Патронный фильтр

 

Изобретение относится к жидкостным фильтрам, используемым для разделения суспензий в гидрометаллургической промышленности . Цель изобретения - повышение надежности и срока службы патронного фильтра и улучп1ение условий работы обслуживаюшего персонала. Патронный фильтр имеет герметичный корпус 1, патрубок 1.1 с клапаном 22 подачи суспензии, патрубок 30 сброса суспензии, патрубок 31 подачи воды (или пара), и патрубки 9 к 10 соответственно вывода осадка к воздуха. Корпус 1 разделен на камеру 5 приема суспензии и основную камеру 6 фильтрата, расположенную под подвижной платформой 2, на которой установлены фильтруюш,ие элементы 4. Новым в патронном фильтре является установка дополнительного сборника 12 фильтрата, который сообш,ается с камерой 6 посредством патрубка 7 вывода фильтрата с клапаном 26. Патрубок 7 вывода фильтрата введен в нижнюю часть сборника 12, внутри которого установлены датчики б, 18, 19 уровней фильтрата. Датчик 18 максимального набора фильтрата расположен ниже входного отверстия основного патрубка 7 вывода фильтрата. 1 ил. сг

СОИ33 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

15114 В 01 D 27 12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / / ;„ и ABTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ Щ,, Сжатый Юоздук

Гуспену

17 (21) 4084391/31-26 (22) 07.07.86 (46) 23.04.88. Бюл. № 15 (71) Северо-Кавказский горно-металлургический институт и Московский институт стали и сплавов (72) А. Г. Бахтамян, В. В. Кармазин, В. Х. Хестанов, Ж. Б. Кадржанов, 3. Г. Салихов и В. Н. Катасонов . (53) 66.067.36 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 273813, кл. B 01 D 29/28, 1967.

Авторское свидетельство СССР № 683055, кл. В 01 D 27/12, !979. (54) ПАТРОННЫЙ ФИЛЬТР (57) Изобретение относится к жидкостным фильтрам, используемым для разделения суспензий в гидрометаллургической промышленности. Lleab изобретения — повышение надежности и срока службы патронного фильтра и улучшение условий работы обслу,„,Я0„„1З89814 Щ живающего персонала. Патронный фильтр имеет герметичный корпус 1, патрубок 1.1 с клапаном 22 подачи суспензии, патрубок 30 сброса суспен-.êè, патрубок 31 подачи воды (или пара), и патрубки 9 и 10 соответственно вывода осадка и воздуха. Корпус 1 разделен на камеру 5 приема суспензии и основную камеру 6 фильтрата, расположенную под подвижной платформой

2, на которой установлены фильтрующие элементы 4. Новым в патронном фильтре является установка дополнительного сборника 2 фильтрата, который сообщается с камерой 6 посредством патрубка 7 вывода фильтрата с клапаном 26. Патрубок 7 вывода фильтрата введен в нижнюю часть сборника 12, внутри которого установлены датчики 6, !", 19 уровней фильтрата.

Датчик 18 максима".» ного набора фильтрата расположен ниже входно"о отве; тия основного патрубка 7 вывода фильтрата. 1 ил.

1389814

З5

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к жидкостным патронным фильтрам, преимущественно работающим с непрерывным сбросом осадка с поверхности фильтрующих элементов, и может быть применено для разделения суспензий в гидрометаллургической, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности работы фильтра и срока службы патронных фильтрующих элементов.

На чертеже приведен фильтр, общий вид.

Фильтр состоит из корпуса 1, разделенного платформой 2 на упругих подвесках 3 с укрепленными на ней фильтрующими элементами 4 на камеру 5 исходной суспензии и камеру 6 фильтрата с основным патрубком 7 отвода фильтрата с приемным отверстием 8, патрубков вывода осадка 9, воздуха 10, подачи суспензии 11, сборника 12 фильтрата, размещенного вне фильтра.

Сборник 12 фильтрата содержит корпус 13 с патрубками подачи сжатого воздуха 14 и сброса давления 15 и датчиком 16 максимального уровня набора фильтрата, размещенных в верхней части сборника, а также патрубком 17 вывода фильтрата и датчиками начала регенерации 18 и начала нового цикла фильтрации 19, размещенных последовательно друг над другом в нижней части сборника. Нижняя часть сборника сообщается с камерой 6 фильтрата посредством основного патрубка 7 отвода фильтрата. Датчик 16 максимального уровня набора фильтрата установлен в сборнике ниже уровня приемного отверстия 8 патрубка отвода фильтрата, а патрубки 14 и 15 подачи сжатого воздуха и давления размещены над датчиком 16. Платформа 2 снабжена эластичным кольцом 20, соединенным с корпусом. Фильтр снабжен командным устройством КУ (не показано) и автоматическими клапанами 21 — 29, размещенными на соответствующих патрубках, а также патрубком 30 отвода суспензии, размещенным в камере 5 исходной суспензии.

Для дополнительной регенерации фильтрующих элементов в фильтр может подаваться вода или пар через патрубок 31, размещенный в камере фильтрата.

Фильтр работает следующим образом.

При цикле фильтрования клапаны 21, 23 — 25, 27, 29 закрыты, остальные клапаны открыты, Исходная суспензия через патрубок 11 и клапан 22 поступает в камеру 5, заполняя ее. Жидкая фаза суспензии, проникая через фильтрующие элементы, поступает в камеру 6 фильтрата и через патрубок 7 и клапан 26 в сборник 12, заполняя его. Твердая фаза задерживается на поверхности фильтрующих элементов 4. При заполнении сборника 12 до уровня датчика 16 последний подает сигнал на КУ, которое закрывает клапаны 22, 26 и 28 и открывает клапаны 27 и 29.

При этом сжатый воздух, поступая в корпус сборника через патрубок 14, вытесняет фильтрат через патрубок 17. При достижении фильтратом уровня датчика 19 на КУ поступает сигнал начала регенерации, при этом клапан 27 закрывается, а клапаны 23 и 26 открываются. Фильтрат под давлением воздуха через патрубок 7 поступает в камеру 6, откуда обратным током через фильтрующие элементы 4 поступает в камеру 5 исходной суспензии, вытесняя последнюю через патрубок 30 и клапан 23 на вход питающего насоса (не показан).

Осадок смывается с фильтрующих элементов и накапливается в конусной части камеры 5. При достижении фильтратом уровня датчика 18 на КУ поступает сигнал для кратковременного открытия клапана 28 для выравнивания давления в камере 5 с атмосферным и закрытия клапанов 29 и 23. После выравнивания давления в камере 5 открывается клапан 22, и цикл фильтрации повторяется .

По мере забивания пор фильтрующих элементов твердыми частицами происходит увеличение перепада давления под и над платформой 2, вследствие чего последняя с фильтрующими элементами 4 поднимается вверх. При этом потенциальная энергия платформы и упругих подвесок 3 возрастает. После закрытия клапана 27 сброса фильтрата из сборника 12 давление между камерами 5 и 6 уравнивается и платформа 2 с элементами 4 вновь опускается вниз под действием их суммарной массы и потенциальной энергии, запасенной в подвесках 3. В результате этого фильтрующие элементы 4 совершают возвратнопоступательное перемещение в объеме суспензии, сочетающееся с принудительным обратным током фильтрата, что способствует более эффективной их регенерации.

Таким образом, изобретение позволяет обеспечить возможность регенерации фильтровальных элементов в цикле фильтрации путем принудительного возврата части фильтрата в камеру приема суспензии, кроме того, по мере забивания пор фильтровальных элементов использовать способность платформы с фильтровальными элементами под действием перепада давления совершать возвратно-поступательное движение, что способствует дополнительной их регенерации, что значительно увеличивает надежность работы и срок службы фильтровальных элементов. При этом увеличивается период между заменой фильтроткани на фильтровальных элементах, что облегчает условия работы обслуживающего персонала и снижает расход фильтроткани.

1389814

Составитель А. Евдокимов

Редактор Н. Гунько Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 1599/6 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Патронный фильтр, содержащий корпус, разделенный платформой на упругих подвесках с укрепленными на ней фильтрующими элементами на камеру исходной суспензии и камеру фильтрата, основной патрубок отвода фильтрата с приемным отверстием, патрубки вывода осадка и воздуха и подачи суспензии, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы фильтра и срока службы патронных фильтрующих элементов, он снабжен сборником фильтрата с патрубками подачи сжатого воздуха, сброса давления и датчиком максимального уровня набора фильтрата, размещенных в верхней части сборника, и патрубком вывода фильтрата и датчиками начала регенерации и нового цикла фильтрации, установленных последовательно в нижней части сборника, которая соединена с камерой фильтрата через основной патрубок отвода фильтрата, при этом датчик максимального уровня набора фильтрата установлен в сборнике ниже уровня приемного отверстия основного патрубка отвода фильтрата, а патрубки подачи сжатого воздуха и сброса давления размещены над ним.