Устройство для обрезки полых изделий

 

Изобретение относится .к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для обрезки полых изделий. Цель - расширение те.хнологических возможностей устройства за счет обеспечения обработки изделий типа втулок . Заготовка 42, поступаюшая из лотка. подается призмой 20 и то.пкателом 24 со стаканом 30 на врапи ющуюся оправку 4 до упора в съемник 7. Упруго поджатая торцом стакана за счет пружины 32 заготовка удерживается на оправке в процессе обрезки. Обрезка проис.ходит при взаимодействии режущей кромки 34 и торца 35 подводимого дискового ножа 33 с режущей кромкой 5 и торцом 6 оправки . По окончании реза то,-1катель 24 отходит и обрезь падает вниз. Съемник 7 сдвигает деталь вправо на толкатель, отжимая стакан 30. В этом полол%ени11 к обрезанному торцу, размешенному на толкателе , подводится ролик 13. поджимаемы пружиной 14. Взаимодействие ролика 13 через деталь с обрезанным торцом с толкателем 24 приводит к закатыванию заусенцев , образовавши.хся на торце после реза. По окончании прикатки заусенцев толкатель отводится. Съемник после отхода нрикатного ролика сбрасывает деталь с оправки 3 ил. (О (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„> 466870

В 23 D 19 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1379023 (21) 4240751/25-27 (22) 07.05.87 (46) 23.03.89. Бюл. № 11 (71) Калужское отделение Государственного проектного научно-исследовательского института промышленности по производству продукции общем а ш и ностроител ьного п рименения (72) М. И. Посылкин (53) 621.967 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1379023, кл. В 23 D !9/08, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ ПОЛЪ|Х ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится, к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для обрезки полых изделий. Цель — расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения обработки изделий типа втулок. Заготовка 42, поступающая из лотка, подается призмой 20 и толкателсм 24 со стаканом 30 на вряпгающуюся оправку 4 до упора B съемник 7. Упруго поджатая торцом стакана за счет пружины 32 заготовка удерживается на оправке в процессе обрезки. Обрезка происходит при взаимодействии режущей кромки 34 и торца 35 подводимого дискового ножа 33 с режущей кромкой 5 и торцом 6 оправки. По окончании реза толкатсль 24 отходит и обрезь падает вниз. Съемник 7 сдвигает деталь вправо на толкатель, отжимая стакан 30. В этом ноложении к обрезанному торцу, размещенному на толкятеле, подводится ролик 13, поджимаем ый

npymиной 14. Взаи31ogcAcTf3Hp po, lfкя 13 через деталь с обрезанным торцом с толкателем 24 приводит к закатыв".íïþ заусенцев, образовавшихся на торце после реза.

По окончании прикаткн заусенцев толкатель отводится. Съсмник после отходя прикатного ролика сбрясыва T деталь с оправки.

3 ил.!

466870

Формула изобретения

Изобретение относится к обработке ме-. таллов давлением, может быть использованс в машиностроении для обрезки полых изделий и является vcîâåpøåèñòâîâàíèåì устройства № 1379023.

Целью изобретения является расширение техноло ических возможностей устройства за счет обеспечения возможности обработки изделий типа втулок.

На фиг. 1 изображено устройство для обрезки полых изделий, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — рабочие элементы устройства в процессе обрезки изделия; на фиг. 3 — то же, в процессе прикатки заусенца.

Устройство для обрезки полых изделий содержит шпиндель 1, связанный через клиноременную передачу 2 с двигателем 3, установленную в шпинделе оцравку 4 с режущей кромкой 5 на торце 6, съемник 7, установленный на оправке 4, механизм 8, перемещающий с.ьемник 7 вдоль, оправки при движении в корпусе 9 от воздействия кулачка 10, прикатный ролик 1, установленный в вилке 12 на оси !3, пружину 14. распирающие вилки 12 и 15 с роликом 16, переме1цающиеся в корпусе 17 под воздействием кулачка 18 и прижимающиеся к кулачку 18 пружиной 19, приемную призму 20 с механизмом 2!, установленным в корпусе 22 и приводимым от кулачка 23, ступенчатый толкатель 24 с заходным конусом 25 и упором 26 установленный в механизме 27, перемещающемся в корпусе 28 от воздействия кулачка 29. На ступенчатом толкателе 24 размещен стакан 30 с упором 31 и пружина 32, дисковый нож 33 с режущей кромкой 34 на торце 35 и механизмом подачи на рез 36, перемещающимся в кор пусе 37 от воздействия кулачка 38, блок кулачков 39, получаюгций вращение от двигателя 3 через клиноременную передачу 40 и редуктор 41. На фиг. l — -3 обозначены также обрабатываемое изделие

42. обработанное изделие 43, обрезь 44.

Устройство работает следующим образом.

Изделие 42, подлежащее обработке, из лотка загрузки (не показан) поступает на приемную призму 20. От воздействия кулачков 23 и 29 механизмы 21 и 27, передвигая соответственно призму

20 и ступенчатый толкатель с подпружиненным стаканом 30, производят заталкнвание. изделия 42 на вращающуюся оправку 4, при этом торец 45 стакана 30 взаимодействует с торцом изделия, прижимая последнее под действием пружины 32 к съемнику 7.

При дальнейшем вращении блока кулачков 39 кулачок 38 посредством механиз-, ма 36 перемещает дисковый нож ЗЗ в на правлении оправки 4, обеспечивая врезание ножа в обрабатываемое изделие 42. Дальнейшая подача ножа при взаимодействии торцов 6 и 35 с режущими кромками Ы

l5, . 0

ЗО

4 .90 я 34 обеспечивает разрезание-издел1Н е образованием обрези 44.

После окончания реза Щлачок 29 отводит ступенчатый толкатель 24 и стакан

30 под действием пружины 32 сбрасывает обрезь 44 с толкателя 24, обрезь падает вниз в тару (не показана).

Далее кулачок 29 перемещает толкатель 24 к оправке до упора торца толкателя в торец 6 оправки 4. Кулачок 10 посредством механизма 8 перемещает съемник 7 и обрезанное изделие по оправке 4 в сторону ступенчатого толкателя

24 до тех пор, пока. изделие 43 своим обрезанным торцом -с заусенцами по заходному конусу 25 не зайдет на наружную цилиндрическую поверхность большего диаметра ступенчатого толкателя 24, преодолевая при этом усилие пружины 32 и сдвигая стакан 30 так, что образуется зазор между упорам и 26 и 31 соответственно толкателя и стакана. После этого кулачок 18, воздействуя на ролик 16 и преодолевая усилие пружины 19, перемещает вилки 15 и 12, распертые пружиной 14, с усилием, значительно большим усилия, с которым растянута пружина 19, в направлении вращающихся оправки 4 и ступенчатого. толкателя 24 с размешенным на них изделием 43 до момента соприкосновения прикатного ролика 11 с изде.чием. При дальнейшем поджиме кулачком 18 пружина 14 начинает сжиматься и всем усилием через ролик !1 воздействовать на заусенцы реза, пока изделие вместе с оправкой и толкателем не сделает несколько оборотов. Заусенцы при этом завальцуются. По окончании прикатки кулачок 18, поворачиваясь, дает возможность пружине 14 разжать вилки 12 и 15 до упора на хвостонике вилки 12, после чего пружина 19 отводит всю систему прикатного ролика от изделия в исходное положение. Кулачок 29 отводит ступенчатый толкатель в исходное положечие и при этом пружина 32 сдвигает

"такан 30 вдоль толкателя до соприкос-. новения упоров 26 и 31. Кулачок 10 переме:пает в сторону толкателя съемник 7 и обрезанное и прикатанное изделие по оправке, пока оно не сойдет с оправки и не упадет в тару (не показана). Кулачок 10 возвращает съемник 7 в исходное положение, завершая цикл работы устройства и приводя его в готовность к новому циклу.

Устройство для обрезки полых изделий по авт, св. № 1379023, отлачаюи ееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения возможности обработки изделий типа втулок, толкатель снабжен установленным на нем г возможностью осевого возвратноп(>ступат(л)и(:>го fl(.1)ем(.(Пения по "(пружин(. ilным стаканом, выполненным с упором на внутренней поверхности, толкатель f)f>fff<>лнен ступенчатым с возможностью взаимолейстн ин своей стуfl(и ью с упором стакл ил, и о(>рлзуинпие боковых поверки(>сгсй ст;>кл. нл и прикати(>го ролика распол(>ж(ны в пл(нкости. (f poxoли пней через и х (>(. и, с зл лоро м.

Составитель Ю. Филимонов

Редактор Н. Лазаренко, Техред H. Верес Корректор >(.()бручар

Заказ 1097/11 Тираж 831 11одпис н<>е

BHHHHH Государственного комитета по изобретениям и откр>ятняя прн ГК11Т (.(.(.1

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушска я най>., л Ч 5

Производственно-издательский комбинат «Патент . г. Ужгород, у.> Гагарина, 1(>1

Устройство для обрезки полых изделий Устройство для обрезки полых изделий Устройство для обрезки полых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и позволяет расширить технологические возможности за счет обеспечения возможности соединения нескольких деталей между собой и их фиксации упругими кольцами

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к вспомогательному оборудованию пр окатного производства, и может быть использовано для смазки ножей дисковых ножниц Цель - повьшение производительности дисковых ножниц и качества резания о В процессе обрезки кромки И от полосы 10 при вращении дисковых ножей 1 смазка, размещенная в полости 8, под действием центробежных сил через сквозные канавки 9 попадает на торцовую поверхность 7 ножа 1, растекается по ней и попадает в зону реза 12, смазьшая в процессе резки режущую кромку ножа 1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для обрезки полых изделий

Изобретение относится к устройствам для вырезания прокладок из листового неметаллического материала, Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства для вырезания прокладок и повышение качества вырезки

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к изготовлению изделий на автоматических роторных линиях

Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано в машиностроении для обработки кромок листа, например, под сварку

Изобретение относится к обработке неметаллических материалов, в частности к устройствам для вырезки бумажных кругов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для обрезки полых изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для резки криволинейных листовых деталей, например лезвий кос

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для продольного роспуска полосового проката, и может быть использовано в агрегатах производства гнутых сортовых профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям дисковых ножниц, и может быть использовано при прецизионной резке листовых или ленточных материалов в машиностроительной, электротехнической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для изготовления прокладок, в частности асбометаллических
Наверх