Способ извлечения латуни из плавильных шлаков
Изобретение предназначено для извлечения латуни из плавильных шлаков . Целью изобретения является повьпиение степени извлечения цинка и удешевление процесса. Шлак расплавляют и нагревают с флюсом до 1050- 1170°С. В качестве флюса используют смесь буры и датолитового концентрата . Содержание смеси следующее, мас.%: бура 20-40, датолитовый концентрат 80-60. Ллюс задают в количестве 50-1П07 от массы шлаковой фазы плавильного шлака.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 Г1 в ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4081293/31-02 (22) 24.06.86 (46) 07.03.88. Бюл. 11- 9 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И.Носова и Гайский завод по обработке цветных металлов Производственного объединения "Южуралцветметобработка" (72) В.В.Гречишный, Г.P.Ãåö, Н.Ф.Мамонтов и Н.В.Бец (53) 669.046(088.8) (56) Патент Англии У 1452349, кл. С 22 В 7/00, 1976. „„SU, I 79333 А1 (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЛАТУНИ ИЗ ПЛАВИЛЬНЫХ 1Ш1АКОВ (57) Изобретение предназначено для извлечения латуни из плавильных шлаков. Целью изобретения является повышение степени извлечения цинка и удешевление процесса. Шлак расплавляют и нагревают с флюсом до 10501170 С. В качестве флюса используют смесь буры и датолитового концентрата. Содержание смеси следующее, мас.7: бура 20-40, датолитовый концентрат 80-60. Флюс задают в количестве 50-1007 от массы шлаковой фазы плавильного шлака.! 379333 В1НВП1И Заказ 944/27 Тираж 594 Подписное Про{{зв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к цветной we I,iJIJIypI.»I{, а именно к переработке шлаков. !!ель изобретения — повышение сте5 пени извлече{шя цинка и удешевление процесса. Способ извлечеш{я латуни из плавильных шлаков осуществля{от в лабораторных условиях. В опытах исполь- lp зуют техническую буру, датолитовый концентрат марки А, плавильный латунный шлак, содержащий 48,37. металла в виде корольков латуни. Содержание меди в корольках 64,67., 15 35,47.. П p » e p I. В угольном тигле о расплавля{от и нагрева{от до 1150 С 200 г III{,п{ильного латунного шлака, 33 г датолитового концентрата и 22 г 20 буры. Расплав выдерживают при этой температуре 3 мин, перемешивают и выливают в изложницу. Из изложницы извлекают с{{иток латуни массой 8 J,3 r, содержащей 68,57 меди и 25 31,57. ц{шка. Извлечение цинка, содержащегося в корольках латуни, в получае{{ую латунь составляет 82,37, извлечеш{е меди — 987. Пример 2. В угольном тигле 30 о расплавляют и нагревают до 1150 С ?00 г плавильного латунного шлака, 82,7 г датол{{тового ко{{це{{трата, 20, 7 буры. Расплав выдерживают при те{{псратуре 3 мин, I{epe{{e{IIHI{a- 35 ют и выливают в излож{шцу. Из изложш{цы извлекают слиток латуни массой 84,4 г, содержащей 69,27 меди и 30,87 цинка. Извлечение цинка, содержащегося в королька:с латуни, в полу- 40 чаемую лату{{ь составляет 76,0, {{звлечение .меди — 93,67. Пример 3. В графитовом тигле индукциош{ой печи расплавляют и пав о гревают до 1100 С 10 кг плавильного 45 латунного шлака, 2,8 кг датолитового концентрата и !,2 кг буры. Расплав выдерживают при этой температуре 2 мин, перемешивают и выливают в изJIoKJIHI{у. Из I{3JIQKHHIJI I извлекают сли- 50 ток латуни массой 4,49 кг, содержащей 68,?7, меди и 31,87, цинка. Извлечение I{HI{I 98, 17.. Пример 4. В угольном тигле о расплавляют и нагревают до 1200 С 200 г плавильного латунного шлака, 24 г датолитового концентрата и 16 г буры. Получается густой расплав, латунь не извлекается, а остается в расплаве в виде корольков. Пример 5. В угольном тигле о расплавляют и нагревают до 1200 С 200 r плавильного латунного шлака, 85 г датолитового концентрата и 15 г буры. Расплав выдерживают при этой температуре 3 мин, перемешивают и выливают в изложницу. Из изложницы извлекают слиток латуни массой 76,9 г, содержащей 74,67 меди и 25,47. цинка. Извлечение цинка, содержащегося в корольках латуни, в получаемую латунь составляет 57,17., извлечение меди — 91,97.. Предлагаемый способ позволяет извлекать в получаемую латунь большее количество цинка, содержащегося в корольках латуни плавильного латунного {плака, чем известный. Получаемую латунь можно использовать в качестве шихтового материала для выплавки латуней, что позволяет уменьшить расход чистых меди и цинка и снизить угар цинка. формула изобретения Способ извлечения латуни иэ плавильных шлаков, включающий расплавлеfJHe IIIJIBKB и нагрев с флюсом, содержащим буру, отличающийся тем, что, с целью повьпяения степени извлечения цинка и удешевления процесса, нагрев ведут до 1050-1170 С, а в качестве флюса используют смесь, содержащую 20-40 мас.7 буры и 60-807 1 датолитового концентрата, в количестве 50-1007 от массы шлаковой фазы латунного шлака.
