Устройство для закалки изделий

Авторы патента:

C21D1/63 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

Изобретение относится к оборудованию для термических цехов и может использоваться при аакалке изделий в горючих жидкостях. Цель изобретения - упрощение конструкции. Устройство содержит ванну, систему бортсми - го отсоса и загрузочный механизм, нмполненный в виде крюковой подноски. Подвеска состоит из крышки, устансшленньпс на ней и saKpfnjjcHnoi t по ее оси трубы, а также гатока г крюком , соединенного канатом с протиш - весом. В трубе установлен амортизатор . Защелка выполнена F) гшдс яч.шмодействующих друг с другом дпупл - чих рычагов. Один рычаг подпружинен и снабжен крюком, взаимодеЙ1:тпую1цим с противовесом, а другой yrtancinju H с возможностью взаимодействия с рамом ванны. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

С<ж Э 1:.OR(:. ГСНИХ

СОЫИАЛИСТИЧЕСНИv

РЕСПУБЛИН

SU ииаН (")1) 5

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (46) 30.02.93. Вюл. Р 8 (21) 4001654/02 (22) 02. 01. 86 (72) В.Г. Цодоков и А.Р ° Швандырев (56) Авторское свидетельство СССР к 550248, кл. С 21 D 1/63, 1977.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1196388, кл. С 21 D 1/63, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для термических цехов и может использоваться при 9акалке изделий в горючих жидкостях. Цель изобретения вЂ” упрощение конструкции. Устройство содержит ванну, систему борт< 1и1вЂ” го отсоса и загрузочный мехаиизм, ик полненный в виде крюковой подвicки.

Подвеска состоит из крышки, устав< пленных на ней защелок и закрепленной по ее оси трубы, а также штока r. крюком, соединенного канатом с проти1и1вЂ” весом. В трубе установлен аморти втор. Защелка выполнена в виде п иимодействующих друг с другом двупл<вЂ” чих рычагов. Один рычаг подпружинси и снабжен крюком, взаимоде|и.тпукнщим с противовесом, а другой угтаионл и с возможностью взаимодействия с рамой ванны. 1 з.п. ф"лы, 2 ил.

11 ?9 >1

1О

1г

Э .>

Изобретение отн<»т< R Р РГ>(!рудовлнию лля термических цеx<>ft 11 может бы(ь использовано fl мл(>(»»остр >е»ии для закалки изделий н тех произнепствах, гпе возможно воспламенение рабочей жидкости от соприкосновения с обрлбач ываемыми иэд лиями.

1(ель изобретения вЂ” упрощение конетрукции.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в исходном положении, на фиг. 2 вЂ” то же, при обрлботке изделий.

Устройство для закалки состоит иэ

I>ntItt»t 1 с маслом 2, системаA бортового о>е

1> r»л 11 злгруз((»ого мехлнизма, пыt!n>I»<..»!tot o 1> f>t>r(" крюкг»ой подвески.

Крк>ко»ля подвеск(!»моет крышку 4 с

»лпрлвляющей труГ<>й 5. В верхней части труба снлбже»л проушиной 6 под крюк крл»а. В трубе рлзмеще» шток 7, л »л I.py6(., клк нл нлпрлвляющей, уст л»он.псн противо(>ос 8, шток и 1(роти»овес связаны межлу собой канатом 9, »< рс кинутым через блок 1П, элкреплен1»>й н верхней части трубы. Для огра»» 1< 1(ия хода п(ток 7 яме< т бурт 11, пзлимодейстнующий с 1(ружинным лмортизлтором 12, yea»tnt» lett»> w в»ижней

«лети трубы. Нл ниж»ем (>ыступлющем и трубы конце штока закреплен грузо»ой крюк l 3 для нлнеш»1>зння изделий

>(ли корзины 14 с f((*> колькими и зделия:--!и. Пл крышке 4 шлрлир»о закреплено

»есколько плр (для надежности) дву»лечих рычагов 15 и 16, взаимодействующих лМжду собой и подпружиненных

»ластинчатыми пружинами 17. Верхнее

».ae»o рычагов 15 имеет крюк 18 для удержания противовеса 8 в крайнем нижнем положении, большое плечо рычагов .16 опущено несколько ниже крышки и взаимодействует е рамой 19 ва»»11 при установке 1(л»с с крюков(1й подI>åãêè. Противовес 8 тяже:(ее шт<>кл 7 с грузовым крюком 13 » f> свобопном состоянии, отклоняя рычаги 15, занимает крайнее нижнее положение, котоРОЕ СОХРаНЯЕт И ПРИ НЛП < КЕ И.>;(е.»Ий нл грузовой крюк 13, так клк пг>дпруж»» ен»ые рычаги 1 5 1л(11>р,!ют е гn (<1» t I- 1 );

У<.тройгтво раГ>отлг! г е 1 >(ytn(1(>!it об(> (l > < > 1 °

1(орзннл 14 с 11>1>еп>1>< 11> !(лне(1»»лется»ß грузовой Kpt<"> 1 (1! >If 1>< >>е>(ится к 11лнне 1 край<>м. Пр«»>у< I<ë»1111 к<ив

R и »111 11 11 л >1»» к t>1 111!к л 4 >1(р< к рыл не т 3 л

f pyro>tIttI>t »роем рл»11>(е, чем ntt коснет<:я мл(.пл 2. В м<>ме»т установки крюког>ой »одн< "ки »л рлму 19 загрузочного проема рь>члги 15 поворачиваются и, преололенля действие пружин

l7 и сил трения, отклоняют рыча1 и 15.

При этом крюки 18 (>ыходят из зацепления с противовесом 8, и корзина 14 ускоренно погружается в масло. В нижнем положении корзи»11 бурт 11 штока

7 взаимопействует с амортизатором 12, который гасит удар и обеспечивает качание корзины, что сг(оеоГ>ствует перемешинл»ию масла и улучшению 3B калки. ОГ>рлзую(лие<-я вредные гаэл(отсас(!»лютея из злмк»yтого прoстрa((ства берто(11,>м отс<>сом 3.

По око»члнии процесса . лкалки крюковая подлеска е корзи»ой I> положе»ии, показанном нл фиг. 2, переноситrÿ нл следук>щую технологическую позицию. При снятии корзины 14 с грузового крюка 1З противовес 8 втягивает шток 7 в трубу 5, отжимает рычаги

15, преололепля действие пружин 17, и запирается крюклми 18 в крайнем нижнем положении.

Предлагаемое устройство, у которого загрузочный механизм выполнен в виде автономной кр!иковой подвески с выдвижным штоком, позволяет зл счет упрощения конструкции (в т.ч. исключения электропривода) снизить стоимость закалки изделий небольшой массы при сохранении качества закалки, а также способствует расширению технологических воэможностей обслуживаемого закалочного участка путем обеспечения закалки в разных закллочных жидкостях.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Устройство для закалки иэделий, содержащее ванну, систему бортового отсоса и загрузочный механизм, о т л и ч л ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, загруэоч. ный механизм выполнен в виде крюковой подвески, содержащей крышку с направляющей трубой, шток с груэовь|м крюком, противовес, амортизатор и защелки, при этом шток соединен гибкой связью с противовесом и размещен в направляющей трубе, в которой установлен также лмортизлтор, ;> лщелки укреплеltbf на к »япке с вовможнс г Tbh) вааимодействия с противовесом.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что аащелка

Bbtt1nrtHpHB в пище f1,÷èì< л йгтвующим

Лруг с Лругом двуплечих Рь чагов сдин из которьгх подпрукинен и имеет крюк, а Лругой установлен г воамох ностьн вааимодействия с ванной.

Фиг, 1

С н-.танитс дь Г. Максименко

Редактор Л. Курасо ч 1е;и ед H.Ходанич Корректор М. Пожо 1аказ 1102 Гира" Подписное

RПlИПП1 1», (>i< t pс пнс rn комитета СССР : < и r t:c- то ний и открытий

111(1 ., . i ., ."- 1, Раушская наб., д. 4/5

Прои. нодс тv н i . :« .:, нрс дириятие, г. Унгер ш, ул. Про ктнал.

Изобретение относится к области индукционного нагрева и может быть использовано для закалки ступенчатых цилиндрических деталей с большим перепадом диаметров

Способ производства стальных изделий, преимущественно работающих при повышенных температурах в агрессивных средах // 1368334

Изобретение относится к области металлургии и может быть применено к изделиям, работающим при повышенных температурах в газовой среде печных агрегатов вращающихся печей, предназначенных для тепловой обработки цементной сырьевой смеси, например теплообменников , узлов крепления, колосников и деталей скребкового транспортера

Способ охлаждения изделий // 1366540

Изобретение относится к области металлургии и машиностроения и может быть использовано для охлаждения металлических изделий при прокатке или термообработке

Способ термической обработки литых штампов,кокилей и пресс- форм // 1366539

Изобретение относится к области металлургии, а именно к литейному производству и термической обработке деформирующего и формообразующего инструмента, а также кокилей, и может быть использовано на предприятиях , применякщих литые штампы для горячего деформирования сплавов, кокили и пресс-форьы для литья под давлением

Спрейер для охлаждения тел вращения // 1364643

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано для охлаждения изделий, имеющих форму тел вращения, например.шайб, дисков

Способ патентирования проволоки // 1364642

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к метизной промышленности, и может быть использовано при подготовке поверхности стальной проволоки к волочению Целью изобретения является предотвращение окисления поверхности проволоки , снижение себестоимости процесса

Способ нанесения покрытия на изделия из нелегированной стали // 1364242

Изобретение относится к способам нанесения покрытия на металлическую подложку

Способ изготовления лент из нержавеющих коррозионностойких сталей аустенитного класса // 1361188

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве литья нержавеющих коррозионностойких сталей аустенитного класса для глубокой вытяжки

Способ индукционного нагрева заготовок // 1361187

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к прокатному и кузнечно-прессовому производству

Способ обработки изделий и устройство для его осуществления // 1361186

Изобретение относится к обработке изделий вибрацией и может быть-использованодля снятия остаточных напряжений деталей и .конструкций из различных электропроводящих материалов

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820