Способ изготовления оптических деталей с криволинейной поверхностью

 

Изобретение относится к промышленности строительства, к изготовлению оптических деталей с криволинейной поверхностью И может быть использовано на заводах оптического стекла. С целью повышения качества криволинейной поверхности деталей с крутизной более 30 заготовку стекла деформируют , продавливая в форму через формующее кольцо. Внутренний диаметр кольца составляет 50-90% от максимального внутреннего диаметра формы. 1 табл. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (111 (11 4 С 03 В 23/00

Я((Щ(1 (тг! q

13 .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ьс"1:.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

40 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3865422/29-33 (22) 11.03.85 (46) 30.01.88. Бюл. N- 4 (71) Ленинградский технологический институт им. Ленсовета (72) А.П. Гаврилов, А.В. Фокин, Э.А. Антонов и В.Г. Чеховский (53) 666.1.037.92(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(374238, кл. С 03 В 23/00, 1970. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ

ДЕТАЛЕЙ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ (57) Изобретение относится к промышленности строительства, к изготовлению оптических деталей с криволинейной поверхностью и может быть использовано на заводах оптического стекла.

С целью повышения качества криволинейной поверхности деталей с крутиз0 ной более 30 заготовку стекла деформируют, продавливая в форму через формуюп(ее кольцо ° Внутренний диаметр кольца составляет 50-90Х от максимального внутреннего диаметра формы.

1 табл. 1 ил.

137009

Характеристика поверхности

РМ пlп

Време про давливаниа с

Время контакта детали с поверх нос тыэ фор<а, с

Температура, Фориукщее С усилие, xr

Диаметр формующего отверст ия

Х от иаксимально о внутреннего диаметра

ЭО

2п

600

Близка к огненнополироввнной

1 23

1го

580 о

2 Эг,г

Качество не хуке качества исходной плоской полированной поверхности

3 41 ч

18О

1ОО

620

Вдниичные точечные дефекты нв поверхности зо

15

4 18,4

Складки иа поверхности детали

480

400

600

620

5 43 ° 7

Вервннв не формована, нв поверхности многочисленные точечные дефекты

1!зобретение относится к промышлен1<ост11 стройматериалов, к изготовлению оптических деталей с криволинейIl< и поп< .рхностью и может быть ис5

II<31 I 3013 1но на заводах оптического стекла, Цель пзобрете<рня — повышение качества криволинейной поверхности о деталей с крутизной более 30

Операции выполняют в следующем порядке.

Разогревают форму в печи до температуры, при которой будет осуществ3111тьсн формованне, вставляют в форму сборку с плоской заготовкой, осун<ествляют выдержку в течение времени, 1<еобходцмого для разогрева заготовки, д<.11ормируют заготовку, продавливая ее рез кольцо, вынимают сборку с ви< <.-й 118 не11 отформованной деталью.

При диаметре отверстия формующего кольца менее 507. от максимального

1, "I 13<3 1<его диаметра формы на формуемой поверхности детали образуются 2В складк11. 11ри диаметре формующего от.3,рстия, превышающем 90Х от максима;1ьного внутреннего диаметра формы, продав3111ва<п1ем невозможно получить криволинейную поверхность с меньшим радиусо<1 1<ривизны при вершине, чем радиус кривизны поверхности формы в т,чке < е контакта с вершиной детали, чт<3 приводит к необходимости резкого увслпчегп<я формующего усилия, времени формованил и ухудшению качества форму35

el I<31 и<. эсрхности.

Ца чертеже показан пример реализац1ш способа.

8 2

Изготовление заготовки параболического плосковыпуклого конденсатора из стекла марки ВК-10. Диаметр конденсатора 46 мм, максимальная толщина 20 мм.

Плоскую заготовку с одной полированной поверхностью диаметром 50 мм и толщиной 22 мм помещали в сборку, которую затем вставляли в предварительно разогретую форму так, что полированная поверхность заготовки была обращена к форме, осуществляли выдержку в течение 5 мин и продавливали в форму. Величины у<илий и температуры, необходимые для <1ормования в зависимости от внутреннего диаметра формующего кольца, определялись экспериментально и приведены в таблице наряду с временем продавливания, временем контакта детали с поверхностью формы и характеристикой сформованной поверхности детали, Ф о р м у л а н з о б р е т е н и я

Способ изготовления оптических деталей с криволинейной поверхностью путем разогрева заготовки и формирования изделия в форме, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества криволинейной поверхности о деталей с крутизной более 30, формирование изделия ведут с вершины продавливанием заготовки в форму через формующее кольцо, внутренний диаметр которого составляет 50-907. максимального внутреннего диаметра формы.

1370098

Составитель Т. Парамонова

Техред Л.Олийнык Корректор А. Тяско

Редактор Н. Киштулинец

Заказ 369/21 Тираж 425

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления оптических деталей с криволинейной поверхностью Способ изготовления оптических деталей с криволинейной поверхностью Способ изготовления оптических деталей с криволинейной поверхностью 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано на заводах, выпускающих стекло или изделия строительного назначения

Изобретение относится к формованию панелей из стекломассы и может быть использовано при изготовлении стеклянных панелей для плоских индикаторов Цель изобретения - получение плоской лицевой поверхности панели

Изобретение относится к стекольному приборостроению и может быть использовано при изготовлении стеклянных приборов, в частности жидкостных термометров и других изделий, состоящих из двух стеклянных деталей

Изобретение относится к области строительства, а именно к светопрозрачным ограждающим конструкциям, и может быть использовано в зданиях

Изобретение относится к тепловой обработке стекла и может быть использовано для изготовления заготовок полых оптически прозрачных цилиндров

Изобретение относится к тепловой обработке стеклянных трубок и может быть использовано в химической, медицинской и горно-добывающей промьшленности

Изобретение относится к области технологии изготовления приборов из стекла

Изобретение относится к области изготовления оптических элементов и нредпазначено для изготовления цилиндрических , сферических и тороидальных линз и зеркал

Изобретение относится к устройствам для изгибания защитных стекол в процессе автоматического изготовления в рамках заранее заданного размера партии одинаковых защитных стекол автомобилей, при котором изгибаемые защитные стекла нагреваются в проходной печи до заранее заданной температуры изгибания и непосредственно после выхода из проходной печи, находясь на горизонтальном транспортере, подаются в устройство для изгибания листового стекла, которое в станине пресса имеет верхний прессовый штамп и выполненную в виде кольцеобразного инструмента матрицу

Изобретение относится к обработке стекла и может быть использовано для изгибания стекла

Изобретение относится к технологии и технике запайки сосудов и может быть использовано в фармацевтической, химической, пищевой промышленности

Изобретение относится к формованию стеклянных листов, используемых для остекления транспортных средств

Изобретение относится к устройствам для формования стеклянных трубок

Изобретение относится к устройству формования стеклянных трубок, содержащему два вращающихся формовочных инструмента, которые могут прижиматься во встречных направлениях к периметру размягченной стеклянной трубки, с целью выполнения сужения стеклянной трубки, соответствующего их профилю

Изобретение относится к производству вакуумных электронных приборов, в частности к производству вакуумных люминесцентных индикаторов, применяемых в устройствах отображения информации
Наверх