Кузнечный инструмент

 

Изобретение относится к обработ ;ке металлов давлением, а именно к конструкциям бойков для ковки металлов и сплавов. Цель - повышение ка чества поковок путем интенсификации проработки металла по сечению поковки . Кузнечный инструмент состоит из верхнего и нижнего вырезных бойков. Рабочие поверхности бойков образованы плоскостями, расположенными под разными углами к плоскости, проходящей через линии их пересечения. Меньший угол равен 20...25°. Больший угол равен 70...65 . Плоскости, проходящие через линию пересечения плоскостей рабочих поверхностей, параллельны и смещены симметрично относительно плоскости, проходящей через ось бойков. В процессе ковки возникают дополнительные плоскости сдвига, которые способствуют более полной проработке металла по сечению заготовки . 2 ил., 1 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1386348 А1 (51)4 В 21 J 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР 1

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ ®си, 35, g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ::; И

ВЩДЦ,Ц.1...„ (54 ) КУЗНЕЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям бойков для ковки металлов и сплавов. Цель - повышение качества поковок путем интенсификации

К А ВТОРСНОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4079499/25-27 (22) 23.04.86 (46) 07.04.88. Бюл. 1Ф 13 (71) Московский институт стали и сплавов (72) В.К.Воронцов, С.A.Машеков, В.А.Петров, В.И.Лысов, Е.Е.Кавтаев, Ю.Г.Поединщиков и М.Ф.Захаров (53) 621 ° 7 ° 073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 471143, кл. В 21 J 13/02, 1973. проработки металла по сечению поковки. Кузнечный инструмент состоит из верхнего и нижнего вырезных бойков.

Рабочие поверхности бойков образованы плоскостями, расположенными под разными углами к плоскости, проходящей через линии их пересечения.

Меньший угол равен 20...25 . Больший о угол равен 70...65 . Плоскости, проходящие через линию пересечения плоскостей рабочих поверхностей, параллельны и смещены симметрично относительно плоскости, проходящей через ось бойков. В процессе ковки возникают дополнительные плоскости сдвига, которые способствуют более полной

Щ проработке металла по сечению заготовки. 2 ил., 1 табл.

1386348

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям бойков для ковки металлов и сплавов.

Цель изобретения - повышение качества поковок путем интенсификации проработки металла по сечению.поковки.

На фиг.1 изображен кузнечный инструмент, общий вид, .на фиг.2 - нижний боек, вид сверху.

Кузнечный инструмент состоит из верхнего 1 и нижнего 2 вырезных бойков с углами выреза о . Рабочие поверхности 3 и 4 каждого из бойков образованы плоскостями, расположенI ными под разными углами 0|.i u ccz 9, и |||, относительно вертикальных плос2 костей I-I u II-II, проходящих через 20 линию пересечения плоскостей рабочих

В поверхностей. При этом М, = о||

20 ° 25 ю Ы 2 = о = 70...65

Заготовку 5 помещают между верхним 1 и нижним 2 вырезными бойками 25 и деформируют. При воздействии на заготовку рабочими поверхностями 3, плоскости которых наклонены под углом 20...25 к вертикальным плоскостям I-I u II-II происходит выдавли-. 30 ванне металла в угол выреза и одна часть очага деформации поворачивается по отношению к другой, на которую воздействуют рабочие поверхности 4, плОскости кОтОрых налОжены под углом о

70...65 к вертикальным плоскостям

I-I u II-II. Это связано с тем, что о угол, равный 20.. ° 25, меньше угла трения, и за счет снижения коэффициента трения появляется возможнбсть 40 преимущественного течения металла в о угол выреза. Угол меньше 20 снижает технологические возможности инструмента, что связано соскальзыванием заготовки в угол вреза. Угол больше 45

О

25 примерно равняется углу трения, что уменьшает возможность преимущественного течения металла в угол выреза. При воздействии на заготовку рабочими поверхностями 4, плоскости которых наклонены под углом 70-65 к вертикальным плоскостям I-I u II-II, происходит преимущественное течение металла в пространство между бойками (осадка). Результаты приведены в таблице.

Выбор углов 70...65 связан с тем, что при таком угле общий угол выреза о инструмента составляет 90, а это дает возможность проковать металл че рез квадрат. Выдавливание в угол выреза одной части очага деформации и течение металла в пространство между бойками другой части позволяет создать однонаправленное течение металла по всему сечению заготовки и тем самым создать пластический сдвиг.При этом симметричное расположение вер» тикальных плоскостей, проходящих через линию пересечения плоскостей ра-. бочих поверхностей относительно вертикальной плоскости симметрии бойков, способствует созданию такого пластического сдвига, который дает возможность интенсифицировать проработку металла по сечению поковки и тем самым повысить качество.

II р и м е р. Заготовки из свинца с координатной сеткой шагом 5х5 мм было деформировано в вырезных бойках предложенной конструкции.

Размеры заготовки 50х50х140 мм.

Формула изобретения

Кузнечный инструмент, содержащий верхний и нижний вырезные бойки, рабочие поверхности которых расположены перекрестно симметрично относительно плоскости их разъема, а рабочая поверХность каждого из бойков образована плоскостями, расположенными под разными углами относительно вертикальной плоскости, проходящей через .линию их пересечения, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества поковок путем интенсификации проработки металла .по сечению поковки, вертикальные плоскости, проходящие через линию пересечения плоскостей рабочих поверхностей бойков, расположены симметрично и на равном расстоянии от общей вертикальной плоскости симметрии бойков, при этом меньший угол с верти кальной плоскостью каждого из бойков равен 20...25, а больший — 70...65

1386348

20

25

30

Угол наклона рабочей поверхности, град.

Характеристика результата, Соскальзывание

Поворот очага деформации

Поворот очага деформации

Не з начи тельный поворот очага деформации.1386348

Составитель С.Малай

Техред И.Попович

Редактор Е.Папп

Корректор О.Кравцова

Заказ 1452/15 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие г. Ужгород, ул. Пооектная, 4

Кузнечный инструмент Кузнечный инструмент Кузнечный инструмент Кузнечный инструмент 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обра- .ботке металлов давлением, а именно .l Ti 6 Ti-k A к конструкциям инструмента емного деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания деталей коробчатой формы

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к устройствам, предназначенным для замены штампов на прессах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для оборудования с нежестким кинематическим ходом

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, а именно к устройствам , предназначенным для замены вставок штампов на прессе

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх