Устройство для формования порошка
Изобретение относится к устройствам для формования порошка, предназначенным для изготовления заготовок из порошка. Цель - повьшхение надежности устройства в эксплуатации. Подлежащий уплотнению порошок поступает через бункер 2 в рабочую камеру, где происходит его первичное уплотнение. По мере перемещения дозы порошка производится его. уплотнение чередующимися импульсами давления, поступающими от ударного механизма 8, и окончательное формование в сужающемся зазоре между лентами 6. При этом ребра 7 разделяют неуплотненную массу порошка на порции заданного объема , превращающиеся на выходе из устройства в сформованные брикеты. В связи с тем что ребра жесткости на каждой из лент установлены со смещением , в процессе работы устройства обеспечивается гарантированное замыкание рабочих камер и исключается механическое заклинивание и разрушение ребер. 3 ил. с € (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СО(4ИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) Ai г (51) 4 В 22 F 3 02 В 30 В 15/02,B 01 J 2/26 миЪ ййсйьЪаяаэю -. а".ду
В(:Ь.ое"гл
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ фф
Т!
К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4085072/31-02 (22) 20.05.86 (46) 02.04.88. Бюл. ¹ 13 (7 1) Ярославский политехнический институт (72) В.Ф. Ковтун, А.И. Зайцев, Д.О. Бытев, В.А. Аршинова, Л.А. Царькова и Г.П. Майков (53) 621.762.4(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР №- 534624, кл. В 01 J 2/26, 1974.
Авторское свидетельство СССР № 523759, кл. В 22 F 3/02, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОРОШКА (57) Изобретение относится к устройствам для формования порошка, предназначенным для изготовления заготовок из порошка. Цель — повышение надежности устройства в эксплуатации. Подлежащий уплотнению порошок поступает через бункер 2 в рабочую камеру, где происходит его-первичное уплотнение, По мере перемещения дозы порошка производится его уплотнение чередующимися импульсами давления, поступающими от ударного механизма 8 и
1 окончательное формование в сужающемся зазоре между лентами 6. При этом ребра 7 разделяют неуплотненную массу порошка на порции заданного объема, превращающиеся на выходе из устройства в сформованные брикеты. В связи с тем что ребра жесткости на каждой из лент установлены со смещением, в процессе работы устройства обеспечивается гарантированное замыкание рабочих камер и исключается механическое заклинивание и разрушение ребер. 3 ил.
1386366
Изобретение относит ся к порошковой металл ургии, в частности k ст
Подлежа ий щ уплотнению порошок пойствам на для форм ов ания п ор ошка устро- ступает че ез б ка, пред- ме r рез ункер 2 в рабочую значенным для изгот каготовления заготока — ру, де происходит его пе первичное вок иэ порошка . уплотнение.. По мере перемещения дозы
Цель изоб обретения — повышение напорошка (вниз по че чертежу) проиэводитдежности устройства в эксплуатации. ие на- ся его уплотнение чередуюпим ся его ися имНа фи ф r, 1 показана схема устройст- а пульсами авле д ния, поступающими от ва для формования с, сечение по транса устройст- ударного механизма 8 и а, и ормование пор терным лентам в в ер в сужающемся зазоре между л кости; на фиг. 2 — то же ри этом ребра 7 разделяют неупл вид со сто- ненную мас плотроны привода на фиг 3—
Ф вЂ” ударный ме- анног массу порошка на порц ии зав превращающи внешней поверх- в еся на ности ленты. выходе из устройства в с ормированУстройство для форм ни ные брикеты. ормования порошка состоит из п я орм нМ В связи с тем с б рямоугольного корпус 1 я а на к ой что ребра жесткос
2 3 ти низма 4 и меха- . щением в
5 т зма привода с электродвига телем обеспечив в процессе работы устройст тва
7 ж ранспортерной ленты 6 б с ребрами канне а ивае гся гарантированн ое замыжесткости выполненным
ыми в виде плаб Zp канне рабочих камер и исключ ключается местин уля но установленных перпендикуля но ханическое зак линивание и разрушение оси ленть ты, ударных механизмов 8 с улярно ребер что обе
У еспечивает повышение наподп жи ру ненными эксцентриками 9 и ов с дежности ст ой у р "ства в эксплуатации.
По натяжных устройств (не. обозначень) 5 Ф. лости между ребрами 7 жесткости
2 . о м рула изобретения смежных лент образуют б (не т ра очие камеры содержащее ко
Устройство для формования по я порошка, Ф о ре ра 7,же- по те
У ссткости на одной л 6
" ленте 6 смещены от- ч а ю щ е е с
7, р рные ленты и привод отли9 на тол толщину пластины (ребра 7) 0 ои ленте 30 повышения на ежн адежности в эксплуатации н ичитель 10 установлен вн т и гра- транспо те р рные ленты выполнены с ребУ а 2 внутри бунке- рами жесткости р с возможностью изменения ск ти в виде пластин, устати подачи мат е риал а в з он нения скорос- новленных пе рпендикулярно оси ленты у уплотнения, причем еб а У
Устройство работает следующим об- те см ре ра жесткости на одной ле нразом.. смещены относительно р б гой лен е ер на друнте на толщину пластины.
1386366
Составитель И. Киянский
Техред N.Õoäàíê÷ Корректор О. Кукдрик
Редактор С. Патрушева
Заказ 1453/16 Тираж 740 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
