Горелка для дуговой сварки

 

Изобретение относится к горелкам для дуговой сварки в защитных газах с Отсосом сварочного аэрозоля из зоны горения дуги и может быть использовано в сварочном производстве для улучшения санитарно - гигиенических условий труда свар- ЩИКО& особенно при сварке в затесмен«з1х условиях замкнутого объема. Цель изобретения - повышение эффективности улавливания аэрозоря при сварке в затесненных условиях замкнутого рбъема путем обеспечения тонкой регулировки положения насадки относительно сопла и повышение надежности путем повышения устойчивости насадки в зафиксированном положении. Сферическая поверхноаь опоры 4 насадки 5 и тарельчатая разрезная пружина 7, расположенная между соплом 3 и насадкой 5, обеспечивает грубую регулировку зазора между соплом 3 и насадкой 5. Пружина 7 выполняет функцию второй опоры насадки 5 при креплении и фиксации ее на корпусе 1 горелки и сопле 3, что повышает устойчивость в фиксируемом положении . За счет упругой деформации пружины 7 осуществляется тонкая регулировка зазора между соплом 3 и насадкой 5. 1 зя ф-лы, 3 ил, 1 табл.

(В) SU (11) 1389133 Al (51) 5 В 23 К 9 12

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОциАлистических РесттуБлик

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) .,:. .,фД

ОписАние изОБРетенттэ :,;:,:,, ::-::-::::;в

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4062567/27

{22) 24.04.86 (46) 1511.93 Бюп Мв 41 — 42 (72) Белоусов АН; Просвирин АП„Полосков С.И.

Величко В.С„Кирсанов ВА (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к горелкам для дуговой сварки в защитных газах с отсосом сварочного аэрозоля из зоны горения дуги и может быть использовано в сварочном производстве для улучшения санитарно — гигиенических условий труда свар— щиков, особенно при сварке в затесненных условиях замкнутого обьема. Цепь изобретения — повышение эффективности улавливания азрозопя при сварке в затесненных условиях замкнутого рбьема путем обеспечения тонкой регулировки положения насадки относительно сопла и повышение надежности путем повышения устойчивости насадки в зафиксированном положении. Сферическая поверхность опоры 4 насадки 5 и тарельчатая разрезная пружина 7, расположенная между соплом 3 и насадкой 5. обеспечивает грубую регулировку зазора между соплом 3 и насадкой 5. Пружина 7 выполняет функцию второй опоры насадки 5 при креплении и фиксации ее на корпусе 1 горелки и сопле 3, что повышает устойчивоаь в фиксируемом попожении. За счет упругой деформации пружины 7 осуществляется тонкая регулировка зазора между соплом 3 и насадкой 5. 1 за ф-лы, 3 ил, 1 табл.

1389133

Изобретение относится к горелкам для дуговой сварки в защитных газах с отсосом сварочного аэрозоля иэ зоны горения дуги и может быть использовано в сварочном производстве для улучшения санитарно-гигиенических условий труда сварщиков, особенно при сварке в затесненных условиях замкнутого обаема, Целью изобретения является повышение эффективности улавливания аэрозоля при сварке в затесненных условиях замкнутого обьема путем обеспечения тонкой регулировки положения насадки относительно сопла и повышение надежности путем повышения устойчивости насадки в зафиксированном положении, На фиг, 1 показана предлагаемая горелка, общий вид; на фиг. 2 дан разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 показана тарельчатая пружина в свободном состоянии, Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в защитных газах содержит (см.фиг, 1) корпус 1, внутри которого размещен электродный узел для направления плавящегося электрода 2 и подвода к нему тока. На корпус по резьбе насажено сопло

3 для подачи защитного газа. На корпусе 1 в контакта с соплом 3 жестко насажена опора 4, рабочая сферическая поверхность которой эксцентрична оси канала для направления электрода 2 на величину е, равную е =- (0,1-0,15)с, где dc — диаметр сопла 3 для подачи защитного газа, мм.

Радиус и сферической поверхности опоры выполнен с величиной, равной R =- (0,30,35)d, а длина 11 =. R.

На сферической поверхности опоры 4 свободно насажена аспирационная насадка

5, положение которой фиксируется винтом

6. Между соплом 3 и насадкой 5 (см,фиг, 2) на расстоянии I2 =- (0.4-0,5)dc от торца опоры

4 размещена разрезная тарельчатая пружина 7, которая свободно насажена на сопло 3 с перекрытием ее свободных концов на угол р, равный 90-95" в месте зазора 8 большей ширины, На наружной поверхности пружины 7 выполнена насечка 9 для улучшения сцепления с внутренней поверхностью насадки 5 (фиг, 3), Пружина выполнена со следующими размерами: длина з пружины по средней линии!з = (1,3--1.4) л . dc. ширина

h = (0,15-0,2)dc, толщина д =- (0,02-0,25)б,. В процессе сварки выделяются сварочные аэрозоли 10 в виде дыма.

Сферическая поверхность опоры 4 насадки 5 и тарельчатая разрезная пружина 7, свободно насаженная на сопло 3 для подачи защитного газа. обеспечивают грубую petyл.:,юзку зазора между соплом 3 для подачи

55 защитного газа и насадкой 5. перемещая и фиксируя последнюю на сферической опоре, и тонкую регулировку того же зазора эа счет упругой деформации разрезной тарельчатой пружины 7, что особенно важно при сварке в стесненных условиях замкнутого обьема, так как регулирование этого зазора по всему сечению в радиальном направлении и по длине позволяет увеличить эффективность улавливания и удаления аэрозоля при сварке в любых пространственных положениях, Кроме того, разрезная тарельчатая пружина 7 выполняет функцию второй опоры насадки при креплении и фиксации ее на корпусе 1 горелки и сопле 3 для подачи защитного газа, что значительно увеличивает устойчивость ее в фиксирующем положении, т,е. повышает надежность крепления насадки на горелке в процессе работы. При этом. если угол перекрытия свободных концов разрезной тарельчатой пружины будет меньше 90", то жесткость пружины будет недостаточной и она потеряет свою работоспособность, опрокинувшись на сопло, а насадка потеряет свою устойчивость и установленное положение.

Если же угол будет больше 95, то жесткость пружины будет так велика, что невозможно будет сдвинуть насадку с места и изменить величину зазора на малую, Устройство работает следующим образом, Перед началом сварки насадку 5 устанавливают нэ опоре 4 и винтом 6 укрепляют в требуемом положении, Зазор 8 устанавливают по окружности таким образом, что со стороны направления сварки он вдвое меньше, чем с противоположной стороны, Затем начинают процесс сварки (между изделием и электродом 2), В начальный момент наблюдают за удалением сварочных аэрозолей (в виде дыма} из эоны горения дуги. Сварочные аэрозоли

,0 должны равномерно уходить в полость зазора 8 со стороны торца насадки 5. Если сварочные аэрозоли 10 с передней части насадки 5 уходят полностью, а с обратной не полностью, производят тонкую регулировку зазора 8. т.е. перемещают насадку 5 относительно наружной поверхности сопла

3. Для тонкой настройки зазора 8 необходимо переместит, насадку 5 относительно сопла 3 на требуемую величину.,Чля этого рукояткой отвертки (так как поверхность насадки горячая), которая находится в левой руке, нажимают на насадку 5 со стороны меньшего зазора 8 и перемещают ее на требуемую величину, увеличивая большую часть зазора 8. При этом происходит следу1389133

Состояние наДлина РасстояДлина Ширина Толщи- Угол пеРадиус сферической

Величина зксцентриси сферической чана тарекрытарель- тарельние от сферической ча

t рельчатой пручатой чатой садки тия свободпружины (h). пружины (la}, опоры (R), мм тета сти ных кон жины между соплом и насадкой (е), сти опоры (It), мм (г) ), мм цов опоры до тарельчатарельчатои пружины град

90-95 (1,3- (0,15-1,4) д d, -0,2)dc (0,02-О, 95)< с

Устойчи(0,3-0,35)бс

I aOe ПОЛОжение

)бс

J насадки ющее: усилие, создаваемое рукояткой отвертки, передается на внутреннюю цилиндрическую поверхность насадки 5 и через нее на тарельчатую пружину 7. При этом пружина 7 со стороны меньшего зазора 8 имеет в 5 качестве опоры один слой по толщине д, При восприятии усилия этот слой упруго деформируется (изгибается) по ширине h.u позволяет внутренней поверхности насадки

5 приблизиться к наружной поверхности со- 10 пла 3 на некоторую величину.

Противоположное сечение пружины 7 состоит из двух перекрывающихся свободных концов пружины 7, которые при этом 15 расходятся в кольцевом зазоре и отодвигают от центра внутреннюк поверхность насадки 5, за счет чего увеличивают большую часть зазора 8. 8 новом положении пружину

7 удерживают зубчики насечки 9, выполнен- 20 ные на наружной поверхности тарельчатой пружины 7. Продолжают процесс сварки.

Если наблюдают неравномерность ухода аэрозолей l0 в насадку 5 по периметру., продолжают настройку укаэанным способом, 25 добиваясь того, чтобы поток аэрозолей 10 равномерно и с одинаковой интенсивностью удалялся по всему кольцевому зазору

8. При укаэанных малых перемещениях насадки 5 положение ее фиксируется и удер- 30 живается в установлеHHQM положении пружиной 7 с помощью зубчиков насечки 9.

Пример выполнения предложенной горелки для дуговой сварки плавящимся электродом и использования ее. Предлагаемой 35 горелкой осуществляли сварку пластин из алюминиевых сплавов толщиной 30 мм, Сварка производилась по следующим режимам: сварочный ток(1„) 200 А, скорость подачи проволоки (Чл.n.) 500 м/ч; диаметр проволоки (d) 1,6 мм: защитный газ — аргон; расход газа (д ) 10 л/м; отсос — сжатый воздух; давление сети (Р) 3,5 ати, Эффективность улавливания аэрозоля

10, образующегося при сварке, определяли соотношением наличия продуктов сгорания в замкнутом рабочем обьеме при работе горелкой с отсосом, взятой за прототип. к наличию продуктов сгорания в том же обьеме при работе предлагаемой горелкой. В первом случае количество аэрозолей было 116,4 мг/м, а во втором 85. 1 мг/м, что сос1 авило з 3 уменьшение количества аэрозолей на 27 .

Размеры горелок. Обеспечивающих достижение положительного эффекта, приведены в таблице, где dc -- диаметр сопла для подачи защитного газа.

Предложенная горелка по сравнению с прототипом увеличивает время работы сварщика без пЕрерыва в замкнутом объеме в 2 раза за счет того, что значительно повышена эффективность улавливания аэрозолей и надежность работы насадки в любом пространственном положении, (56) Авторское свидетельство СССР

М 1097464, кл. 8 23 К 9/ l6, 1984.

Авторское свидетельство СССР

М 1118502, кл, В 23 Х 9/16, 1984.

Авторское свидетельство СССР

М 759260, кл. 8 23 К 9/ l6, 1976.

1389133

Формула изобретения

Составитель Г.Квартал ьнова

Техред ММоргентал Корректор М. Петраш

Редактор

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035. Москва, Ж-З5, Раушская наб., 4/5

Заказ 3243

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

1. ГОРЕЛКА ДЛЯ. ДУГОВОЙ СВАРКИ плавящимся электродом, содержащая корпус, на котором закреплено сопло для подачи защитного - газа, а снаружи эксцентрично соплу с возможностью поворота и фиксации установлена на опоре аспирационная насадка, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности улавливания аэрозоля при сварке в затесненных условиях замкнутого обьема путем обеспечения тонкой регулировки положения насадки относительно сопла и повышения надежности путем повышения устойчивости насадки в зафиксированном . положении. она снабжена тарельчатой разрезной пружиной, расположенной между соплом и насадкой у нерабочего торца горелки, опора выполнена сферической, а концы пружины, перекрывающие один другой на 90 - 95, размещены в месте за10 зора с наибольшей шириной.

2. Горелка по п,1, отличающаяся тем, что пружина выполнена с насечкой по наружному диаметру..

Горелка для дуговой сварки Горелка для дуговой сварки Горелка для дуговой сварки Горелка для дуговой сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано в оборудовании для дуговой сварки, в частности в аппаратах с подачей проволоки по гибким Ш лангам

Изобретение относится к технике лужения и пайки, применяемой на приборостроительных производствах, и может быть использовано в машиностроении для подачи проволоки, прутковых и профилированных материалов, особенно в автоматизированном оборудовании

Изобретение относится к сварочномх оборудованию, конкретно - к усройствам для дуговой сварки в особо стесненны.х условиях, например при сварке рабочих колес центробежных тягодутьевых машин, компрессоров, нагнетателей, вентиляторов, и может применяться в судостроении, энергомашиностроении и других отраслях промышленности для сварки в особо стесненных условиях

Изобретение относится к электродуговой сварке в приборостроении и может быть использовано для .метализации печатных плат, а также в сварочных аппаратах

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано в сварочных автоматах и полуавтоматах для сварки плавящимся электродомо Цель изобретения - упрощение технологии изготовления мундштука и повьшение срока службы

Изобретение относится к устройствам для электродуговой сварки штучным плавящимся электродом, в частности к устройствам для дис.танционной подачи электрода

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для использования в подающих механизмах аппаратов для сварки и пайки

Изобретение относится к области сварки, в частности к конструкции устройств для дуговой сварки

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к конструкции устройств для вертикальной сварки стыков переменного сечения, преимущественно профилей

Изобретение относится к сварке, в частности, к устройству для импульсной подачи сварочной проволоки и может применяться при автоматической и полуавтоматической дуговой сварке в среде защитных газов, например для сварки тонколистовых конструкций

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к технологическому оборудованию, используемому в автоматических и полуавтоматических установках для дуговой сварки плавящимся электродом, в частности проволокой

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки

Изобретение относится к способу отслеживания кромок перед сваркой и контроля кромок, а также к аппарату для осуществления способа

Изобретение относится к области автоматизации сварочных процессов, более точно - к автоматизации электродуговой сварки разделанных и угловых швов в среде защитных газов и под флюсом

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к электродуговой сварке промышленными роботами с произвольной конфигурацией шва

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону действия электродуговых процессов, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения
Наверх