Устройство для укладки изделий в вертикальный полочный контейнер

 

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано для загрузки цилиндрических изделий в тару. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство для укладки изделий в вертикальный полочный контейнер содержит транспортер 1 для подачи изделий 2, накопитель, выполненный в виде цилиндрического корпуса 3 с винтовым склизом, внутри которого смонтирован ротор 8 с лопатками 9 и ограничителями, многоэлементный отсекатель в виде стрелочного перевода, подвижный стол 13 с рабочими элементами 15 и механизм перемещения контейнера. Изделия 2 транспортером 1 подаются в накопитель и перемещаются по винтовому склизу лопатками 9 ротора 8. Контейнер 7 подается к опорной стенке 20 и после поворота Г-образного стержня 12 перекрывающие пластины прижимаются к поверхности ротора 8, открывая разгрузочные окна, через которые изделия по желобам 22 поступают на рабочие элементы 15, после заполнения которых они выводятся из межполочного пространства контейнера, а изделия сталкиваются опорной стенкой 20. 4 з.п.ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 65 В 5/10, 35/46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4391259/30-13 (22) 22.01.88 (46) 30. 10.89. Бюл. Р 40 (72) В.И.Хатунцев и Е.И.Губанова (53) 621.798.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1266795, кл. В 65 В 5/10, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ

В ВЕРТИКАЛЬНЬЙ ПОЛОЧНЫЙ КОНТЕЙНЕР (57) Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано для загрузки цилиндрических изделий в тару. Цель изобретения повышение производительности. Устройство для укладки изделий в вертикальный полочный контейнер содержит транспортер 1 для подачи иэделий 2, накопитель, выполненный в виде цилиндрического корпуса 3 с винтовым

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовав но для загрузки цилиндрических изделий в тару.

Целью изобретения является повышение производительности устройства за счет обеспечения непрерывного движения изделий с одной скоростью и одновременной загрузки всех полок контейнера.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 — ротор; на фиг. 3 — цилиндрический корпус, на фиг. 4 — стрелочный перевод на фиг. 5 — схема работы стрелочного перевода.

„„SU„„1518205 А1

2 склизом, внутри которого смонтирован ротор 8 с лопатками 9 и ограничителями, многоэлементный отсекатель в виде стрелочного перевода, подвижный стол 13 с рабочими элементами 15 и механизм перемещения контейнера. Изделия 2 транспортером 1 подаются в накопитель и перемещаются по винтовому склизу лопаткаьи 9 ротора 8. Контейнер 7 подается к опорной стенке

20 и после поворота Г-образного стержня 12 перекрывающие пластины прижимаются к поверхности ротора 8, открывая разгрузочные окна, через которые изделия по желобам 22 поступают на рабочие элементы 15, после заполнения которых они выводятся иэ межполочного пространства контейнера, а изделия сталкиваются опорной стенкой 20. 4 з.п. A-лы, 5 ил.

Устройство для укладки изделий в вертикальный полочный контейнер содержит транспортер 1 для подачи изделий 2, смонтированный на его выходе накопитель, выполненный в виде вертикального цилиндрического корпуса

3 с винтовым склизом 4, размещенным на внутренней поверхности его боковой стенки 5, в которой выполнены разгрузочные окна 6 для прохода изделий на соответствующие полки загружаемого контейнера 7, и смонтированного в нем с возможностью вращения ротора 8 с лопатками 9, расположенными кольцевыми поясами no его поверхности с интервалами, достаточными для разме1518205 щения с зазором между соседними лопатками 9 подаваемых изделий 2, и ограничителями 10, расположенными в ряд по вертикали для образования зоны, свободной от изделий, каждый из которых выполнен в виде двух соседних в кольцевом поясе лопаток, соединенных дугообразной перемычкой, Многоэлементный отсекатель накопителя выполнен в виде стрелочного перевода, содержащего расположенные на уровне соответствующих разгрузочных окон горизонтальные перекрывающие пластины 14, один конец каждой из которых закреплен на поворотном Г-образном стержне 12, а другой расположен с возможностью поочередного перекрытия соответствующего разгрузочного окна

6 и примыкания к поверхности ротора

8. Механизм размещения изделий в контейнере включает многоярусный подвижный стол 13, смонтированный с возможностью периодического размещения посредством винтового привода 14 над полками загружаемого контейнера

7. при этом каждый рабочий элемент

15 подвижного стола 13 расположен на уровне нижней кромки соответствующего разгрузочного окна 6, механизм перемещения контейнеров может включать подвижный упор 16, шарнирно соединен- ный посредством двуплечего рычага 17 с подпружиненной тягой 18, шарнирно соединенной с платформой 19 для размещения контейнера, которая смонти35 рована с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, интервал между кольцевыми поясами расположения лопаток 9 может быть равен высоте перекрывающих пластин 11 стрелочного перевода (отсекателя), а ширина лопаток 9 мажет быть равна ширине винтового склиза 4 цилиндрического корпуса 3, механизм размещения изделий в контейнере может быть оснащен опорной стенкой 20 с прорезями 21 для размещения в них рабочих элементов

15 подвижного стола 13, а на внешней поверхности боковой стенки цилиндрического корпуса 3 у каждого разгру- зочного окна 6 могут быть закреплены желоба 22, свободными концами примыкающие к рабочим элементам подвижного стола, Г-образный стержень

12 стрелочного перевода осуществляет поворот посредством кулачка 23. взаимодействующего с роликом 24, и подпружинен пружиной 25, на платформе

19 для размещения контейнера могут быть смонтированы направляющие 26.

Устройство работает следующим образом.

Изделия 2 передаются с подающего контейнера 1 на винтовой склиз 4 и посредством лопаток 9 вращающегося ротора 8 перемещаются по винтовому склизу, заполняя его по всей длине.

Во время заполнения склиза на платформу 19 с направляющими 26 подается контейнер 7 и подтягивается к опорной стенке 20. Рабочие элементы 15 подаются через прорези 21 опорной стенки

20 в полость контейнера 7, причем рабочие элементы стыкуются с желобами 22 возле каждого разгрузочного окна 6, образуя таким образом прямой путь для движения изделий в полость контейнера одновременно на все его полки. Заполнение изделиями винтового склиза происходит с постоянной скоростью, равной скорости вращения ротора 8. Перекрывающие пластины 11 прижимаются к поверхности ротора в промежутках между кольцевыми поясами лопаток, перекрывая путь движению изделий по винтовому склизу и направляя их с винтового склиза через разгрузочные окна 6 на желоба 22 и на рабочие элементы 15 подвижного стола

13, расположенные в полости контейнера. После того, как винтовой склиз освобождается от изделий, перекрывающие пластины 11 проворачиваются в зоне вертикального ряда ограничителей 10, свободной от изделий, и прижимаются к цилиндрическому корпусу 3, перекрывая окна 6 и освобождая путь по склизу для очередного заполнения изделиями. После заполнения контейнера винтовой привод 14 выводит подвижный стол 13 с рабочими элементами 15 из полости контейнера, а иэделия, находившиеся на них в полости контейнера, упираясь в опорную стенку 20, сталкиваются на полки контейнера. Подвижный стол 13 при перемещении назад нажимает на подвижный упор 16 и поворачивает двуплечий рычаr 17, который тягой 18 возвращает платформу 19 в исходное положение, т.е. совмещает направляющие 26 платформы с направляющими пути движения контейнеров. Загруженный контейнер освобождает платформу для размещения на ней и подачу следующего пустого контейнера в зону

5 15182 загрузки. Управление стрелочным переводом происходит следующим образом.

При заполнении винтового склиза

4 изделиями ролик 24 обкатывается по впадине кулачка 23, прижимая перекрывающие пластины 11 к внутренней поверхности корпуса 3, закрывая разгрузочные окна 6 и освобождая винтовой склиз для беспрепятственного прохождения изделий ° После наполнения склиза изделиями впадина кулачка сменяется выступом, ролик обкатывается по выступу, прижимая под действием пружины 25 перекрывающие пластины

11 к ротору, направляя изделия через разгрузочные окна в контейнер.

Формула изобретения

1. Устройство для укладки иэделий в вертикальный полочный контейнер, содержащее транспортер для подачи иэделий, смонтированный на его выходе накопитель с многоэлементным отсекателем, механизм размещения изделий в контейнере, включающий подвижный стол, смонтированный с возможностью периодического размещения посредством винтового привода над полками загружаемого контейнера, и механизм перемещения контейнера, включающий платформу для его размещения, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения производительности, накопитель выполнен в виде вертикаль- 35 ного цилиндрического корпуса с винтовым склизом, размещенным на внутренней поверхности его боковой стенки, в которой выполнены разгрузочные окна для прохода изделий на соответ40 ствующие полки загружаемого контейнера, и смонтированного в нем с возможностью вращения ротора с лопатками, расположенными кольцевыми поясами по его поверхности с интервалами, достаточными для размещения с зазором между соседними лопатками подаваемых изделий, и ограничителями, расположенными в ряд по вертикали, каждый из которых выполнен в виде двух со50

05 седних в кольцевом поясе лопаток, соединенных дугообразной перемычкой, а его отсекатель выполнен в виде стрелочного перевода, содержащего расположенные на уровне соответствующих разгрузочных окон горизонтальные перекрывающие пластины, один конец каждой иэ которых закреплен на поворотном Г-образном стержне, а другой расположен с возможностью поочередного перекрытия разгрузочного окна и примыкания к поверхности ротора, подвижный стол механизма размещения изделий в контейнере выполнен многоэлементным, при этом каждый его рабочий элемент расположен на уровне нижней кромки соответствующего разгрузочного окна.

2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что интервал между кольцевыми поясами расположения лопаток равен высоте перекрывающих пластин стрелочного перевода, а ширина лопаток ротора равна ширине винтового склиза цилиндрического корпуса.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм размещения изделий в контейнере оснащен опорной стенкой с прорезями для размещения в них рабочих элементов подвижного стола.

4. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что механизм перемещения контейнеров включает подвижный упор, шарнирно соединенный посредством двуплечего рычага с подпружиненной тягой, шарнирно соединенной с платформой для размещения контейнера, которая смонтирована с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости.

5. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что на внешней поверхности боковой стенки цилиндриI ческого корпуса у каждого разгрузочного окна закреплены желоба, свободными концами примыкающие к рабочим элементам подвижного стола.

1518205

1518205

РиЕ 5 уие.

Составитель И, Антонов

Техред А.Кравчук Корректор С.Черни

Редактор Н.Горват

Заказ 6551/22 Тирак 625 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101