Устройство для обработки кромок листа
Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано в машиностроении для обработки кромок листа, например, под сварку. Цель изобретения - повышение качества изделий и производительности за счет сокращения времени установки шпиндельной головки при изменении типоразмера обрабатываемой кромки. Шпиндельная головка 1 одним концом шарнирно закреплена на подвижном относительно станины 4 ползуне 3, другим концом через шарнирно закрепленный шатун 5 связана с гайкой 6 приводного механизма. Винт 7 приводного механизма посредством кинематической цепи, содержащей дисковый кулачок 11, связан с зубчатой рейкой, закрепленной на ползуне 3. При настройке устройства на требуемый типоразмер обрабатываемой кромки вращением штурвала винта 7 приводного механизма перемещают гайку 6 и тем самым устанавливают шпиндельную головку на необходимый угол скоса обрабатываемой кромки. Затем перемещают в вертикальном направлении опорный ролик 13 в соответствии с толщиной обрабатываемого листа. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
le 4 В 23 D 19/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4370659/31-27 (22) 27.01.88 (46) 07.09.89. Бюл. № 33 (71) Новочеркасский политехнический институт им. Серго Орджоникидзе (72) Г. Б. Глазман, Г. В. Глазман и А. С. Серебреников (53) 621.967.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 998006, кл. В 23 D 19/08, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ
КРОМОК ЛИСТА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для обработки кромок листа, например, под сварку. Цель изобретения — повышение качества изделий и производительности за счет сокращения времени установки шпиндельной головки при
„„SU„„1505686 A 1
2 изменении типоразмера обрабатываемой кромки. Шпиндельная головка 1 одним концом шарнирно закреплена на подвижном относительно станины 4 ползуне 3, другим кон цом через шарнирно закрепленный шатун 5 связана с гайкой 6 приводного механизма.
Винт 7 приводного механизма посредством кинематической цепи, содержащей дисковый кулачок 11, связан с зубчатой рейкой, закрепленной на ползуне 3. При настройке устройства на требуемый типоразмер обрабатываемой кромки вращением штурвала винта 7 приводного механизма перемещают гайку 6 и тем самым устанавливают шпиндельную головку на необходимый угол скоса обрабатываемой кромки. Затем перемещают в вертикальном направлении опорный ролик 13 в соответствии с толщиной обрабатываемого листа. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
1505686
И зобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для обработки кромок листа, например, под сварку.
Целью изобретения является повышение точности и производительности установки шпиндельной головки при изменении типо размера обрабатываемой кромки.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства для обработки кромок лис,та; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.
Устройство для обработки кромок листа .содержит шпиндельную головку I, в шпин деле которой крепится режущий инструмент 2. Передний конец шпиндельной головки шарнирно закреплен на ползуне 3, перемешаю цемся по направляющим станины 4. Друой конец шпиндельной головки через шатун шарнирно соединен с гайкой 6 винтовой ары приводного механизма. Винт 7 приводoro механизма установлен в подшипниках 20 танины и через зубчатые колеса 8 и 9 свяан с червячной передачей. На оси червячого колеса 10 закреплен дисковый кулачок
1 1, который своим рабочим профилем воздействует на зубчатый сектор 12, находящий я в зацеплении с зубчатой рейкой, закрепенной на ползуне 3. Опорный ролик 13, беспечивающий поддержку заготовки 14, „становлен в направляющих с возможностью яюшим. ертикального перемещения по этим направ30
При настройке устройства на требуемый типоразмер обрабатываемой кромки вращеием штурвала винта 7 приводного мехаизма перемещают гайку 6 и, тем самым, уснавливают шпиндельную головку на необходимый угол скоса обрабатываемой кромки. 35 атем перемещают в вертикальном направлении опорный ролик 13 в соответствии с толщиной обрабатываемого листа.
В рабочую зону заготовку 14 подают по орорному ролику 13 в направлении линейной 40 с орости нижней точки режущего инструмент . Боковая грань листа (левая, фиг. 1) к тится по ролику-ограничителю (не показ н) . Заготовку подают вручную на вращаюц1ийся инструмент до момента захвата ее зубьями инструмента, дальнейшая подача 4> заготовки осуществляется за счет самозатягивания ее одновременно с обработкой кромки и производится без участия рабочего.
При обработке кромок тяжелых или неподвижно закрепленных листов устройство может быть установлено на катках. В этом случае все устройство в процессе обработки перемещается относительно обрабатываемого листа.
Формула изобретения
1. Устройство для обработки кромок листа, содержащее смонтированную на станине с возможностью поворота и поступательного перемещения шпиндельную головку с режущим инструментом, приводной механизм поворота шпиндельной головки относительно обрабатываемого листа, выполненный в виде резьбовой пары, винт-гайка, механизм поступательного перемещения шпиндельной головки, включающий зубчатый сектор и опорные ролики, установленные в направляющих с возможностью перемещения относительно них, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий и производительности за счет сокращения времени установки шпиндельной головки при изменении типоразмера обрабатываемой кромки, оно снабжено ползуном, установленным на станине с возможностью направленного перемещения относительно последней, и зубчатой рейкой, закрепленной на ползуне с возможностью взаимодействия с зубчатым сектором, при этом шпиндельная головка одним концом шарнирно смонтирована на ползуне, другим концом связана с гайкой механизма поворота посредством шарнирно смонтированного на шпиндельной головке шатуна, а винт механизма поворота кинематически связан с зубчатым сектором.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кинематическая связь винта механизма поворота шпиндельной головки с зубчатым сектором выполнена в виде зубчатой передачи, одно колесо которой жестко смонтировано на винте, и дискового кулачка, расположенного с возможностью взаимодействия с зубчатым сектором.!
505686
Составитель Ю. Филимонов
Редактор О. Головая Тех ед И. х ред И. Be рес Ко рре кто р T. Колб
ВНИИПИ Гос а
Тираж 83! Подписное
Государственного комитета ло изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
l 13035, Москва, ж — 35, Раушская наб, д. 4!5
Производственно-издательский комбинат «Патен .. Ч, . Г т». r.. жгород, ул. Гагарина, l0l
