Способ разделения зерновой смеси

 

Изобретение относится к разделению сынучих материалов на фракции и м.б. иснользовано в мукомольной, крупяной, комбикормовой и др. отраслях пром-сти. Цель изобретения - повышение пропускной способности сита (С) за счет увеличения скорости прохождения частиц через отверстия С. При реализации способа в поле действия сил тяжести исходную смесь пода юг к иичалу распределительной решетки (Р), уст новленной над С. Под воздействием ко.юбательных движений С и распределите.п.но Р частицы смеси растекаются но Р сп.юшнмм слоем, проходят через отверстия и IKKTX пают с предварительным разгоном на (, мпрознь и равномерно по его ширине. Расстояние между С и распределительной Р выбирают таким, чтобы численное значение скорости подачи частиц смеси было не меньше минимальной скорости их витания и не больше скорости их разрупкмшя о поверхность С. Регулировку подачи смеси для обеспечения оптимальной nponycKiiuii способности С производят изменением iMa наклона Р. Способ по сравнению с известным позволяет при коэффициенте изв.1ечения проходовых частиц, равном 80%. уне/шчивать пронускную способность С в 2.0 2,5 раза. 2 ил. (С (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1371717 ($)) 4 В 07 В 1 00

ВСЕ((1 ) ц g !3,"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3999165/29-03 (22) 02.01.86 (46) 07.02.88. Бюл. № 5 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт комбикормовой промышленности (72) Б. Л. Вихорнов (53) 621.928.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 948465, кл. В 07 В 1/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 845875, кл. В 07 В 1/40, 1979. (54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНОВОЙ

СМЕСИ (57) Изобретение относится к разделению сыпучих материалов на фракции и м.б. использовано в мукомольной, крупяной, комбикормовой и др. отраслях пром-сти. )Лель изобретения — повышение пропускной способности сита (С) за счет увеличения скорости прохождения частиц через отверстия С.

При реализации способа в поле действия сил тяжести исходнук> смесt> II(), I;Iê)l к чалу распределительной решетки (! ), у("1;l новленной над С. Под воздействием E.().)с(штельных движений С и ра II))(:I,(ëèò(.)иной Р частицы смеси растекаются Il() Р гл).1(>ц,) ь)ч слоем, проходят черсз отверстия Р и цо, 1, пают с предварительным разе(>ном El;l (. и(рознь и равномерно о (Io ширине. Расстояние между С и распределительной Р выбирают таким, чтобы численное з1(ачсние скорости подачи частиц смеси бы.l(> EI( меньше минимальной скоро(ти их впт;1ния и не больше скорости иx разрi пц ill()I () поверхность С. Регулировку подачи см(си для обеспечения оптимальной II!)(>11),(E ц>й способности С производят изменением ) г.)а наклона P. Способ 11() сравненик) с изн(стным позволяет при коэффициент(. извлечения проходовых частиц, равном 80 á,, ill(.IIIчивать пропускную способн(>сть (. в 2.()

2,5 раза. 2 ил.!

37!7!7!

1«6р(1(IIH(о)ff()c и(я !, р;! (делению сыпучих матерна l()B Hf1 фр;(ьllfl«. преимущественно зер)(опродуктов, II 1«.кет быть исlIO 1B> $OBBllO B Il(> f(OXf().II>fI()H, h1!>, IIl1llOH, бикормоиой промып).l(«1(о(1и и .;рл I и. ()трасзях нар() диого .хозяйства.

Цельк) изобр Tc HHH является повышение пропускной способности (ита за счет увеличения (.f op<)i T«H!)<)ioH ;I(. HIIH частиц через отверстия сита.

На фиг. 1 изоб()аж Hf>I з(1 виси мости коэффициента извлечения fl1)ox()довых частиц от удельной произво IHTельности сита; на фиг. 2 сx(.ма усT()н()ики, (ллжаш((я для реализации <ч)особа. (пособ поясня T(. я прим !)HMH его осуI цест вл е и и я.

Приз((() I. Реали l;IIIHH off<)c<)6;l и поле.1ейсTBHÿ сил тяжести.

:->лемепты, необло;(имые для реализации способа: распределительная решетка, сито, вибровозблдитель. Решетка у TBHBBëивается HB;I, ситом и при помо(ци иибровозбудителя решетка и сито приио(ятся в колебательные движения.

Исходную смесь п)т к началу распределительной решетки сплошным потоком. I Io.(действием вибрации частицы смеси растекаются по решетке сплошным слоем, проходят через отверстия решетки и постi пак)т с пре.(варительным разгоном на сито порознь и равномерно по его ширине. На сите происходит просеивание смеси и транспортирование непросеявшихся частиц по ситу. Вследствие того, что в направлении сходового конца сита увеличивается процентное содержание крупных частиц, а значит происходит уменьшение пропускной способности сита, количество подаваемых частиц на сито уменьшак)т Ifo его длине.

Расстояние между распределительной решеткой и ситом иыбирак)т таким, чтобы численное значение скорости подачи частиц смеси была не меныпе минимальной скорости их витания и не больше скорости их разрушения о поверхность сита.

При движении слоя смеси по поверхности распределительной решетки в результате сегрегации в отверстия решетки попадают сначала более легкие частицы с меньшей скоростью витания. 11оэтому скорость подачи частиц смеси на сито увеличивают по его длине в направлении слодоиого конца.

Это достигается соответствующим увеличением расстояния между распределительной решеткой и ситом.

Регулировка подачи смеси для обеспечения максимальной пропускной способности сита осу(цествляется изменением угла наклона распределительной решетки. Уменьшая этот угол, увеличивают подач> смеси до тех пор, пока на поверхности сита не образуется слой частиц, после чего уменьшают на 2 — -5Я) подачу, при этом избыток частиц HpoceHBBeTcfI и процесс разделения

5 !

О !

2 сыпучих материалов входит в режим, при котором непросеявшиеся частицы движутся по ситу порознь.

Этот вариант реализации способа использован при просеивании мясокостной муки через сито с отверстиями О 4,0 мм. Смесь подавали на всю поверхность сита, имеющего размеры 200 Р, 600 мм, с высоты 400 мм в начале и 560 мм в конце сита с убыванием количества смеси к сходовому концу сита в 1,5 раза. Скорость подачи к ситу составила 2,5 — 3,5 м-с(, угол наклона сита к горизонту !О . 11араметры возвратно-поступательных колебаний сита и решета: угол направленности колебаний к вертикали 30 ; частота 63 с, амплитуда 7 мм. В качестве распределительной решетки приняты два металлоштампованных полотна с отверстиями Я 30 мм, смещаю(цихся относительно друг друга с возможностью изменения размера питающих отверстий.

Зависимости коэффициента извлечения проходовых частиц 11 от удельной производительности сита (1, полученные при очистке мясокостной муки от крупных примесей, при применении следующих способов (фиг. 1): кривая 1 — - с подачей смеси в начале сита; кривая 2 с подачей сверху на всю поверхность сита через решето с увеличивающимися отверстиями в направлении к сходовому концу сита; кривая 3 предлагаемого способа.

Как следует из графиков, реализация предлагаемого способа позволяет, например, при T! = 80О увеличить производительность, а следовательно, и пропускную способность сита в 2,0 — 2,5 раза.

Пример 2. Реализация способа в поле действия сил инерции.

Устав()вк;) (фиг. 2) содержит конусное сито 4, цилиндрическое распределительное решето 5, цилиндрическое распределительное решето 6, установленное с возможностью смещения вдоль оси вращения.

Функцию распределения и разгона частиц до заданной скорости выполняют два цилиндрических решета 5 и 6, вставленных друг в друга с возможностью взаимного смещения по вертикали вдоль оси вращения и вращающихся вокруг своей оси со скоростью (()). Сито 4 выполнено конусным и вращается со скоростью ()f. Габариты сита 4 и решет 5 и 6 выбирают исходя из требуемой производительности установки, а скорости их вра(цения. определяют следующим образом: ы(— по условию транспортирования частиц к сходовому концу сита 4, ()2 по условию обеспечения скорости подачи частиц на сито.

Исходная смесь поступает внутрь вращающегося цилиндрического решета 5, в результате трения о стенки цилиндра приобретает угловую скорость <о и, пройдя отверстия, кромки которых образованы двумя решетками 5 и 6, со скоростью c0gR пода)З717 7

07

05

03

15 ГО

g,б/2 С м

ZS O ZS. 0

glV2. 1

3 ется на сито 4. Протекание процесса при отсутствии слоя регулируется изменением количества смеси, подаваемой на сито путем изменения взаимного смещения решет

5 и 6.

Регулировка подачи осуществляется в тои же последовательности, как и в примере 1.

Формула изобретения

Способ разделения зерновой смеси, включающий подачу частиц смеси с предварительным их разгоном на «ито и их про««и вание, отличающийся тем, что, с целью повышения пропускной способности сита за счет увеличения скорости прохождения час иц ч«рез отверстия сита, частицы смеси подаю1 на сито со скоростьк>, численно«значсни« которой не меньше, чем минимальная «корость витания частиц и не болып«, ч«м скорость, при которой частицы разруц акп«я при соударении с ситом.!

371717

В11)11! !1!1 Гос).(арствснного комитета (.(:(:Р во делам изобретений и открытий

11:3()35, Москва. Ж 35, Раугвская наб.. д. 4, 5

I11н и но )сгвснио воли графическое предприятие, г Ужгород, ул. Проектная. 4

Рс (иктор Г Г«рбер

:Заказ Z I i ll) (:оставитель Б.. 1евчаев

Гехред И. Верес Корректор Л. Пилипенко 1 ираж 569 11одписное