Способ размола волокнистого материала
Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленност;1, в частности к способам размола волокнистого материала, и позволяет повысить качество его размола. Волокнистый материал непрерогано загружают в кольцевой зазор между наружным и внутренним рабочими телами, последнему из которых сообщают колебательные круговые движения, при этом измерение толщины слоя осуществляют в момент максимального сближения рабочих тел и устанавливают ее в пределах от 0,003 до (D-d)/4, а регулирование - по частоте вращения внутреннего тела вокруг собственной оси согласно зависимости (D-d)/2 - nd/2co, где 8 - толщина слоя, D - внутренний диаметр наружного тела, d - наружный диаметр внутреннего тела , п - частота вращения внутреннего тела вокруг собственной оси, (Л .частота вращения внутреннего тела вокруг оси наружного тела. Подвергаясь многократному сжатию в процессе перемещения в кольцевом зазоре сверху вниз, волокнистый материал размалывается и превращается в волокнистую массу. (С сл
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (5840 21 В 1 04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4021403/29-12 (22) 10.02.86 (46) 15.04.88. Бюл. N- 14 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых
"Механобр" (72) Г.A.Äåíèñoâ, Л.П.Зарогатский, В.И.Сорокин, В.З.Лапухин, М.IO.Ñåíèí и В.А.Кузнецов (53) 676.1.02.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
1(- 971965, кл. D 21 В 1/04, 1981. (54) СПОСОБ РАЗМОЛА ВОЛОКНИСТОГО
МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленност(, в частности к способам размола волокнистого материала, и позволяет повысить качество его размола. Волокнистый материал непрерывно загружают в кольцевой зазор между наружным и внутренним рабочими телами, последнему из которых сообщают колебательные круговые движения, при этом измерение толщины слоя осуществляют в момент максимального сближения рабочих тел и устанавливают ее в пределах от 0,003 до (D-d)/4, а регулирование — по частоте вращения внутреннего тела вокруг собственной оси согласно зависимости F = (Э-d)/2
nd/2u, где 8 — толщина слоя, D— внутренний диаметр наружного тела, d — наружный диаметр внутреннего тела, и — частота вращения внутреннего тела вокруг собственной оси, я .частота вращения внутреннего тела вокруг оси наружного тела. Подвергаясь многократному сжатию в процессе перемещения в кольцевом зазоре сверху вниз, волокнистый материал размалывается и превращается в волокнистую массу.
1388493
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к способам размола волокнистого материала.
Цель изобретения — повышение качества размола волокнистого материала.
Способ осуществляется следующим образом. 10
Волокнистый материал непрерывно загружают в кольцевой зазор между наружным и внутренним рабочими телами, последнему из которых сообщают колебательные круговые движения. 15
Измерение толщины слоя осуществляют в момент максимального сближения рабочих тел и устанавливают ее в пределах от 0,003 d до D-d/4, а регулирование — по частоте вращения внутренного тела вокруг собственной оси согласно зависимости
Л-1
nod
2я
25 где 3
D — толщина слоя; внутренний диаметр наружного тела;
d — наружный диаметр внутреннего тела;
n — частота вращения внутреннего тела вокруг собственной оси;
И вЂ” частота вращения внутреннего тела. вокруг оси наружного тела.
Подвергаясь многократному сжатию в процессе перемещения в кольцевом зазоре сверэу вниз, волокнистый мате- 40 риал раэмалывается и превращается в волокнистую массу.
Пример. Опыты проводились с использованием экспериментального аппата, представляющего собой полый 45 корпус, внутри которого на сферическом шарнире подвешено внутреннее тело, установленное в подшипниках на валу.
Диаметр внутренней полости корпуса D = 320 мм, наружный диаметр внут50 реннего тела d = 300 мм, частота вращения внутреннего тела Q =1500 o6/
/мин. В качестве волокнистого полуфабриката использована бисульАитная полуцеллюлоза из ели. Толщину слоя размалываемого материала контролиро" вали по частоте вращения внутреннего тела вокруг собственной оси и peryпировали, изменяя загрузку исходного волокна:
D-d n d 8 320-300
2 2(д 2 и 300 8= 10 ——
2. 1500
Частота
Способ
Показатели размолотой массы
Толщина вращения по слоя матеСорность
Количество отпримевнутреннего риала, мм после рам тела, мин ходов, 7 сортирования число сор/м2
0,6 0,1 2620
1 94
2 79 2,1 0,3 1780
3 7 О
3 0 1 7 8 6 0
4 5 9 4 1 3 1 7 80
5 5 1 4, 9 4, 5 6 20
6 2 5 7, 5 1 8, 0 5 7 0
При проведении данных эк с чериме нтов контроль за частотой вращения
Сортирование размолотой массы осуществляли промывкой ее через сито с отверстиями диаметром 1,6 мм, Определяли количество отходов сортирования, оставшихся на сите, а в сортированной массе подсчитывали количество соринок на i кв. м по ГОСТ 7516-55.
Каждый опыт повторяли три раза и средние значения помещали в таблице, Как видно из полученных результатов, осуществление размола в соответствии с предлагаемым способом при толщине слоя размалываемого материала менее 0,003 d приводит к значительному возрастанию сорности размолотой волокнистой массы. Увеличение толщины слоя раэмалываемого материала выше уровня, ограниченного предлагаемым способом, вызывает почти трехкратное увеличение отходов сортирования, что является следствием ухудшения условий размола.
l388493 мола волокнистого материала, измерение толшины. слоя S осуществляют в момент максимального сближения рабочих тел и устанавливают ее в пределах от 0,003 d до D-d/4, а регулирование — по частоте вращения внутреннего тела вокруг собственной оси согласно зависимости:
П-1 и 1
2 2Q где D
Составитель И.Карандеева
Редактор И.Сегляник Техред М.Ходанич
Корректор A.Òÿñêî
Заказ 1554/31 Тираж 348
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие; г. Ужгород, ул. Проектная, 4 внутреннего тела осуществлялся низуально по секундомеру, однако в производственных условиях может быть использовано несложное устройство для непрерывного контроля, записи и выдачи сигнала в систему регулирования процесса размола. формула и з о б р е т е н и я10
Способ размола волокнистого материала путем механического обжатия при перемещении его через кольцевую рабочую камеру, образованную наружным и совершающим колебательные круговые движения внутренним рабочими телами, измерения и регулирования толщины слоя обрабатываемого материала, отличающийся тем, 20 что, с целью повышения качества развнутренний диаметр наружного тела; наружный диаметр внутреннего тела; частота вращения внутреннего тела вокруг собственной оси; частота вращения внутреннего тела вокруг оси наружного тела.
