Способ изготовления труб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для производства крупногабаритных бесшовных труб. Цель - повышение экономичности процесса и стойкости оправки. После протяжки гильзы 1 ее упирают в неподвижную плиту 3. Ходом оправки 2 осуш,ествляют сдвиг поверхности оправки относительно стенок гильзы с одновременным перемещением металла донной части гильзы к неподвижной плите. Затем обратным ходом оправки упирают в съемник и извлекают из нее оправку. Прошивку осушествляют донной частью гильзы этой же оправки . При сдвиге оправки 2 относительно стенок гильзы 1 металл стенок выходит из зацепления с неровностями на поверхности оправки . Это существенно снижает усилие съема, необходимое для извлечения оправки из полости гильзы. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК оп 4 В 21 С 23 08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ С г;, у

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,, g

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3886128/25-27 (22) 18.04,85 (46) 23.04.88. Бюл. № 15 (72) И. Н. Лебединский и С. И. Данилин (53) 621.777 (088.8) (56) Розанов Б. В. Гидравлические прессы.—

М.: ГНТИМЛ, 1959, с. 119. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для производства крупногабаритных бесшовных труб. Цель — повышение экономичности процесса и стойкости оправки.

После протяжки гильзы 1 ее упирают в неÄÄSUÄÄ 1389897 А1 подвижную плиту 3. Ходом оправки 2 осуществляют сдвиг поверхности оправки относительно стенок гильзы с одновременным перемещением металла донной части гильзы к неподвижной плите. Затем обратным ходом оправки упирают в съемник и извлекают из нее оправку. Прошивку осуществляют донной частью гильзы этой же оправки. При сдвиге оправки 2 относительно стенок гильзы 1 металл стенок выходит из зацепления с неровностями на поверхности оправки. Это существенно снижает усилие съема, необходимое для извлечения оправки из полости гильзы. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

1389897

Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано для производства крупногабаритных бесшовных труб.

Цель изобретения — повышение экономичности процесса и стойкости оправки путем снижения усилия сьема.

На фиг. 1 показана схема дополнительного осевого перемещения оправки, совмещенного с выдавливанием донной части и гильзы; на фиг. 2 — то же, совмещение с прошивкой дна гильзы;на фиг. 3 — схема гильзы с оправки.

Способ осуществляют следующим образом.

После окончания протяжки через протяжные калибры гильзу 1, плотно охватывающую оправку 2, упирают дном в неподвижную плиту 3 и дополнительным перемещением оправки осуществляют сдвиг ее поверхности относительно стенок гильзы с одновременным перемещением металла донной части гильзы к неподвижной плите, после чего гильзу упирают в съемник 4 (фиг. 3) и извлекают из нее оправку. При дополнительном перемещении оправки относительно стенок гильзы металл стенок выходит из зацепления с неровностями на наружной поверхности оправки, что существенно снижает усилие, необходимое для извлечения оправки из полости гильзы.

Дополнительное перемещение оправки можно совместить с операциями прямого выдавливания или прошивки дна гильзы, для чего в неподвижной плите выполняется отверстие соответствующей формы.

Пример. Для изготовления трубы из стали размерами и 750 ) О 605 длиной

3000 мм прошитую гильзу размером Q930)C

)< Я 605 длиной 2100 мм проталкивают оправкой 3 605 мм через кольцевые калибры О 860, 810, 785 и 765 со степенью деформации соответственно 21, 19, 14 и 14% в каждом кольце. Длина гильзы после окончания протяжки 3800 мм. Температура начала протяжки 1250 С, конца 950 — -900 С. В этом случае полного усилия обратного хода 600 т пресса усилием 1200 т недостаточно, чтобы снять эту трубу с оправки.

Тогда устанавливают еще одно протяжное кольцо Я 650, упирают в него опрессованную на оправке гильзу и ходом пресса выдавливают оправкой донную часть гильзы

10 в отверстие кольца, а затем упирают задний конец гильзы в съемник и обратным ходом пресса извлекают оправку из гильзы и отводят ее в исходное положение для приема новой поковки. При сдвиге оправки относительно стенок гильзы неровности на поверхности оправки освобождаются от металла гильзы, который затек туда при ее протяжке через протяжные калибры.

Это существенно снижает усилие последующего съема гильзы с оправки.

Формула изобрегекия

1. Способ изготовления труб, включающий проталкивание гильзы с дном, расположенной на оправке, через протяжные калибры и съем протянутой гильзы с оправки, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса и стойкости оправки путем снижения усилия съема, перед съемом протянутой гильзы осущест30 вляют дополнительное перемещение оправки вдоль оси гильзы в направлении ее дна с упором донной части в неподвижную плиту.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при дополнительном перемещении оправки одновременно осуществляют прямое выдавливание донной части гильзы той же оправкой.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при дополнительном перемещении оправки одновременно осуществляют прошивку донной части гильзы той же оправкой.

1389897

Составитель В. Волков

Редактор И. щербак Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 1604/11 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыгнй

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., 1. 415

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4