Ролик ленточного конвейера

 

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к роликам конвейеров , изготавливаемым из полимерных и древесно-полимерных материалов. Цель - расширение технологических возможностей за счет обеспечения работы в абразивноагрессивных средах. Ролик состоит из корпуса 1, выполненного из цилиндрических частей 2-5, соединенных посредством замковых втулок 8. Корпус 1 посредством подшипниковых узлов 6 установлен на осях 7. Внутри подшипникового стакана 11 размешены средства 16 для подачи и очистки воздуха. Каждое из них выполнено в виде медной трубки, свернутой в спираль, с подогнутыми крайними витками 17 и 18 и отогнутым в сторону концом 19. Последний выведен на поверхность 15 и сообш,ается с атмосферой. Направление навивки свернутых в спираль трубок соответствует направлению врашения роликов . Крайний виток 17 имеет отверстия 20, соединяющиеся отверстиями 21 в поверхности 15 с атмосферой. В местах расположения отверстий 20 и 21 установлены воздухозаборные козырьки 22. Крайний виток 18 частично выступает из подшипникового стакана 11 и располагается в кольцевой канавке 23, выполненной на внутренней поверхности уплотняюшей крышки 13. 1 з. п. ф-лы, 6 и.л. ё (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК дц 4 В 65 G 39 04

gQ» 1 » ФГ» g гу ь»» s Б

Я»,38 /) Y .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЗО

Фиг,7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3982887/27-03 (22) 02.12.85 (46) 15.04.88. Бюл. № 14 (75) В. С. Игнатович и И. В. Игнатович (53) 621.867.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 613974, кл. В 65 Ci 39/04, 1975.

Авторское свидетельство СССР № 590205, кл. В 65 Ci 39/04, 1976. (54) РОЛИК ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к роликам конвейеров, изготавливаемым из полимерных и древесно-полимерных материалов. Цель расширение технологических возможностей за счет обеспечения работы в абразивноагрессивных средах. Ролик состоит из корпуса 1, выполненного из цилиндрических частей 2 — 5, соединенных посредством замковых втулок 8. Корпус 1 посредством подшип„„SU„„1388370 A 1 никовых узлов 6 установлен на осях 7. Внутри подшипникового стакана 11 размещены средства 16 для подачи и очистки воздуха. Каждое из них выполнено в виде медной трубки, свернутой в спираль, с подогнутыми крайними витками 17 и 18 и отогнутым в сторону концом 19. Последний выведен на поверхность 15 и сообщается с атмосферой. Направление навивки свернутых в спираль трубок соответствует направлению вращения роликов. Крайний виток 17 имеет отверстия 20, соединяющиеся отверстиями 21 в поверхности 15 с атмосферой. В местах расположения отверстий 20 и 21 установлены воздухозаборные козырьки 22. Крайний виток 18 частично выступает из подшипникового стакана 11 и располагается в кольцевой канавке 23, выполненной на внутренней поверхнос1и уплотняющей крышки 13. 1 з. п. ф-лы, 6 ид.

1388370

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к роликам конвейеров, изготавливаемых из полимерных и древеснополимерных материалов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения работы в абразивно-агрессивных средах.

На фиг. 1 изображен ролик ленточного конвейера; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез

В-В на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 1 (по витку трубки); на фиг. 6 — средство для подачи и очистки воздуха, аксонометрия.

Ролик ленточного конвейера состоит из корпуса 1, состоящего из цилиндрических частей 2 — 5, установленного посредством подшипниковых узлов 6 на консольных осях 7.

Цилиндрические части 2 — 5 соединены в единое целое при помощи замковых втулок 8, имеющих на своей наружной поверхности по два окружных выступа 9, входящих в соответствующие ответные кольцевые канавки 10, выполненные на внутренней поверхности этих частей. При этом наружный диаметр замковой втулки 8 соответствует внутреннему диаметру цилиндрических частей 2 — 5, что повышает формостабильность их и придает более высокие прочностные характеристики.

Подшипниковый узел 6 состоит из подшипникового стакана 11, подшипника 12 скольжения из модифицированной древесины, облицованного термопластичным полимером, и уплотняющей крышки 13. В подшипниковом стакане 11 размещены также подшипник скольжения 14 из модифицированной древесины, облицованной термопластичным материалом. Подшипниковый стакан имеет наружную торцовую поверхность 15.

Внутри подшипникового стакана размещено средство для подачи и очистки воздуха 16, выполненное в виде медной трубки, свернутой в спираль, с подогнутыми крайними витками 17 и 18 и отогнутым в сторону концом 19. Направление навивки свернутых в спираль трубок 16 соответствует направлению вращения роликов. При этом крайний виток 17 имеет отверстия 20, соединяющиеся отверстиями 21 в поверхности 15 с атмосферой. Отогнутый конец 19 непосредственно выведен на поверхность 15 и также сообщается с атмосферой. В местах расположения отверстий 21 и 19 установлены воздухозаборные козырьки 22, обеспечивающие поступление воздуха в трубки 16. Крайний виток 18 частично выступает из подшипникового стакана и располагается в основной кольцевой канавке 23, выполненной на внутренней поверхности уплотняющей крышки 13.

Подшипник 12 располагается в отверстии 24, выполненном в подшипниковом стакане, и имеет отверстие 25, а подшипник 14 имеет отверстие 26.

Отверстие 25 соосно с выточкой 27. Уплоняющая крышка 13 имеет дополнительную кольцевую канавку 28 и соединяющие их пазы 29, Кольцевая канавка 28 выходит в отверстие 25 подшипника 12. Уплотняющая крышка 13 крепится к подшипниковому стакану при помощи, например, винтов, самоуплотняется по посадочной поверхности и фиксирует подшипник 12 за счет сил трения в отверстии 25 от поворота. Консольная ось 7 имеет две посадочные поверхности 30 и 31, разделенные буртиком 32, при этом посадочная поверхность 30 расположена в отверстии 26 подшипника 14, посадочная поверхность 31 — в отверстии 25 подшипника 12, а буртик 32 — в выточке 27.

Монтаж ролика ленточного конвейера осуществляется следующим образом.

Вначале собирают подшипниковый узел 6.

Для этого в отверстие 26 вставляют посадочной поверхностью 30 консольную ось 7.

После этого на посадочную поверхность 31 надевают отверстием 25 подшипник 12, который наружной поверхностью одновременно устанавливается в отверстии 24 подшипникового стакана. При этом буртик 32 располагается в выточке 27. Затем усганавливается уплотняющая крышка 13, которая крепится к подшипниковому стакану. При этом происходит фиксация подшипника 12 в отверстии 24 от поворота. Затем устанавливают воздухозаборные козырьки 22 над отверстиями 21.

Собирается корпус 1 из цилиндрических частей 2 — 5 с помощью замковых втулок 8.

Подшипниковые узлы 6 вводят в корпус 1 и фиксируют в нем.

Ролик ленточного конвейера работает следующим образом.

При вращении ролика в кольцевой канавке 28 уплотняющей крышки 13 эффект эжекции вызывает разрежение, за счет которого создается движение воздуха по пазам 29, кольцевой канавке 23 и трубках 16 из атмосферы в отверстие 25 и далее через зазоры между отверстием 25 и посадочной поверхностью 31, выточной 27 и буртиком 32, отверстием 26, посадочной поверхностью 31 в атмосферу. Воздухозаборные козырьки обеспечивают всю систему подпиткой воздуха.

При этом в трубках 16 создается избыточное давление, способствующее более интенсивному движению воздуха.

Движение воздуха в сторону атмосферы повышает уплотняющую способность подшипников, предотвращает попадание абразивных и агрессивных частиц в зоны трения. Абразивные и агрессивные частицы, захватываемые козырьками 22 при вращении ролика вместе с воздухом, теряют свою кинетическую энергию в витках трубок, проходя по начальным ее виткам, и оседают в нижней части спирали (длину трубки выбирают в зависимости от условий работы).

Осевшие частицы выводятся при вращении ролика за счет того, что направление на1388370

Формула изобретения

ВидА

Фиг.

Фиг.2

В-В

031@/ вивки спирали совпадает с направлением вращения ролика. При этом частицы пересыпаются внутри спирали, стремясь к ее крайнему витку 17, откуда через отогнутый конец 19 и частично отверстия 20 выводятся наружу.

1. Ролик ленточного конвейера, включающий цилиндрический корпус с размещенными в нем подшипниками, установленными на полуосях и в ггодшипниковых стаканах с внутренней и наружной торцовыми поверхностями и уплотняющей крышкой, и средства для подачи и очистки воздуха, сообщенные с атмосферой, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения работы в абразивно-агрессивных средах, средства для подачи и очистки воздуха выполнены в виде свернутых в спираль трубок, размещенных в теле подшипниковых стаканов, а каждая уплотняющая крышка со стороны, обращен5 ной к внутренней поверхности подшипникового стакана, выполнена с основной и дополнительной кольцевыми канавками и соединяющими их пазами, при этом один конец каждой из трубок сообщен с атмосферой отверстиями, выполненными на наружной торцовой поверхности подшипникового стакана, а другой размещен в основной кольцевой канавке уплотняющей крышки, при этом направление навивки свернутых в спираль трубок соответствует направлению вра15 щения ролика.

2. Ролик по п. 1, отличающийся тем, что наружная поверхность подшипникового стакана имеет воздухозаборные козырьки, размещенные над отверстиями.

У

7б

Составитель М. Ляпина

Редактор М. Недолуженко Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 1520/25 Тираж 787 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4