Переносной фрезерный станок для обработки деталей кольцевой формы

 

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов резанием и может быть использовано для обработки крупногабаритных оболочек типа корпусов ;вращающихся печей. Цель изобретения - повышение производительности обработки за счет уменьшения времени подготовки станка к работе и расширение технологических возможностей путем обеспечения обработкой деталей различных типоразмеров . Станок содержит две стойки 3 и 4, связанные с траверсой 6, несуш;ей фрезерную головку 7, и механизм перемещения станка по обрабатываемой детали. Механизм перемещения выполнен в виде приводных осей 2, которые связаны со стойками 3 и 4 и размещены под углом друг к другу . Это т угол можно изменять с по . мощью специального устройства. На осях расположены конические ролики - 9, взаимодействующие с обрабатьюаемой деталью. В станке имеются регулируемые упоры, взаимодействующие с внешней и внутренними кольцевыми поверхностями детали. 2 ил. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А3 (S1) 4 В 23 С 1/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ" -.

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 4096789/25-08 (22) 11.05.86 (46) 15.04.88.Бюл. 1(14 (» ) Белгородский технологический институт строительных материалов им. И.А.Гришманова (72) Н.А.Пилипенко, А.А.Погонин, И.В.Шрубченко и В.В.Жижин (53) 621.914.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 908552, кл. В 23 С 1/20, 1980. (54) ПЕРЕНОСНОЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ КОЛЬЦЕВОЙ ФОРМЫ (57) Изобретение относится к устройствам для обработки металлов резанием и может быть использовано для обработки крупногабаритных оболочек типа корпусов вращающихся печей.

Цель изобретения - повышение производительности обработки за счет уменьшения времени подготовки станка к работе и расширение технологических возможностей путем обеспечения обработкой деталей различных типоразмеров. Станок содержит две стойки 3 и 4, связанные а траверсой 6, несущей фрезерную головку 7, и механизм перемецения станка по обрабатываемой детали. Механизм перемецения выполнен в виде приводных осей

2, которые связаны со стойками 3 и

4 и размещены под углом друг к другу,Этот угол можно изменять с по. мощью специального устройства. На осях расположены конические ролики

9, взаимодействующие с обрабатываемой деталью. В станке имеются регулируемые упоры, взаимодействуюцие с внешней и внутренними кольцевыми поверхностями детали. 2 ил.

1388199

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов резанием и может быть использовано для обработки крупногабаритных оболочек типа корпусов вращающихся печей.

Цель изобретения — повышение производительности обработки за счет уменьшения времени подготовки станка к работе и расширение технологических воэможностей путем обеспечения обработки различных типоразмеров детали.

На фиг.1 представлена схема предлагаемого станка; на фиг.2 - вид А на фиг.l.

Переносной фрезерный .станок для обработки деталей кольцевой формы содержит сменные опорно-приводные конические колеса 1, которые через оси 2 соединяются со стойками 3 и 4, причем угол между осями в зависимости от диаметра обрабатываемой детали может изменяться при помощи винтового соединения 5 на стойке 4. Стойки

3 и 4 жестко соединены с траверсой

6, несущей фрезерную головку 7. На левой (наружной) стойке 3 имеется привод 8 перемещения станка. Обе стойки 3 и 4 содержат в нижней части торцовые регулируемые упоры, выполненные в виде опорных роликов 9, двуплечих рычагов 10 и регулировочных винтов ll, необходимых для устранения колебаний станка в направлении,перпендикулярном движению станка от действия сил резания.

Фрезерный станок работает следующим образом.

Станок опорно-приводными колесами 1 устанавливается на торцовые поверхности детали. Диаметры d, и D этих колес подбираются в зависимости от диаметра обрабатываемой детали:

D < = 0,01745 Rg„

1 где Ы, - наибольший диаметр конического колеса;

R „- наружный радиус детали;

М,- - угол при вершине развертки конуса конического колеса.

d, = 0,01745 В где Й, — наименьший диаметр конического колеса;

Rg 8„- внутренний радиус бандажа.

Причем угол Ы между осями 2 опорно-приводных конических колес 1 должен быть центральным углом детали.

В этом случае станок перемещается по поверхности детали, описывая окружность, соответствующую диаметру обрабатываемой детали, без проскальзывания опорно-приводных конических колес 1.

Для устранения поперечного люфта станка в процессе работы выставляются поперечные регулируемые упоры при помощи винтов 11, которые, воздействуя через двуплечие рычаги 1О на ролики 9, заставляют их прижиматься к наружной и внутренней поверхностям детали соответственно. При этом дополнительных направляющих для установки и перемещения станка не требуется, так как станок устанавливается и перемещается непосредственно по торцу детали.

Фрезерная головка ? перемещается по траверсе 6 в нужное для обработки положение и фиксируется. Включается вращение фрезы и производится ее заглубление, затем включается привод

8 перемещения станка и станок перемещается по детали со скоростью, равной подаче, необходимой для фреэерования. При этом для улучшения процесса работы станка производится попутное фреэерование. Это облегчает перемещение станка. Вес станка обеспечивает надежное сцепление опорно-приводных колес 1 с поверхностью детали, а также исключает колебания станка в вертикальной плоскости от действия сил резания. Таким образом, перемещаясь по поверхности детали, станок обрабатывает необходимые канавки, фаски и т.п.

Формула изобретения

Переносной фрезерный станок для обработки деталей кольцевой формы, включающий стойки, связанные траверсой, несущей фрезерную головку, механизм перемещения станка относительно детали и упоры, предназначенные для взаимодействия с внутренней и внешней кольцевыми поверхностями детали, отличающийся тем,. что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей за счет обеспечения обработки деталей различных типоразмеров, механизм перемещения станка выполнен в виде связанных с приводом, соединенных со стойками и размещенных под углом друг к другу осей с

1388199

Составитель В.Анашкин

Техред Л.Сердюкова

Корректрр Г.Решетник

Редактор М.Бандура

Подписное

Заказ 538/ 1 6 Тираж 880

ВНИИЙИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, коническими колесами, предназначенными.для взаимодействия с торцовой поверхностью детали, при этом станок снабжен устройством для регулирования угла между осями, а упоры выполнены регулируемыми.