Клиновый пресс для прессования изделий из порошковых материалов

 

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям прессов для горячего прессования изделий из порошков. Цель изобретения - повышение производительности . Пресс содержит гидроцилиндр 1 с поршнем и штоком 2. На гидродилиндре 1 закреплена с помощью разрезного кольца 3 дополнительная рама 4„ Замкнутая рама 5 установлена на фланце 6 через электроизоляционную прокладку 1 1 с возможностью перемещения на ней, На штоке 2 установлен многогранный клин 7, контактируюгоий с нажимными плитами 9, расположенными в радиаль- Ш.1Х отверстиях дополнительной рамы 4 и подпружиненными пружинами 12, На раме 5 установлены опорные плиты 10, Смежные боковые грани клина 7 могут быть наклонены в противоположные стороны. При перемещении штока 2 с клином 7 в одну сторону одна группа нажимных плит 9 движется в направлении oriopiibix плит 10, создавая рабочее усилие на пресс-формах. Другая групил пресс-форм при этом раскрывается для перезарядки. При неравномерном распределении усилий на пресс-формах замкнутая рама смещается по плоскости прокладки 1, выравнивая нагрузку. Описаны варианты пресса с составными клинья1-)и. 4 з.п. ф-лы, 5 ил. С S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

COUHAËÈCÒÈ×ÅÑHÈХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) О А1 д)) 4 В 30 В 1/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ и

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4101718/31-27 (22) 07.08 ° 86 (46) 07.02.88. Бил, М 5 (71) Институт сверхтвердих материалов АН Украинской ССР (72) А.И.Прихна (53) 621.979.06(088.8) (56) Патент ФРГ М 1179189, кл. 12 8 2/Ol. 03,06.65. (54) КЛИНОВОЙ ПРЕГС ДпЯ ПРЕСГОВАН1!Я

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОР01(1КОВЫХ ИАТЕРИА!!(ЭВ (57) Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям прессов для горячего прессования изделий из порошков. Цель изобретения — повышение производительности. Пресс содержит гидроцилиндр с поршнем и штоком 2. На гидроцилиндре

1 закреплена с помощьн разрезного кольца 3 дополнительная рама 4„ Замкнутая рама 5 установлена на фланце 6 через электроиэоляционнун прокладку !! с возможностью перемещения на ней.

На штоке 2 установлен многогранный .цин 7, контактирующий с нажимными плитами 9, расположенными в радиальных отверстиях дополнительной рамы 4 подпружиненными пружинами 12. На раме 5 установлены опорные плиты 10.

Смежные боковые грани клина 7 могут (1ыть наклонены в противоположные стороны. При перемещении штока 2 с клипом 7 в одну сторону одна группа нажимных плит 9 движется в направлении опорных плит 10, создавая рабочее усилие на пресс-формах. Другая группа пресс-форм при этом раскрывается для перезарядки. При неравномерном распределении усилий на пресс-формах замкнутая рама смещается по плоскости прок. падки ll выравнивая нагрузку.

Описаны варианты пресса с составными клиньями. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

13719

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции прессов для горячего прессования изделий иэ порошков.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг.l изображен шестипозиционный пресс с монолитным шестигранным клином, разрез; на фиг.2 — пресс, пЛан, частичный разрез; на Аиг.3— трехпоэиционный пресс с цельным трехгранным клином, план," на Аиг.4 — шестипозиционный пресс с составным шестигранным клином, план; на Аиг.5 .— 15 четырехпозиционный пресс с составным четырехгранным клином, план.

Пресс состоит из гидравлического цилиндра 1 с поршнем и штоком 2, закрепленной на цилиндре с помощью раз- 2р резного кольца 3 дополнительной рамы

4, замкнутой рамы 5, установленной на фланце 6 с возможностью свободного перемещения в плоскости опоры, клина 7, закрепленного íà mTQKe 2 с 25 помощью разрезного кольца 8, нажимных плит 9, установленных в радиальных отверстиях рамы 4 с возможностью перемещения вдоль осей этих отверстий, и опорных плит 10 закрепле » . не- 30 подвижно на замкнутой раме . При прессовании материала с одновременным его нагревом между Аланцем 6 и замкнутой рамой 5 устанавливается электроизоляционная прокладка 11.

Замкнутая рама 5 расположена соосно с поршнем 2 и клином 7 так, что закрепленные на ней опорные плиты 10 соосны с нажимными плитами 9. Смежные боковые грани клина 7, с которы- 40 ми сопряжены нажимные плиты 9, наклонены в противоположные стороны. Подвижные нажимные плиты 9 подпружинены относительно рамн 4 пружинами 12, расположенными в обоймах 13. 45

В другом варианте три боковые грани цельного клина наклонены к оси штока 2 одинаково, а подвижные нажимные плиты 9 подпружинены относительно неподвижных плит IO пружинами 15.

В следующих вариантах исполнения шток 2 выполнен с лысками, по которым в процессе работы могут перемещаться клинья 15 с тремя гранями, одна иэ которых контактирует со штоком 2, а две другие — с подвюкными плитами 9.

При этом последние грани одинаково наклонены к грани, контактирующей со штоком 2.

Пресс работает следующим образом.

При перемещении штока 2 вниз закрепленный на нем клин 7 воэдействует своей левой боковой гранью, а также двумя другими гранями, расположенными под углом 120 к этой грани, на три опорные плиты 9, заставляя их двигаться в радиальных направлениях к опорным плитам 10, закрепленным на замкнутой раме 5. При этом в находящихся между опорными и нажимными плитами пресс-формах (не показаны) развивается необходимое давление.

Если исходная высота и (или) рабочий ход в этих пресс-формах неодинаковы, то одновременно с раздвижением нажимних плит 9 происходит перемещение замкнутой рамы 5 по плоскости изоляционной прокладки )1, выбирая разницу и обеспечивая (с точностью до потерь на трение) равенство сил, развиваемых на всех тр х пресс-Аормах.

Если применяемые пресс-формы не допускают взаимного смещения их сближяющихся деталеи в поперечном направлении, то в этом случае нажимные 9 и опорные 10 плиты пресса могут быть выполнены составными со сферическими поверхностями разъема. Одновременно с раздвижением, то есть рабочим ходом укаэанных плит, под воздействием пружин 12, закрепленных обоймами 13 происходит обратный ход трех нажимных плит 9 (и п1Фсс-форм между ними), расположенных под углом 60 относительно первых трех. Обратный ход плит

9 может осуществляться и иным способом, например путем применения между клином 7 и плитами 9 соединения типа ласточкин хвост или с помощью

Т-образных пазов.

Во время выдержки под давлением одних пресс-форм производится перезарядка других пресс-форм. Целесообразность предлагаемой схемы работы пресса состоит в интенсивном использовании гидропривода.

Ограничением для применения пресса по описанной схеме является продолжительность выдержки материала под давлением. Выгодна такая схема пресса для тех условий, когда продолжительность выдержки под давлением не превышает (или не на много превышает) продолжительность перезарядки (или замены) пресс-Аорм °

По такой же схеме может быть выполнен и четырехпозиционный пресс.

1930 з 137

Если необходимая lIQ техническим соображениям продолжительность выдержки под давлением значительно превышает продолжительность перезарядки (или замены) пресс-форм, то рекомендуется применять пресс другого исполнения.

В прессах (фиг.3-5) все нажимные плиты нагружаются одновременно. На прессе по фиг.3 принцип нагружения плит такой же, как одной группы плит в указанном ранее прессе. В прессах (фиг.4 и 5) при нагружении выравнивание сил между нажимными плитами 9, опирающимися на две грани одного элемента клина 15, происходит за счет перемещения этого клина по плоскости на штоке 2 в поперечном направлении, показанном стрелками. Выравнивание сил между парами плит 9, опирающимися на разные клинья 15, осуществляются за счет перемещения замкнутой рамы 5 в плоскости чертежа ° Обратный ход нажимных плит происходит под действием пружин 14 при перемещении штока 2 с клиньями 7 или 15 в противоположном направлении.

Экономический эффект при внедрении изобретения получается эа счет повышения производительности, так как за один рабочий ход изделия обрабатыва ются одновременно в нескольких прессформах. с я тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен закрепленной на корпусе гидроцилиндра дополнительной рамой с радиально расположенными относительно оси этого гидроцилиндра отверстиями, привод клиньев выполнен в виде поршня со штоком, нажимные плиты смонтированы в отверстиях рамы с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а замкнутая рама с опорными плитами установлена в плоскости движения нажимных плит с возможностью перемещения в этой плоскости, 2. Пресс по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что клин выполнен цельным в виде усеченной трехгранной пирамиды.

2р 3. Пресс по п.1, о т л и ч а юшийся тем,. что клин выполнен цельным с чет. рыщя боковыми гранями, причем смежные боковые грани наклонены к оси цилиндра противоположно.

25 4. Пресс по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что клин выполнен цельным с шестью боковыми гранями, причем смежные боковые грани наклонены к оси цилиндра противоположно.

30 5. Пресс по и.1, о т л и ч а юшийся тем, что клин выполнен составным из элементов в виде трехгранных усеченных пирамид на штоке в месте крепления элементов клина виполнеФормула изобретения

1. Клиновой пресс для прессования изделий из порошковых материалов, содержащий замкнутую раму, гидроцилиидр привода клиньев, нажимные и опорные плиты, о т л и ч а ю щ и йны параллельные оси клина и симметЗб рично расположенные лыски, элементы клина одной из боковых граней установлены на лысках с возможностью перемещения в поперечном по отношению к

40 оси цилиндра направлении, при этом две другие боковые грани элементов клина одинаково наклонены к первой.

1371930

Составитель В.Гринберг

Техред А.Кравчук Корректор М,Демчик

Редактор А.Шандор

Заказ 454/21

Тираж 546 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, F.-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4