Устройство для смазки инструмента

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к вспомогательному оборудованию пр окатного производства, и может быть использовано для смазки ножей дисковых ножниц Цель - повьшение производительности дисковых ножниц и качества резания о В процессе обрезки кромки И от полосы 10 при вращении дисковых ножей 1 смазка, размещенная в полости 8, под действием центробежных сил через сквозные канавки 9 попадает на торцовую поверхность 7 ножа 1, растекается по ней и попадает в зону реза 12, смазьшая в процессе резки режущую кромку ножа 1. При уменьшении количества попадаемой в зону реза смазки трение кромки ножа 0металл увеличивается. Дисковый иож 1разогревается, смазка в полости 8, образованной элементом 5,и торцовой поверхностью 7 ножа 1, нагревается, вязкость ее уменьшается и смазка более интенсивно под действием центробежных сил растекается по торцовой поверхности 7, попадая в зону реза 12, Трение в зоне реза уменьшается, нож охлаждается и количество поступающей смазки также снижается. Осуществляется саморегулирование процесса , 3 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (1) 4 В 23 0 19/08

13 Ä

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ВНЬД11 -.„-, .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4078492/31-27 (22) 16,06.86 (46) 07.04.88. Бюл. У 13 (71) Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина и Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова (72) П,Н.Смирнов, И.И.Ошеверов, В.П.Русаков и M.À.Òóïîíîãîâ (53) 621.961 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 307836, кл. В 21 О 37/18, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к вспомогательному оборудованию прокатного производства, и может быть использовано для смазки ножей дисковых ножниц. Цель — повышение производительности дисковых ножниц и качества резания. В процессе обрезки

„„SU„„1386387 А 1 кромки 11 от полосы 10 при вращении дисковых ножей 1 смазка, размещенная в полости 8, под действием центробежных сил через сквозные канавки

9 попадает на торцовую поверхность 7 ножа 1, растекается по ней и попадает в зону реза 12, смазывая в процессе резки режущую кромку ножа 1. При уменьшении количества попадаемой в зону реза смазки трение кромки ножа о металл увеличивается. Дисковый нож

1 разогревается, смазка в полости 8, образованной элементом 5,и торцовой поверхностью 7 ножа I нагревается, вязкость ее уменьшается и смазка более интенсивно под действием центробежных сил растекается по торцовой поверхности 7, попадая в зону реза

12. Трение в зоне реза уменьшается, нож охлаждается и количество поступающей смазки также снижается. Осуществляется саморегулирование процесса. 3 ил. 1386387

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к вспомогательному оборудованию прокатного производства, и может быть использовано для смазки ножей дисковых .ножниц, предназначенных для продольной резки полосового материала.

Цель изобретения — повышение производительности и улучшение качества резания ножами дисковых ножниц.

На фиг.1 изображено устройство для смазки пар ножей дисковых ножниц, общий вид; на фиг.2 — элемент тарельчатой формы; на фиг.3 — вид

А нй фиг.2, Устройство для смазки дисковых ножей 1, закрепленных на валах 2 гайками 3 с контргайками 4 содержит элемент 5, выполненный тарельчатой формы и сконтактированный поверхностью 6 с торцовой поверхностью 7 дискового ножа 1 с образованием полости 8 для размещения смазки. На поверхности 6 элемента 5 выполнены сквозные канавки 9. Полоса обозначена позицией 10, обрезаемая кромка— позицией 11 эона реза - позицией 12.

Устройство для смазки ножей дисковых ножниц работает следующим образом.

В процессе обрезки кромки 11 от полосы 10 при вращении дисковых ножей 1 смазка, размещенная в полости

8, под действием центробежных сил через сквозные канавки 9 попадает на торцовую поверхность 7 ножа 1, растекается по ней и попадает в зону

12 реза» смазывая в процессе резки режущую кромку ножа. 1. При уменьшении количества попадаемой в зону реза смазки трение кромки ножа о металл увеличивается, дисковый нож 1 разогревается, смазка в полости 8, образованной элементом 5 и торцовой поверхностью 7 ножа 1 (в первую очередь слои смазки, прилегающие к поверхности 7) нагреваются, вязкость

10 их уменьшается и смазка более интенсивно под действием центробежных сил растекается по торцовой поверхности

7, попадая в зону реза 12. Трение в зоне реза уменьшается, нож охлажда15 ется и количество поступающей смазки также снижается. Таким образом, осуществляется автоматическое саморегулирование процесса. По мере расхода смазки ее запас в полости 8 периоди20 чески пополняют.

Формула изобретения

Устройство для смазки инструмента, 25 преимущественно ножей дисковых нож-. ниц, содержащее емкость под смазку в виде оболочки, образующую с поверхностью инструмента полость, связанную с рабочей. поверхностью инструмента

30 пазами, выполненными на поверхности оболочки, примыкающей к поверхности инструмента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества ре35 .эания, оболочка выполнена тарельчатой формы, расположена соосно дисковому ножу и закреплена на его валу с возможностью взаимодействия большим основанием с торцовой поверхностью

40 ножа, при этом пазы на поверхности оболочки выполнены радиально.

1386387 диЧ

uz.

Составитель 10.цилимонов

Техред Л. Олийнык

Редактор С.Патрушева

Заказ 1455/17

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 880

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Корректор М.Шароши

Подписное