Стабилизатор давления
Изобретение относится к области автоматического регулирования и может использоваться в химической, газовой и нефтяной промьгашенности. Цель изобретения - упрощение и повьппение надежности стабилизатора расхода. Стабилизатор расхода содержит корпус 1 с входным, выходным и сбросным каналами , чувствительный элемент в виде нагруженного пружиной поршня 5, регулирующий орган в виде основного клапана , образующего дросселирующий за
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (fl) (51) 4 G 05 D 16/10
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
jf K f Q3 Ã ;
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сфа
1Ч (21) 4123944/24-24 (22) 23.06.86 (46) 07.02.88. Бюл. И 5 (71) Саратовский филиал Специального конструкторского бюро Всесоюзного научно-производственного объединения
"Союзгазавтоматика" (72) Ц.Ф.Ермаков и B.À.Æåëåçèüé (53) 621.646.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 705430, кл. G 05 D 16/10, 1979.
Авторское свидетельство СССР
Ф 1 238043, кл. G 05 D 16/10, 1984. (54) СТАБИЛИЗАТОР ДАВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к области автоматического регулирования и может использоваться в химической, газовой и нефтяной промышленности. Цель изобретения — упрощение и повышение надежности стабилизатора расхода. Стабилизатор расхода содержит корпус 1 с входным, выходным и сбросным каналами, чувствительный элемент в виде нагруженного пружиной поршня 5, регулирующий орган в виде основного клапана, образующего дросселирующий за!
37228 зор с осевым отверстием штока 11 и выполненного в виде цилиндра 12, свободно установленного между штоком и поршнем, причем торец цилиндра со стороны штока имеет форму конуса, а со стороны поршня — форму сферы, которая контактирует с конической поверхностью углубления в центре ответного торца поршня и сбросной клапан в виде полого цилиндра с тарель7 чатым фланцем, установленным между пружиной и поршнем, причем стыки тарельчатого фланца с поршнем, а также внутренней поверхностью пологб цилиндра со штоком выполнены с уплотнениями, поршень 5 имеет сквозные отверстия, а тарельчатый фланец — сбросные пазы и отверстия, сообщающие полость канавки уплотнения со сбросным каналом. 2 ил.
10
1
Изобретение относится к области автоматического регулирования и может использоваться в газовой, нефтяной и химической промышленности.
Цель изобретения — упрощение и повышение надежности стабилизатора.
На фиг. 1 показан стабилизатор давления; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.
Стабилизатор содержит корпус 1 с входным 2, выходным 3 и сброс ым 4 каналами, чувствительный элеменг в виде поршня 5, нагруженного пружиной
6 через тарельчатый фланец 7 сбросного клапана, выполненного в виде полого цилиндра 8, регулирующий орган в виде основного клапана, образующего регулируемую дросселирующую щель 9 с осевым отверстием 10 штока
11, установленного в корпусе 1 с воэможностью регулирования положения штока, причем основной клапан выполнен в виде цилиндра 12, свободно установленного между торцом штока 11 и поршнем 5, торец цилиндра со стороны штока имеет форму конуса, а со стороны поршня — форму сферы, которая сопряжена с конической поверхностью 13 углубления в центре ответного торца поршня 5. Стыки тарельчатого фланца
7 с поршнем 5 и внутренней поверхностью полого цилиндра со штоком выполнены с уплотнениями 14 и 15, поршень 5 снабжен сквозными отверстиями
16, а тарельчатый фланец 7 — сбросными пазами 17 и отверстиями 18, сообщающими полость канавки уплотнения
14 со сбросным каналом.
Стабилизатор давления работает следующим образом.
Рабочая среда высокого давления поступает из входного канала через отверстие 10 в штоке 11, дросселирующую щель 9 основного клапана и отверстия 16 в поршне в выходной канал.
Под действием выходного давления поршень 5 вместе с цилиндром 12 поднимается вверх до установления равновесия с усилием настройки пружины 6, при этом проходное сечение дросселирующей щели 9 изменяется до величины, соответствующей заданному выходному давлению. При отклонении выходного давления от заданного уровня изменяется положение поршня 5 и цилиндра
12, что приводит к изменению проходного сечения дросселирующей щели, восстанавливающему заданное значение выходного давления. При аварийном росте давления на выходе стабилизатора, когда дальнейшее перемещение вверх поршня 5 уже невозможно, усилием выходного давления, действующим на эффективную площадь полого ци25 линдра 8, тарельчатый фланец 7, преодолевая усилие пружины 6, отжимается от поршня 5, обеспечивая сброс избыточного давления. Давление срабатывания сбросного клапана подбирается путем изменения диаметра уплотнения 14.
Стабилизатор может использоваться как сумматор давлений, если канал 4 сброса соединить с дополнительным
35 источником давления. формула и з обретения
Стабилизатор давления, содержащий корпус с входным, выходным и сбросным каналами, в котором расположены
1372287
Д-А
Фиг, 2
Составитель А. Габрильянц
Редактор А.Козориз Техред М.Ходанич Корректор А. Ильин
Заказ 482/39
Тираж 866 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам,изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r.ужгород, ул.Проектная,4 чувствительный элемент в виде нагруженного пружиной поршня, снабженного сквозными отверстиями, регулирующий орган в виде основного клапана, образующего регулируемую дросселирующую щель с осевым отверстием штока, соединенным с входным каналом, и сбросной клапан, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения и повышения надежности стабилизатора, основной клапан выполнен в виде цилиндра, свободно установленного между торцом штока и поршнем, причем торец цилиндра со стороны штока имеет форму конуса, а со стороны поршня — форму сферы, которая сопряжена с конической поверхностью углубления в центре ответного торца поршня, а сбросной клапан выполнен в виде полого цилиндра с тарельчатым фланцем, расположенным между поршнем и пружиной, причем стыки тарельчатого флан1о ца с поршнем и внутренней поверхности полого цилиндра со штоком выполнены с уплотнениями, а тарельчатый фланец снабжен сбросными пазами и отверстиями, сообщающими полость канавки уплотнения со сбросным каналом.
