Установка для монтажа и демонтажа футеровочных плит в барабанной мельнице

 

Изобретение относится к установкам для механизации футеровочных работ в барабанных мельницах. Целью изобретения является снижение трудоемкости монтажно-демонтажных работ. Установка состоит из неприводного двухрядного роликового конвейера 1, начальный участок которого соединен с передвижной опорой 2, а конечный его участок шарнирно соединен стойкой 10 с двухъездовой балкой 11, содержащей электропривод тележки 13, в нижней части которой установлен монорельс 14 с электротельфером 15. На конце рольганга конвейера 1 укреплен механизм подачи 16 футеровочных плит 17. Конвейер 1 содержит упоры 31 шлеппера для перемещения футеровочных плит 17, которые укладываются консольно-поворотным подъемным устройством 3. Футеровочная плита 17 опускается механизмом подачи 16 и монтируется электротельфером 15 на барабан мельницы 8. 1 з,п. ф-лы, 4 ил. - сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (51)4 В 02 С 17/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4111107/29-33 (22) 23.06.86 (46) 15.02.88. Бюл. №- 6 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт механизации труда в черной металлургии (72) С.П.Прокопенко, А.А.Поленов, В.Д.Иванов, О.В.Модзелевский, А.Е.Бакланов, В.В.Елисеев и С.С.Олейник (53) 621.926.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

379284, кл. В 02 С 17/22, 1971.

Авторское свидетельство СССР

¹ 424598, кл. В 02 С 17/20, 1972. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА ФУТЕРОВОЧНЫХ ПЛИТ В БАРАБАННОЙ

МЕЛЬНИЦЕ (57) Изобретение относится к установкагл для механизации футеровочных ра„„SU„„1373434 бот в барабанных мельницах. Целью изобретения является снижение трудоемкости монтажно-демонтажных работ.

Установка состоит из неприводного двухрядного роликового конвейера 1, начальный участок которого соединен с передвижной опорой 2, а конечный его участок шарнирно соединен стойкой 10 с двухъездовой балкой 11, содержащей электропривод тележки 13, в нижней части которой установлен монорельс 14 с электротельфером 15.

На конце рольганга конвейера 1 укреплен механизм подачи 16 футеровочных плит 17. Конвейер 1 содержит упоры

31 шлеппера для перемещения футеровочных плит 17, которые укладываются консольно-поворотным подъемным устройством 3. Футеровочная плита 17 опускается механизмом подачи 16 и монтируется электротельфером 15 на барабан мельницы 8. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1373434

Иэобретение относится к устройствам для механизации футеровочных работ на рудоразмольных мельницах и может быть применено на горнодобыва5 ющих и металлургических предприятиях, на тепловых электрических станциях.

Цель изобретения — снижение трудоемкости монтажно-демонтажных работ.

На фиг. 1 изображена установка для монтажа и демонтажа футеровочных плит в барабанной мельнице, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение А-A на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 3. 15

Установка состоит из неприводного двухрядного роликового конвейера 1, начальный участок которого жестко укреплен на передвижной опоре. Последняя выполнена в виде силового шкафа 20

2, в котором размещены приводы и системы управления шлеппера и передвижения самой опоры. Возле силового шкафа 2 установлено поворотно-консоль««ое подъемное устройство 3, на кон- 25 соли 4 которого размещен электротельфер 5.

Средняя часть конвейера 1 соединена с ролнками 6, перемещающимися по внутренней образующей разгрузочной 30 втулки 7 мель«««««««.«8. Силовой шкаф 2 содержит кронштейны, на которых установлены ролики 9,опирающиеся на внешнюю образующую разрузочной втулки 7.

Конеч««ый участок роликового КоНае- 35 йера 1 шарнирно соединен посредством стойки 10 с двухъездовой балкой 11, ««а которой размещен электропривод 12 тележки 13. В нижней части тележки

13 поперек ее укреплен монорельс 14, 40

«.а котором подвешен электротельфер

15. На участке соединения неприводного двухрядного роликового конвейера

1 и двухъеэдовой балки 11 шарнирно укреплен механизм 16 подачи футеро- 45 вочных плит 17 на монтажную поверхность мельницы.

Механизм 16 состоит из каркаса 18, к нижней части которого укреплена пло.««адка 19. К последней жестко при50 соединен гидроцилиндр 20, предназначенный для перемещения футеровочных плит 17. Ца площадке установлены электролебедки 21, осуществляющие подъем и опускание подвижных крон55 штейнов 22, имеющие форму прямоугольного треугольника. Подвижные кроншт« нны 22 содержат в верхней части ролики 23.

Внутри кронштейнов 22 выполнены пазы 24, в которых размещены с возможностью горизонтального перемещения оси 25, контактирующие с пружинами 26 растяжения. К осям 25 укреплены канаты электролебедок 21. Подвижные кронштейны 22 установлены в пазах направляющих 27 каркаса 18 и боковых направляющих 28. Отклонение передвижных кронштейнов 22 в наружную сторону каркаса 18 осуществляется установленными в его нижней части отклоняющими элементами 29, жестко связанными с каркасом 18 и вращающимися вокруг своих горизонтальных осей. Перемещение футеровочных плит

17 по конвейеру осуществляется шлеппером 30, состоящим из цепи, к которой укреплены упоры 31. Второй конец двухъездовой балки 11 закреплен в скользящей опоре 32 на загрузочной тележке 33.

Для производства монтажно-демонтажных работ установка монтируется и подается электромостовым краном в мельницу 8. При этом механизм 16 подачи и двухъеэдовую балку 11 располагают в горизонтальном положении соосно роликовому конвейеру 1. После подачи устройства левый конец двухьеэдовой балки 11 укрепляется к загрузочной тележке 33. Стойки 10, шарнирно соединенные с конвейером 1 и механизмом 16 подачи, из горизонтального положения посредством электротельфера 5, перемещающегося по консоли 4 поворотно-консольного подъемного устройства 3, устанавливают в вертикальное положение и фиксируют. После ввода конвейера 1 в мельницу 8 ролики 6 и 9 силового шкафа 2 устанавливают с возможностью взаимодействия с разгрузочной втулкой 7.

Электротельфером 5 футеровочная плита 17 укладывается на ролики роликового конвейера 1 и упорами 31 шлеппера 30 перемещается по роликам к механизму 16 подачи, в котором устанавливается на ролики 23 подвижных кронштейнов 22. Затем включаются электролебедки 21, и канатами, прикрепленными к осям 25, подвижные кронштейны

22 по направляющим 27 каркаса 18 и боковым направляющим 28, содержащим вертикальные пазы 24, опускаются.

В нижней части при опускании подвижные кронштейны 22 вэаимодейст««уют с отклоняющими элемеoò««ìè 29. В мо1373434 мент взаимодействия подвижные кронштейны 22 отклоняются под действием горизонтальных распорных усилий, возникающих от силы тяжести подвижных кронштейнов 22 и футеровочных плит

17, в наружную сторону каркаса 18.

При отклонении подвижных кронштейнов

22 ось 25 перемещается в пазу 24 и сжимает пружину 26 растяжения. При достижении необходимого размера между подвижными кронштейнами 22 футеровочная плита 17 опускается под действием гравитационных сил на площадку 19.

Затем включается гидроцилиндр 20, ко - 1g торый перемещает футеровочную плиту

17 по площадке 19 к месту, удобному для строповки.

После этого футеровочная плита 17 электротельфером 15 поднимается с площадки 19 и при помощи продольного перемещения электроприводом 12 тележки 13, а также поперечного перемещения по монорельсу 14, устанавливается в проектное положение в мельнице 8.

После строповки футеровочной плиты 17 гидроцилиндр 20 возвращается в первоначальное положение. Подвижные кронштейны 22 электролебедками >0

21 поднимаются в исходное положение.

В тот момент, когда футеровочная плита 17 опускается, электротельфером 5 поворотно-консольного устройства 3 на ролики 1 укладывается новая футеровочная плита 17, которая шлеппе35 ром 31 подается к механизму подачи

16 и при необходимости стопорится.

После возвращения подвижных кронштейнов 22 в исходное положение посредством упоров 31 новая футеровочная плита 17 размещается на подвижных кронштейнах 22, которые электролебедками 21 опускаются до площадки

19. Здесь футеровочная плита 17 гидроцилиндром 20 выталкивается и монтируется на место. При подъеме подвижных крошптейнов 22 они под действием усилия пружины 26 растяжения перемещаются вовнутрь подъемного механизма 16 в исходное положение.

Таким образом, наличие неприводного двухрядного роликового конвейера со шлеппером, механизма подачи с подвижными кронштейнами и двухъездовой балки с грузоподъемным механиэмом позволяет сократить время подачи футеровочных ппит в мельницу, что увеличивает производительность труда.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Установка для монтажа и демонтажа футеровочных плит в барабанной мельнице с центральной разгрузкой, содержащая сопряженную с подвижной опорой и размещенную в мельнице продольную ездовую балку с подвижной тележкой и грузоподъемным механизмом, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости монтажно-демонтажных работ, она снабжена размещенным вдоль продольной оси мельницы неприводным двухрядным роликовым конвейером, имеющим шлеппер, одним концом жестко соединенным с подвижной опорой, а другим шарнирно— с ездовой балкой, при этом в месте соединения ездовой балки и конвейера на торце последнего смонтирован механизм подачи футеровочных плит на монтажную поверхность мельницы.

2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что механизм подачи футеровочных плит выполнен в виде вертикальных направляющих с продольными пазами, в которых смонтированы с возможностью перемещения опорные кронштейны для плит, при этом кронштейны снабжены подпружиненными осями, контактирующими с направляющими в крайнем нижнем положении крошятейнов, а концы направляющих, обращенные к монтажной поверхности мельницы,снабжены упорными элементами, отклоняющими кронштейны по горизонтали.

1373434

1373434

1373434

28

1

Составитель В.Губарев

Редактор И.Касарда Техред А.Кравчук Корректор М.Пожо

Заказ 524/5

Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4