуры в каждой зоне реактора, сравнивают ее со своим граничным значением и при достижении скоростью изменения максимальной температуры .: в зонах реактора своего граничного значения осуществляют пульсирующую

40 подачу инертного газа в соответствующую зону реактора.

1368026

Т

О

У а иакс иаков гр фиг. 2

Составитель Т.Голеншина

Редактор Н.Тупица Техред M.яндык Корректор А. Обручар

Заказ 134/8 Тирах 519 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ автоматического управления процессом пуска многозонного барботажного реактора Способ автоматического управления процессом пуска многозонного барботажного реактора Способ автоматического управления процессом пуска многозонного барботажного реактора Способ автоматического управления процессом пуска многозонного барботажного реактора Способ автоматического управления процессом пуска многозонного барботажного реактора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в химических реакторах и может быть использовано в химических отраслях промышленности при автоматизации группы параллельно работающих реакторов , объединенных общей системой теплоотвода, например узла контактирования в производстве окиси этилена, и позволяет увеличить срок службы катализатора и селективность процесса

Изобретение относится к способу автоматического управления выпарными установками, используемыми в химической и нефтехимической промышленности, и позволяет снизить потери тепловой энергии; В способе управления осуществляют регулирование давления редуцированного греющего пара в охладителе , регулирование расхода конденсата в охладитель, отводимого из кипятильника в зависимости от температуры пара в охладителе, регулирование уровня конденсата в кипятильнике с коррекцией по температуре плава на выходе из него путем отвода конденсата из кипятильника

Изобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано в системах управления червячными экструдерами

Изобретение относится к способу управления.устройством выгрузки гранулированного продукта, может быть использовано в промышленности по производству минеральных удобрений и .позволяет повысить надежность работы устройства за счет снижения степени налипания гранулированного продукта на его стенку

Изобретение относится к способу управления процессом получения элементарной серы, может быть использовано в нефтехимической, химической и газовой промьшшенности и позволяет увеличить выход элементарной серы

Изобретение относится к способу управления процессом абсорбции - десорбции , может быть использовано в нефтехимической, химической промышленности и позволяет оптимизировать процесс за счет повышения его избирательности , уменьшения энергозатрат и потерь продукта

Изобретение относится к управлению термообработкой и может быть применено для автоматического управле- НИН технологическим процессом при изготовлении железобетонных изделий

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов и может быть использовано при управ лении процессом получения вискозной пленочной оболочки.Изобретение позволяет повысить точность корректировки, диаметра готовой оболочки за счет того, что в способе управления процессом получения вискозной пленочной оболочки, включающем периодическую подачу газа внутрь оболочки, определение величины диаметра сырой и сухой оболочки и коэффициента .усадки и корректировку диаметра воздействием на величину горизонтального перемещения прижимных роликов, давление газа внутри сухой оболочки регулируют перемещением прижимных роликов

Изобретение относится к процессу обезвоживания бутадиен-нитрильных и бутадиен-стирольных каучуков

Изобретение относится к микробиологической промьшленности при производстве белково-витаминных концентратов , ферментов, антибиотиков

Изобретение относится к аппаратам для проведения непрерывных химических процессов в жидкой фазе с вьщелением, поглощением газов или под давлением инертных газов для процессов поликонденсации, полимеризации

Изобретение относится к устройствам для проведения жидкофазных каталитических реакций и позволяет повысить надежность работы устройства.

Изобретение относится к фотохимическим реакторам и позволяет интенсифицировать процесс окисления и теплообмена

Изобретение относится к конструкции реактора и позволяет повысить производительность аппарата для непрерьтного сульфирования по целевому продукту

Изобретение относится к оборудованию для выделения полимеров из растворов и может быть применено в качестве дегазатора в промышленности синтетических каучуков

Реактор // 1337134
Изобретение относится к конструкции реактора для проведения химических процессов , в частности для перегруппировки оксима в лактам в присутствии олеума, и позволяет интенсифицировать процесс за счет обеспечения полноты реакции

Изобретение относится к реакторам для использования кинетики и механизма химических реакций в потоке и позволяет повысить точность измерений

Изобретение относится к аппаратам для проведения реакций газ-жидкость и позволяет повысить экономичность и производительность за счет увеличения использования газа

Реактор // 1329811
Изобретение относится к аппаратам больших объемов с механическим перемешивающим устройством, может быть использовано в промышленности для процессов кристаллизации, гидрирования и позволяет расширить диапазон применения аппарата путем обеспечения его работы при коэффициенте заполнения менее 0,7

Изобретение относится к области химии полимеров, в частности получения последних плазменным методом, и может быть использовано для создания полимеров с различными свойствами
Наверх