Устройство для крепления штампа

 

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) {И) (SD 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

АО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2I) 3837942/25-27 (22) 08.01.85 (46) 28.02.86. Бюл. Р 8 (71) Специальное проектное и конст,рукторское технологическое бюро литейного и кузнечного производств

"Стройдормаш" (72) Ю.И. Гецович (53) 621..073(088.8) (56) Внедрение переналаживаемой оснастки для штамповки деталей из листового и профильного проката. Сер. У, N. 1970, с. 70, рис. 5 сверху. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ

ШТАМПА, содержащее стержень, а также силовой, упругий и опорный элементы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения срока службы и надежности работы, оно снабжено подвижно размещенным между силовым и упругим элементами кольцевым корпусом, охватывающим упругий элемент и снабженным диаметрально расположенными штырями, установленными со стороны упругого элемента, опорный элемент выполнен в виде стакана, концентрично установленного по отношению к упомянутому корпусу, при этом в стен" ке стакана выполнены сквозные продольные пазы под упомянутые штыри корпуса.

2. Устройство по и. 1, о т л и—

O ч а ю щ е е с я тем, что стержень ф выполнен в виде клина.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к установке штампов на штамповочных молотах.

Целью изобретения является повышение срока службы устройства н надежности его работы.

На фиг. 1 изображена схема крепления штампа к подштамповой плите; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. на фиг ° 3 — вид В на фиг. 2," на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 †. Разрез Г-Г на фиг. 3.

Устройство для хрепления штампа содержит стержень 1 в виде клина, узкая сторона которого переходит в цилиндрический хвостовик 2, имеющий резьбовую часть 3. Соосно резьбовой части 3 установлен стакан 4 с фиксатором 5 и пазами 6, упругий элемент 7, подвижный корпус 8 со штырями 9, силовой элемент 10 и контряший элемент 11.

Устройство работает следукицим образом.

Штамп !2 устанавливают на подштаь повую плиту !3 молота 14, соединяют их сухарем (не показан), вставляют стержень 1 в клиновой зазор и забивают его, обеспечивая клиновое соединение штампа 12 и подштамповой плиты 13. После этого на хвостовик 2 с резьбовой частью 3 устанавливают соосно стакан 4 с отогнутыми по клиновому зазору фиксирующими лапка12! 4284 2 упругий элемент, например, пружину 7, и подвижный корпус 8 со штырями 9 таким образом, чтобы штыри 9 попали в пазы 6 стакана 4. На резьбовую часть 3 устанавливают силовой элемент 10, например гайку, н контрящий элемент 11, например контргайку. Подвижным силовым элементом 10 сжимают упругий элемент 7 !

О до создания расчетного усилия н закРепляют контрящнм элементом 11.

В процессе затяжки силовым элементом 10 силы трения воздействуют через поверхность подвижного корпу-!

5 са 8, штыри 9, пазы б, стакан 4 и фиксирующие элементы 5 на штамп 12, замыкаясь по этой цепи, и не оказьг" вают воздействия на упругий элемент (не вызывают в пружине дополни20 тельных напряжений от скручивания витков при воздействии снл трениями, что повышает долговечность упругого элемента, а следовательно, и уст-.ройства в целом.

25 В процессе работы молота !4 под действием динамической нагрузки стержень 1 вытесняется иэ зазора, прн этом упругий элемент 7 сжимается. После снятия нагрузки элемент 7

3g разжимается и возвращает стержень 1 в первоначальное положение в зазоРе между штампом 12 и подштамповой плчтой 13, обеспечивая надежное креп" ление штампа на штамповочном молоте.

1214284

ВМд Б

Диг. Ф

Г-Г

ВНИИПИ Заказ 824/15, Тираж 783 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ултород, ул. Проектная, 4