Мельница для сверхтонкого измельчения

 

Мельница относится к машинам для сверхтонкого измельчения сухих сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения. Диски 18,19,20 вала 17 имеют дополнительные ударные элементы в виде бил 21 прямоугольной формы. На дисках 4,5,6 установлены радиально и под углом концентрическими рядами прямоугольные лопатки. Такое расположение и форма лопаток позволяют получить на выходе измельчителя равномерный продукт улучшенного грансостава и увеличить производительность в 3 раза. 1 з.п. ф-лы. 5 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 02 С 7 04 13/22

ВСЕП)74 -1 1 4 И

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ о

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4109099/23-33 (22) 18. 08. 86 (46) 30, 01. 88. Бюл. М 4 (71) Северодонецкий филиал Украинского научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения и Рубежанский филиал

Ворошиловградского машиностроительного института (72) Н.М.Новицкая, В.Н.Пономарев, A.М.Романюха, Н.Н.Заяц и 10.M.Âèëü÷èíñêèé (53) 621,926.73(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 980823, кл, В 02 С 7/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

1021460, кл. В 02 С 7/04, 1981.

„„SU„„1369789 А 1 (54) МЕЛЬНИЦА ДЛЯ СВЕРХТОНКОГО ПЗМЕЛЬЧЕ Н ИЯ (57) Мельница относится к машинам для сверхтонкого измельчения сухих сыпучих материалов, Цель изобретения — повышение эффективности проце сса измельчения. Лиски 18,19,20 нала

17 имеют дополнительные ударные элементы в виде бил 21 прямоугольной формы. На дисках 4,5,6 установлены радиально и под углом концентрическими рядами прямоугольные лопатки. Такое расположение и форма лопаток позволяют получить на выходе измельчителя равномерный продукт улучшенного грансостава и увеличить производительность в 3 раза. 1 э.п. ф-лы.

5 ил.

1 136978

Изобретение относится к машинам для тонкого измельчения сухих сыпучих материалов и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности.

Целью изобретения являются повышение эффективности процесса измельчения, На фиг. 1 изображена мельница, раэ- 10 рез;. на фиг.2 — узел I на фиг. 1; на фиг.3 — сечение А-А на фиг,2; на фиг.4 — узел II на фиг, 1; на фиг,5 сечение Б-Б на фиг,4.

Мельница (фиг.1) содержит корпус, 15 состоящий из отдельных камер 1,2 и 3, на плоских перегородках 4,5, и 6 которых укреплены рабочие органы — пластинчатые завихрители 7 и 8, Камеры

1, 2 и 3 снабжены рубашками 9, 10 и 2р

11 для охлаждения продукта и отражательными планками 12 и 13, выполненными трапециевидной формы и установленными под углом к направлению движения материала. для загрузки исход- 25 ного материала, выхода охлаждающей воды и выгрузки готового продукта имеются соответственно патрубки 14, 15 и 16. На приводном валу 17 закреплены диски 18, 19 и 20, на торцовых дб плоскостях которых расположены рабочие органы 7 и 8, диски 18, 19 и 20 имеют била 21, установленные радиально на боковой поверхности и выполненные прямоугольной формы.

На обратной нерабочей поверхности диска 18 расположены радиально концентрическими рядами в виде прямоугольных пластинок лопатки 22, между которыми размещены лопатки 23, распо- 40 ложенные на перегородке 5, отношение толщины лопаток к шагу между ними составляет 0,35-0,4, на нерабочих поверхностях диска 19 укреплены концентрическими рядами клиновые выступы

24, в которых расположены лопатки 25, причем выступы 24 и лопатки 25 образуют зигзагообразные каналы с выступами 26 и лопатками 27 перегородки 6.

Высота рабочей части клинового выступа составляет 0,4-0,6 длины лопатки.

Мельница работает следующим образом.

При вращении вала с большой угло55 вой скоростью рабочие органы создают ве нтиляционный эффект. Воздух засасывается чере з патрубок 14, проходит все камеры и выходит чере з выгоуэоч9 2 ный патрубок 16. Таким образом, мельница создает поток воздуха для транспортировки материала через все камеры, Исходный материал через загрузочный патрубок 14 поступает в камеру и потоком эасасываемого воздуха перемещается между перегородкой 4 и диском 18, проходит в радиальном направлении через ряды рабочих органов

7, где предварительно иэмельчается и отбрасывается на планки 12, затем подхватывается билами 21 и снова многократно иэмельчается. При переходе в следующую камеру 2 поток материала направляется через систему лопаток

22 и 23, где предварительно классифицируется и через переточное отверстие поступает в камеру 2. В этой зоне измельчения благодаря клиновым выступам материал движется между перего родкой 5 и диском 19 как в радиальном, так и в осевом направлениях и снова отбрасывается на планки 12, взаимодействуя с билами.

При переходе в камеру 3 поток материала проходит радиально между диском 19 и перегородкой 6 через зигзагообразные зазоры, образуемые выступами 24 и 26 и лопатками 25 и 27.

Частицы с массой ниже граничной величины потоком воздуха выносятся э следующую камеру 3. Частицы с массой граничной величины и более отбрасываются на повторное измельчение лопатками неподвижной перегородки и клинового выступа, а пОпавшие в зону действия конических выступов и лопаток проходят через зигзагообразные каналы и дополнительно разрушаются в вихрях вращающимися лопатками 25 и поступают в камеру 3. Окончательно измельченный материал, пройдя камеру 3, выносится воздухом через выгрузочный патрубок 16.

Таким образом, измельчение материала происходит за счет высокочастотных пульсаций в огромном количестве мнкрозавихрений, создаваемых конструкцией лопаток и их расположением, путем соударения частиц между собой.

В этих условиях мельница обеспечивает иэмельчение 70Х. основной массы частиц менее 4 мкм, производительность при этом составляет 100 кг/ч.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Мельница для сверхтонкого измельчения сыпучих материалов, содер136978 жащая корпус, разделенный на рабочие камеры вертикальными перегородками с соосными центральными отверстиями, горизонтальный вал с дисками, рас5 положе н ными в каме р ах, пл а с тинч атые завихрители, эакрепленные радиально концентрическими рядами на соответствующих противолежащих поверхностях перегородок и дисков, била в виде пластин, установленные радиально на боковых поверхностях дисков, отражательные планки, смонтированные на корпусе и расположенные наклонно по отношению к направлению движения по-. тбка материала, о т л и ч а ю m a я с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, на обратной стороне диска первой ка" меры радиально концентрическими ряда- рО ми смонтированы лопатки, между которыми размещен аналогичный ряд лопа9

4 ток, укрепленный на перегородке, причем лопатки первой камеры выполнены в виде прямоугольных пластинок, отношение толщины которых к их шагу составляет 0,35-0,4, лопатки во второй камере выполнены также в виде прямоугольных пластинок и закреплены на обратной стороне диска и перегородке с помощью клиновых выступов, высота рабочей части которых составляет 0,40,6 длины лопатки, при этом клиновые выступы с лопатками расположены концентрическими рядами, причем ряды лопаъдк на диске расположены между рядами лопаток на перегородке, а на диске лопатки одного ряда смещены относительно лопаток другого ряда на половину шага между лопатками.

2. Мельница по п.1, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что отражательные планки имеют трапециевидное сечение.

1369789

РФ

b фиг.4

Составитель Ф.Петряков

Редактор Н.Швыдкая . Техред М.яндык Коррекор В.Гирняк

Заказ 338/6 Тираж 582 Подписное

8HHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4