Устройство для замены участка трубопровода

 

Изобретение относится к трубопроводному транспорту, преимущественно нефти и нефтепродуктов, и предназначено для ремонта трубопровода с заменой дефектного участка. Целью изобретения является защита окружающей среды путем исключения разлива перекачиваемого продукта из ремднтируемого трубопровода. Для этого устройство снабжено двумя установленными с возможностью перемещения относительно ремонтируемого трубопровода 1 герметичными разъемными камерами 2, выполненными с возможностью охвата концов сменной катушки 10 и места резки ремонтируемого трубопровода. Каждая камера 2 снабжена закрепленными на ее корпусе опорными катками 26 и размещенным внутри приспособлением 33 для резки труб. Наружные торцовые стенки камер 2 выполнены в виде связанных между собой талрепами 23 поджимных плит 17, на которых закреплены нижние 24 и верхние 25 направляющие и гидроприводные механизмы 16 перемещения камер 2 со смежной катушкой 10 для стыковки последней с концами трубопровода 1 после вырезки дефектного его участка. 7 ил. S (Л

СОЮЗ СОВЕ ТСНИХ

СОЯИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1379562 А1 (51)4 F 16 1. 55/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3969020/23-08

1(22) 23. 10, 85 (46) 07.03.88. Бюл. М 9 (7 1) Всесоюзный научно-исследовательский институт по сбору, подготовке и транспорту нефти и нефтепродуктов (72) А.Г ° Гумеров, Д.Ф.Ихсанов, X.À.À3ìåòîâ, P.È.ÌàâëþòîB и Л.Ф.Фатхутдинов (53) 62 1.643 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1 164500, кл. F 16 1 55/18, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ УЧАСТКА

ТРУБОПРОВОДА (57) Изобретение относится к трубопроводному транспорту, преимущественно нефти и нефтепродуктов, и предназначено для ремонта трубопровода с заменой дефектного участка. Целью изобретения является защита окружающей среды путем исключения разлива перекачиваемого продукта иэ ремонтируемого трубопровода. Для этого устройство снабжено двумя установленными с возможностью перемещения относительно ремонтируемого трубопровода

1 герметичными разъемными камерами

2, выполненными с возможностью охвата концов сменной катушки 10 и места резки ремонтируемого трубопровода.

Каждая камера 2 снабжена закрепленными на ее корпусе опорными катками

26 и размещенным внутри приспособлением 33 для резки труб ° Наружные торцовые стенки камер 2 выполнены в виде связанных между собой талрепами 23 поджимных плит 17, на которых закреплены нижние 24 и верхние 25 направляющие и гидроприводные механизмы 16 перемещения камер 2 со смежной катушкой 10 для стыковки последней с концами трубопровода 1 после вырезки дефектного его участка. 7 ил.

137 !562

Изобретение относится к трубопроводному гранспорту, преимущественн нефги и нефте..родуктов, и пре <назначено для ремонтс. трубопроводов с заменой дефектн,.го уча<.тка.

Целью изобретения является защита окружающей среды путем исклк)чения разлива перекачинаемого продукта из ремонтируемого трубопровода.

На фиг.1 представлено ус(ройство, общий нид; на фиг.2 — вид А на фиг.1 (со снятой верхней полукамерой); на фиг.3 — то же, со снятой упорной плитой; на фиг.4 — сечение Б-В на фиг. 1; на фиг.5 — сечение В-В на фиг.1; на фиг.б — сечение Г-Г на фиг.2; на фиг.7 — сечение Л-Д на фиг.2.

Устройство состоит из монтируемых на трубопроводе 1 двух раэъемиых герметичных камер 2, каждая иэ которых выполнена из верхней 3 и нижней

4 полукамер с фланцами 5, скрепляемых между собой посредством болтового соединения Ь, Ip.ðìåòè÷íîñòü разъема между полукамерами 3 и 4 обеспечивается уплотнительным элементом 7.

Полукамеры ). 4 по разъему снабжены полу(тнерс т:<ями Й и 9 ror) Tre TcT венно для охва .. peMor!TI!I уемого Tpv бопрово а и <-м.,r! ой катушки 10 и обрамленt! — рмс ти );rpóê)ùими кc льцевыми уплоч нн гел hHt J ) зеив тами 11.

В корпус,1х лукам () и 4 вьн;, .гне. ь окна 12 для .;рок дэ шток()н гt:äð(цилиндров 1 3, ки)« ;<а rH(r(ски crt>r.>(t)rt!tv. с закрепленными на концах катушки

10 с помощью (змутон 14 соединит;-.льными герметизи! ующими муфтами 15.

Перемещение камеры 2 с катушкой

l0 для стыковки Il()ñëåäíåé с концами трубопровода 1 осуществляется гидроприводным ме)(анизмам 1б по неподвижно установленн )й относительнс Tp) ár)провода 1 упорной плите 17, служапе)I торцовой стенкой для камеры 2, снабженной в местах контакта с и;н(той

17 уплотнителями 18. Для установки на трубопронсде 1 плиты 17 имеют вырезы (не покаэань(, закрываемые вставками 19, кот.)рые посредством болтового соединения 20 стыкуются с вырезами в плите 17.

Уплотнение плиты 17 относительно вставки 19 и трубопровода 1 обеспечинаетс» соот. етстненно герыетизирующими ()ëeìeí Tttìtt 2 1 и 22. Плиты 17

Il() КОНпаМ ЗаКРЕПЛЕНЫ МЕЖДУ Сспб()й талрепами 23.

Лчя обеспечения легкого переме(н н<(н камер 2 с тносительно трубо5 пров<гда 1 на плитах 17 закреплены <ерхние 24 и нижние 25 направляющие опс рных катков 26 камер 2. Опорные ка гки 26 устан, нпе}<ы на рычагах 27, снабженных болт(нымп регуляторами

28 вь)соты.

Поджим камеры 2 к плите 17 обеспечивается по редстном попжимных роликов 29, жестко связанных с камерон 2 посредством кронштейнов 30, талрепов 3! }< рычагов 32.

Для отреэк, заменяемого (дефектного, участка вну<р.r камеры 2 на трубопроводе уста)онлено приспособление 33 для резк труб r дистанци— онным упранлением.

С целью сбора перекачинаемого продукта, вытекающего из камеры 2 .ерез возможные неплстности соеди25 нений ее злов, под камерой установлен» корытообразная емкость 34, снабженная откачивающими насосами 35.

После вскрытия тр бопровода и

<)прелеления дсфектного участка тру30 :<опр I«)pa размечают место ре <ки тру., -)пронода 1. II(; ра <метке заг<зтанливают катушку t 0. 1 .од трубопровод 1 на;;< ста <ре <алия у<.тананливают емкости 34 с насосом 35.

Ус"грс и: гво монтк(руют на трубопранод.

На труб)< проводе 1 устанавливают приспосооление 33 для резки и устананлинают нижнюю полукамеру 4 каме40 ры 2, подгоняя уплотнение !1 полуотверстия 3 к магистральному трубопроводу 1, а на полуо гверстие 9 с уплотнением 11 устанавливают катушку

10, на которой монтируют гидроцилин45 дры 13 с хомутами 14. Концы катушк) устанавливают относительнс) лини,< резания магистрали с запасом í, с»ободное перемещение.

<(!ток од(<ого гидроцилинлра 13 зап50 р» Ittl()T в сдн . окно 12 и закре.:., т к уфте 15, вздетой HB,oHIttr ка (у»:к)(10. После установки уплотне <из

1: . а маг астральный -,, убопровод на

).ат;,ку устанавливают нер нюю полу55 к <меру 3 и стя) инают ф.rat<)rtI 5 бо <тоными соединениями Ь,зажим-.:я уплот<итe.rr Hh!å элементы 7 и 1. После

Э I r); С ШТОК В;-Орс) ГО Г<гдр )цнпнпдра 1 ) 13796(2

1 2 и Roc JIR— няют г муфт. и 1 ).

Выдержив I Определе)п1ое ра < г-;o)Iние 1, оТ места резки уста«а: пи)3, т плиты 1, на маги:тральный ) руб )и )o-!

)I)LI, и уплотняют .)лементом 2 „Г(р метичной вставкой 19, болтовыми соединениями 20. Концы плит 17 .е— диняют талрепами 23, обеспечив и раплеRb Ioc Ib IIJIHT 17 B горизонтальном и вертикальном направлениях.

Соединение камер 2 с плитами 17 производят при помощи роликов 29, liJIoTHocTb подвижного соединения Обес- 1g печивается талрепами 31, которые через рычаги 32 прижимают ролики 29 к направляющим 2 и 25. Высота плит

17 регулируется регуляторами 28 через катки 26. Собранные и выверенные плиты соединяются с камерами 2 четырьмя гидроприводами 16.

Устройство работает следую)!им образом.

Включаются приспособления 33 для резки труб и вырезается дефектный участок. После этого подается давление на гидропривод 16, и камеры

2 одновременно перемещаются вдоль плит !7 по направляющим 24 и ?5 на новую R(çèöèþ. При этом дефектнын участок трубопровода меха):.измами цля - )ки труб перемещ ется на новую пози.)ин), а катушка 1О в сборе с муфгои 1) и гидроцилиндрам:,: 13 занимает ме -.то выре анне) о участка.Иуфты !5 гидроцилиндрами 13 надвигаются на магистральный трубопровод и, тем самым, центрируют и герметиэируют стыки.

Выт каюшая после разрезки трубы фть пс )адаеч в процессе перемещ ния катушки в камеру и через катушки 0 другой камеры снова попад;ет в магистральный трубопровод.!!р: е: и шаяся чс ре 3 нс эмо+ные неll)lo T!ûñ ти нефть собираетгя )3 корыто 34 и насосом 3) oTI вливается в реэ. рвуар или эакачивае T я л т!)У(О—

В,е)ВОД. !!Осп. центровки и гермети )алии

: гыков катушки 10 и магистр I!I I ного трубопровода 1 камеры демонтируют и проводят дега 3ацию места сварки, ПРИВаРИВаЮт МУфтн К тРУгОПРОВОДУ.

1) о р м у л а и э О б р е т е н и я

Устройство для замены участка трубопровода, включающее сменную катушку, на концах которой размещены снабженные кольцевыми уплотнениями соединительные муфты, кинематически связанные со штоками закрепленных на катушке цилиндров, и гидроприводной механизм для перемещения и стыковки катушки с концами ремонтируемого трубопровода, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью защиты окружающей среды эа счет исключения разлива перекачиваемого продукта из !

)емонтируемого трубопровода, ycтройство снабжено установленными с возможностью перемещения относительно трубопровода разъемными герметичныMII камера;и, Охватываю)цими места резки заменяемого участка трубопровода и концы сменной катушки, при этом каждая камера снабжена закрепленными на ее корпусе опорными катками и размещенным внутри приспособлением для резки труб, а наружные торцовые стенки камер выпопнены в виде связанных между собой талрепами поджимных упорных плит, на которых закреплены вертикальные направляющие перемещения камер и гидропринодные механизмы камер и катушки.

137" 6;

HudA

Б-Б

1 9 г

47 иг

Г-Г

Фиг. 7,i i, ânTåëü И.Газарян

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Лемчн

Редакт р А.Шандор

Заказ 96 1/89 Тиран 784 Подписное

ВНИИ! И Гасуларственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !

1303, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Произ с цственно — полиграфическое предприятие, г. Улсгород, ул. Проектная, 4