Способ транспортирования сыпучих материалов и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к трубопроводному транспорту. Цель изобретения - снижение энергозатрат. Материал подают в перфорированную трубу 2, расположенную в трубопроводе 1. Газ закручивают потоком рабочего агента по двум спиралям противоположного вращения, восходящим у вертикальной продольной плоскости. Вращение достигается тем, что на трубе 2 расположены по винтовой линии пластины 4 левого направления навивки на левой части поверхности трубы 2 и пластины 5 правого направления на-: вивки на правой части. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 2 йл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU „„1375538

Ai (5D 4 В 65 G 53/52

), ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 й% .. (21) 3997314/23-11 (22) 24,12.85 (46) 23.02.88. Бюл.У 7 (» ) Институт горного дела им. А.А.Скочинского

А-A

СА:

С

Ср е

ОС (72) И.П.Вершенчук,В.Е.Иванов, N.È.Âåñêoâ,Ã.M.3îëoòàðåâ,Â.Е.Кирьяков, В.В,Кузнецов и В.М.Трифонов (53) 621.867.82(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1191395, кл. В 65 G 53/30, 1984. (54) СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к трубопроводному транспорту. Цель изобретения — снижение энергозатрат. Материал подают в перфорированную трубу

2, расположенную в трубопроводе 1.

Гаэ закручивают потоком рабочего агента по двум спиралям противоположного вращения, восходящим у вертикальной продольной плоскости. Вращение достигается тем, что на трубе 2 . расположены по винтовой линии пластины 4 левого направления навивки на левой части поверхности трубы 2 и пластины 5 правого направления на-:. вивки на правой части. 2 с. и 2 s.ï.. ф-лы, 2 ил.

1375538

Насипной материал с помощью питаеля 3 загружавт внутрь перфорированой трубы 2. В трубопровод 1 перед питателем 3 подают под давлением газ.

За счет взаимодействия с пластинами

4 и 5 перегородкой 7 и закрилками 5 газ закручивавт в два симметрично расположенные одна рядом с другой спирали. В соответствии с формой пластин левый поток закручивают в левом направлении, а правый — в 45 правом. В результате этого в осевой зоне трубопровода, где расположена труба 2, обе спирали образуют восходящую струв. Этой струей поддерживают крупные куски материала во взве- 5< шенном состоянии, что снижает энергоемкость их транспортирования. Иелкие частицы материала, образующие вместе с газом — аэросмесь, продувают сквозь отверстия в трубе 2. Попадая снизу под действием закрылков 6 внутрь трубы 2, мелкие частицы материала за счет накопленной кинетической энергии также поддерживают крупные

Изобретение относится к трубопроводному транспорту, а именно к способу транспортирования сыпучих материалов и устройству для его осуществления.

Цель изобретения — снижение энергозатрат.

На фиг. 1 изображено устройство для транспортирования сыпучих матери- 10 алов, общий вид в продольном разрезе; иа фиг.2 — сечение А-А на фиг.1.

Устройство, осуществлявщее способ транспортирования сыпучих материалов, 15 содержит трубопровод 1, соединенний. с источником рабочего агента (не показан), установленную внутри трубопровода 1 коаксиально перфорированную трубу 2, сообщенную с питателем 3 20 и выполненную с виступами на внешней поверхности, расположенными по винтовой линии, геометрическая ось которои совпадает с осьв трубопровода 1.

Выступы выполнены в виде пластин 25

4 и 5 соответственно с левым направлением навивки на левой части боковой поверхности и с правым — на правой части. В нижней части трубы 2 выполнены закрылки 6, отогнутые вниз под острым углом в направлении к источнику . В нижней части трубопровода

1 между ним и трубой 2 установлена вертикальная перегородка 7. куски. Закрылки 6 отогнуты вниз навстречу направлений транспортирования под острим углом 2. Этот угол обеспечивает наиболее рациональное направление струи аэросмеси в отношении снижения энергоемкости транспортирования крупных кусков материала. Анализ показывает, что оптимальное значение этого угла определяется соотношением где à —.коэффициент сопротивления (трения) транспортируемого материала о стенки вставки.

В конкретном случае может быть принято и иное значение угла. Перегородка 7 обеспечивает стабилизацию направления восходящей струи потока, предотвращает смещение зоны слияния спиралей в сторону. Зазор 8 между пластинками 4 и 5 обеспечивает выравнивание плотности аэросмеси с передней и задней стороны пластины за счет прохода части струи. Крупные куски материала транспортируют внутри перфорированной труби 2 с помощью осевой составляющей скоростного напора газа. За счет того, что куски поддерживаются подъемной силой восходящего потока аэросмеси, для их перемещения необходимо меньшее усилие.

При этом достигается снижение энергоемкости транспортирования. Оседание крупных кусков исключено, что дает возможность транспортировать насыпные материалы большей крупности.

Формула изобретения

1, Способ транспортирования сыпучих материалов, заключающийся в том, что на сыпучий материал, подаваемый в трубопровод, воздействуют в направлении перемещения закрученным по сйиоалям потоком рабочего агента,о тличавщийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, поток рабочего агента закручивают по двум спиралям противоположного вращения, восходящим у вертикальной продольной плоскости трубопровода.

2. Устройство для транспортирования сыпучих материалов, содержащее трубопровод, соединенный с источником рабочего агента, и сообщенную с питателем перфорированную трубу, установленную внутри трубопровода коаксиаль1375538

Составитель Г.Киселева

Редактор Б.Данко Техред А.Кравчук Корректор A- Ильин

Заказ 726/20

Тираж 787 Подписно е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Лроизводственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4 но ему и выполненную с выступами на внешней поверхности для закручивания потока, расположенными пб винтовой линии, геометрическая ось которой совпадает с осью трубопровода, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что выступ выполнен в виде пластин и расположен по винтовой линии с левым направлением навивки на левой, относительно вертикальной осевой плоскости, части боковой поверхности и правым — на правой части.

3. Устройство по rr.2, о т л и ч аю щ е е с я тем, что перфорированная труба выполнена в нижней части с закрылками, отогнутыми вниз под острым углом в направлении к источнику .рабочего агента.

4 ° Устройство по п.2, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оно снабжено установленной между перфорированной трубой и трубопроводом в нижней части продольной вертикальной перегородкой.