Устройство для формирования слоя изделий

 

Изобретение относится к оборудованию для группирования штучных изделий и может быть использовано в процессе укладки изделий в тару или для других технологических операций . Цель изобретения - упрощение конструкции, расширение технологических возможностей и предотвра щение повреждения изделий. Устройство для формирования слоя изделий содержит подающий конвейер 1, многоручьевой делитель 2 потока изделия 3, приемньй стол 4 с упорной планкой 6, датчики 9 наличия изделий j механизм отделения сформированного слоя изделий, выполненный в виде неприводных звездочек 11, установленных попарно в каждом ручье делителя потока на горизонтальной оси 12, Изделия 3 движутся по подающему конвейеру , проходят многоручьевой делитель 2 потока и поступают в зону формирования до упорной планки 6, при этом каждое изделие, проходя через звездочки 11; поворачивает их, а зубья звездочек, входя в зазор между боковыми стенками изделий , раздвигают последние. 3 ил. с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) О (SD 4 В 65 В 35 46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 4129368/28-13 (22) 08.10.86 (46) 07.04.88. Бюл. Р 13 (71) Опытное производственно-техническое объединение "Техрыбпром" (72) Г. Ф. Деркач, А. А. Уманцев и П. Г. Буйняченко (53) 621.798.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1070063, кл. В 65 В 35/30, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ

СЛОЯ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для группирования штучных изделий и может быть использовано в процессе укладки изделий в тару или для других технологических операций. Цель изобретения - упрощение конструкции, расширение технологических возможностей и предотвращение повреждения изделий. Устройство для формирования слоя изделий содержит подающий конвейер 1, многоручьевой делитель 2 потока изделия 3, приемный стол 4 с упорной планкой 6, датчики 9 наличия изделий, механизм отделения сформированного слоя изделий, выполненный в виде неприводных звездочек 11, установленных попарно в каждом ручье делителя потока на горизонтальной оси 12. Изделия 3 движутся по подающему конвейеру 1, проходят многоручьевой делитель 2 потока и поступают в зону формирования до упорной планки 6, при этом каждое изделие, проходя через звездочки ll поворачивает их, а зубья звездочек, входя в зазор между боковыми стенками изделий, раздвигают последние. 3 ил, 1386520

Изобретение относится к оборудованию для группирования штучных иэделий и может быть использовано в процессе укладки иэделий в тару или для других технологических операций, Целью изобретения является упрощение конструкции устройства, расширение технологических возможностей и предотвращение повреждения иэделий, что достигается обеспечением возможности использования в условиях неравномерного поступления предметов, в условиях морской качки и, в частности, обеспечением воэможности переноса группы изделий упаковочными манипуляторами, при этом отделение сформированного слоя изделий от остального потока происходит беэ каких-либо стопорных, рычажных или приводных систем, кроме того, отделение слоя изделий от.потока осуществляется без повреждения этикетированных боковых поверхностей и

I беэ вертикальных составляющих усилия давления, предотвращающих опрокидывание иэделий от скоростного напора, На фиг. 1 изображено устройство для формирования ст-оя изделий, вид сбоку; на фиг. 2 — то же,, вид сверху; на фиг. 3 — схема построения профиля зуба звездочки.

Устройство для формирования слоя изделий содержит подающий конвейер

1 с расположенным над ним многоручьевым делителем 2 потока иэде- лий 3, включающим продольные направляющие, приемный стол ч (или приемный конвейер 5) с ограничением зоны формирования упорной планкой б и подпружиненными боковыми направляющими 7. Б зоне формирования слоя (группиронания) установлены разделительные направляющие 8 для предотвращения рассыпания изделий, а у упорной планки 6 — датчики 9 (например, бесконтактные) наличия изделий

3 в каждом ряду с замыкающими флажками 10. Механизм отделения сформиро ванного слоя изделии от потока расположен между подающим конвейером 1 и приемным столом и выполнен в виде неприводных звездочек 11, установленных попарно в каждом ручье делителя потока на горизонтальной оси

12, расположенной ниже уровня приемного стола 4. Размеры и форма звездочек определяются в зависимос5

55 ти от конкретных размеров изделий и требуемой величины зазора h (фиг. 1 и 2) между потоком изделий и сформированным слоем, который необходим, например, для подхода к нему технологического оборудования. Профиль зубьев каждой звездочки на участке, предназначенном для контакта с подаваемым изделием, выполнен таким образом, что касательная к нему в каждой точке этого участка (точка контакта с подаваемым изделием) перпендикулярна (фиг. 3, угол ) плоско сти прие много стола или направлению движения подаваемых изделий, т.е. для предотвращения переворачивания ведущего изделия от динамического напора при наезжании на зуб эвеэдочF ки предлагается профиль зуба со стороны поступления иэделий выполнять таким образом, чтобы вектор усилия дав ления вяжущего изделия на зуб не уходил вниз от направления движения изделий s а при группировании этикетированных банок для предотвращения повреждения этикеток от механического воздействия со стороны зубьев звездочек .необходимо направить вектор усилия давления вдоль направления движения иэделий s, Обратная сторона профиля зуба может быть выполнена симметричной или с некоторым спрямлением с учетом обеспечения необходимой толщины для осуществления раэдвигания предметов на величину зазора . а, Диаметр звездочки d u высота h подбираются иэ условий соответствия хорды Q соотношению

< а c + Ь и уточняются при построении профиля по точкам. Размер Ъ определяется по формуле Ь = с- Ь (при наличии спрямления профиля зуба Ъ с, -6) и устанавливается подбором расстояния от плоскости звездочи до центральной оси группируемых изделий (изменением размера <).

Устройство работает следующим образом.

Группируемые изделия 3 движутся по подающему конвейеру l, проходят многоручьевой делитель 2 потока и порядно поступают в зону формирования до упорной планки 6, при этом каждое изделие, проходя через звездочки 11 поворачивает их, а зубья звездочек, входя в зазор между боковыми стенками изделий, раздвигают последние при достижении своего,1 386520 вертикального положения на величину а, Обеспечение формирования различных количественных групп иэделий, производится смещением упорной планки 6 на расстояние, кратное размеру группируемых изделий.

Компактность и нерассыпание слоя изделий обеспечивается наличием прорезей в разделительных направляющих

8 и поджатием сформированной группы в поперечном направлении подпружиненными боковыми направляющими 7, а в продольном — напором потока.

Удаление сформированного слоя из зоны формирования производится либо групповым схватом.упаковочного манипулятора с приемного стола 4 (фиг. 1) либо приемным конвейером 5 (фиг. 2) после удаления упорной планки 6.

Ф о р м у л а изобретения

Устройство для формирования слоя изделий, содержащее подающий конвейер с расположенным над ним многоручьевым делителем потока изделий, включающим продольные направляющие, приемный стол с направляющими и под5 вижной упорной планкой, механизм отделения сформированного слоя иэделий от по тока, расположенный между подающим конвейером и приемным столом, и датчики наличия изделий в рядах, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, расширения технологических воэможностей и предотвращения повреждения иэделий, механизм отделения слоя выполнен в виде неприводных звездочек, установленных попарно в каждом ручье делителя потока на горизонтальной оси, расположенной ниже уровня приемного стола, а профиль зубьев каж, 2p дой звездочки на участке, предназначенном для контакта с подаваемым изделием, выполнен таким образом, что касательная к нему в каждой точке этого участка перпендикулярна плос25 кости приемного стола, при этом по меньшей мере одна из боковых направляющих приемного стола выполнена подпружиненной.!

Составитель Ю. Антонов

Редактор С. Пекарь Техред Л.Олийнык Корректор В. Гирняк

Заказ 1461/24 Тираж б64 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-3f Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4