Устройство для определения содержания газа в металлах
Изобретение относится к физикохимическому анализу веществ, в частности к устройствам для определения содержания газа в металлах. Устройство позволяет повысить точность и уменьшить время определения за счет стабилизации уровня холостого сигнала . В устройство дополнительно введен второй детектор теплопроводности, установленной непосредственно после печи по ходу потока газа-носителя. С помощью электронной схемы он управляет дегазацией тигля, увеличивая время и температу4)у дегазации до - обеспечения необходимой степени очистки тигля. 1 ил. из ел
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ÄÄSUÄÄ 1374109
А1 (5D 4 G 01 N 25 /14 г"
ВСЕ(.":!" ".! (!
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4115788/24-25 (22) 30.06.86 (46) 15.02.88. Бюл. Ф 6 (72) В.И. Карелин, П.Л. Бабушкин, В,В. Стрелков и С.А. Скотников (53) 543.27(088.8) (56) Автоматический анализатор N2A
2002. Проспект фирмы:Leybold — Heracus Р 42-170.7.
Патент Японии У 58-6906, кл. G 01 N 31/08, t983, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ГАЗА В МЕТАЛЛАХ (57) Изобретение относится к физикохимическому анализу веществ, в частности к устройствам для определения содержания газа в металлах. Устройство позволяет повысить точность и уменьшить время определения за счет
1стабилизации уровня "холостого" сигнала. В устройство дополнительно введен второй детектор теплопроводности, установленный непосредственно после печи по ходу потока газа-носителя.
С помощью электронной схемы он управ ляет дегазацией тигля, увеличивая время и температуру дегазации дообеспечения необходимой степени очистки тигля. 1 ил.
1374 I 09
Изобретение бтносится к фиэикохимическому анализу и может быть использована для оценки качества продукции металлургического производства. r
Целью изобретения является повышение точности и уменьшение времени определения.
На чертеже приведена принципиальная схема предлагаемого устройства.
Устройство содержит графитовый тигель 1, помещенный в экстракционную камеру плавильной печи 2. Экстракционная камера при помощи газопровода 3 подключена к последовательно 15 соединенным второму детектору 4 теплопроводности, переключателю 5 газовых потоков, трубке 6 с окислителем, хроматографической колонке 7 и детектору 8 теплопроводности. Электричес- 20 кий выход второго детектора 4 теплопроводности подключен к усилителю 9 постоянного тока, выход которого соединен с первым входом блока 10 сравкения и входом блока 11 памяти. Выход 25 блока 11 памяти подключен к второму входу блока 10 сравнения.
Устройство работает следующим образом.
В исходном состоянии блок 11 памя- 30 ти находится в режиме слежения, при котором напряжение на его выходе равно входному, следовательно, напряжения на входах блока 10 сравнения равны между собой. Сигнал на выходе блока 10 сравнения равен логическому .нулю. Такое состояние поддерживается при возможном временном и температурном дрейфах усилителя 9 постоянного тока и второго детектора 4 теплопро- 40 водности.
Графитовый тигель 1 помещается в экстракционную камеру плавильной печи
2. Печь герметизируется. Включается нагрев для проведения дегазации тиг- 45 ля. Одновременно от системы управления (не показана) на блок 11 памяти подается команда, по которой он переводится в режим хранения. При этом напряжение на выходе блока памяти фиксируется и не изменяется в течение всего срока хранения.
Экстрагированные из тигля газы транспортируются газом-носителем, напр™р гелием. и по газопроводу 3 55 поступают во второй детектор 4 теплопроводности. В режиме дегазации переключатель 5 газовых потоков соединяет выход детектора 4 с атмосферой, Электрический сигнал с второго детектора 4 теплопроводности усиливается усилителем 9 постоянного тока и подается на первый вход блока 10 сравнения. На втором входе блока 10 сравнения напряжение зафиксировано блоком
11 памяти. Блок сравнения срабатывает, при этом на его выходе появляется сигнал, равный логической единице, который подается в систему управления в качестве сигнала обратной связи.
По этому сигналу нагрев тигля производится до полной дегазации тигля.
После дегазации тигля сигнал с выхода второго детектора 4 теплопроводности уменьшается до исходного значения, блок сравнения переходит в исходное состояние. При этом отключается нагрев и блок памяти переводится в режим слежения.
При помощи шлюзового устройства (не показано) в тигель загружается образец металла. Переключатель 5 газовых потоков переводится в положение, при котором к газовому выходу детектора 4 подключается последовательно соединенная цепочка, состоящая из трубки 6 с окислителем, хроматографической колонки 7 и детектора 8 теплопроводности. Образец расплавляется,.экстрагированные газы транспортируются газом-носителем к детектору теплопроводности хроматографа.
Формула и з обретения
Устройство для определения содержания газа в металлах, состоящее из печи с тиглем, последовательно соединенных переключателя газовых потоков, трубки с окислителем, хроматографической колонки и детектора теплопроводности, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения точности и уменьшения времени определения, оно дополнительно содержит второй детектор теплопроводности, установленный непосредственно после печи по ходу потока газа-носителя, усилитель постоянного тока, блок памяти и блок сравнения, причем вход усилителя постоянного тока соединен с выходом второго детектора теплопроводности, выход подключен к блоку памяти и первому входу блока сравнения, а выход блока памяти соединен с вторым входом блока сравнения.
1374109
Составитель С. Беловодченко
Техред И.Верес Корректор Л. Пилипенко
Редактор А. Лежнина
Заказ,567/39 Тираж 847 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений к открытий.
113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
