Узел крепления сменного пуансона

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологической оснастке, и может быть использовано для крепления, например , пуансона. Целью изобретения является повышение качества получаемых деталей путем исключения смещения пуансона и производительности путем уменьшения времени на переналадку . При ввинчивании штуцера 3 пуансон (П) 4 своей конической поверхностью головки поджимается к сопрягающейся с ней конической поверхности выполненной внутри стержня (С) 1. Таким образом осуществляется дополнительная центровка П 4. Для замены П 4 сначала снимается съемник 7, а затем вывинчивают штуцер 3 с П 4. За счет того, что стержень выполнен с незамкнутым пояском, через который закручивают пружину 6 на С 1, обеспечивается быстрый съем съемника. За счет сопряженных конических поверхностей П 4 и С 1 обеспечивается ный зазор между П 4 и матрицей. 1 3 . П. ф-лы, 1 ил. i (Л со 4 to

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСМ1УБЛИН (5Н 4 B 221 0 37/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С8ИДЕТЕПЬСТВУ

CO 3 3 вФ

К) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4062806/23-27 (22) 30.04.86 (46) 07.02.88. Бюл. Ф 5 (7 1) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт нефтяного машиностроения (72) Г.М.оглы Кадымов и В.П.Святославский (53) 621.961 (088.8) (56) Патент США В 4261237, кл. В 26 F 1/14, 1981. (54) УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ СМЕННОГО ПУАНСОНА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологической оснастке, и может быть использовано для крепления, например, пуансона. Целью изобретения является повышение качества получаемых деталей путем исключения смещеÄÄSUÄÄ 1371742 А1 ния пуансона и производительности путем уменьшения времени на переналадку. При ввинчивании штуцера 3 пуансон (П) 4 своей конической поверхностью головки поджимается к сопрягающейся с ней конической поверхности выполненной внутри стержня (С) 1.

Таким образом осуществляется дополнительная центровка П 4. Для замены

П 4 сначала снимается съемник 7, а затем вывинчивают штуцер 3 с П 4. За счет того, что стержень выполнен с незамкнутым пояском, через который закручивают пружину 6 на С 1, обеспечивается быстрый съем съемника. За счет сопряженных конических поверхностей П 4 и С 1 обеспечивается точный зазор между П 4 и матрицей.

1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1371742 2

Формула изобретения жины.

Составитель М.Тарлавская

Техред М.Дидык Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö

Редактор Г.Гербер

Заказ 450/12

Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфичестие предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологической оснастке, и может быть использовано для крепления инструмента, например, пуансона.

Целью изобретения является повышение качества получаемых деталей путем исключения смещения пуансона и производительности путем уменьшения времени на переналадку.

На чертеже изображен узел крепления сменного пуансона, разрез.

Узел крепления сменного инструмента содержит стержень 1, установленный в держателе 2. На торце стержня

1 выполнено реэьбовое отверстие с конической воронкой для установки штуцера 3 с пуансоном 4, опорная головка которого выполнена конусной, соответствующей конусу воронки резьбового отверстия. На теле стержня выполнен незамкнутый поясок 5. Пружина 6 одним концом укладывается в винтовую канавку съемника 7, а другим 25 концом надевается через прорезь на стержень 1. Незамкнутый поясок 5 становится упором для пружины 6.

Узел работает следующим образом.

Пуансон 4, размещенный в штуцере 3р

3, закрепляется к стержню 1. Ввинчивая штуцер 3, коническая поверхность головки пуансона 4 прижимается к конической поверхности воронки стержня

1 тем самым обеспечивается дополнительная центровка инструмента.

Для установки съемников необходимо закрутить пружину 6 на стержень 1 через незамкнутый поясок 5. При необходимости можно снять с пружины 6 съемник 7. Для замены пуансона 4 сначала снимается съемник, а затем вывинчивают штуцер 3 с инструментом.

В вырезных штампах между пуансоном и матрицей должен быть равномер45 ный зазор и чем меньше толщина обрабатываемого материала, тем меньше зазор. Поэтому при обработке тонких материалов соблюдение необходимого равномерного зазора особенно важно.

Так как увеличенный зазор приводит к ухудшению качества изделий, связанный с появлением заусениц, а маленький зазор уменьшает стойкость инструмента. Данный узел крепления обеспечивает точный зазор между пуансоном и матрицей за счет конических поверхностей стержня и пуансона. Кроме этого, в штампах широко применяются съемники, что особенно необходимо при штамповке деталей иэ тонкого листового материала. Для быстрой смены инструмента нужно, чтобы и съемник снимался быстро. В данном узле крепления стержень имеет выступ, позволяющий быстрый съем съемника.

Использование данного изобретения позволит за счет увеличения точности установки инструмента увеличить точность получаемых деталей и повысить производительность путем уменьшения времени на переналадку.

1. Узел крепления сменного пуансона в штампе, содержащий стержень, соединенный со стержнем штуцер, пуансон, размещенный в штуцере, и съемник, связанный со стержнем пружиной, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей за счет исключения смещения пуансона и производительности за счет уменьшения времени на переналадку, кольцевая нерабочая часть пуансона выполнена с боковой конической поверхностью, на конце стержня, обращенном к штуцеру, выполнена ответная коническая поверхность, а на противоположном конце стержня выполнен незамкнутый поясок, при этом штуцер соединен со стержнем посредством реэьбового соединения.

2. Узел по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что в съемнике выполнена полость с винтовой канавкой на ее боковой поверхности под витки пру