Устройство для вулканизации покрышек пневматических шин

 

Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для вулканизации покрьппек при их изготовлении и ремонте. Цель изобретения - интенсификация процестов 2, издппек ель цес12 са. вулканизации и снижение энергоемкости устройства. Для этого в полости паровой камеры по периметру прессформы установлен кольцевой коллектор, состоящий из верхней 8 и нижней 9 частей. На каждой части смонтировано по ряду импульсных распылителей 12, обращенных к пресс-форме. Коллектор связан с патрубком 11 для подвода теплоносителя. Во время работы устройства через распылители 12 направленными прерывистыми струями осуществляется пОдача теплоносителя для нагрева пресс-формы. Подача теплоносителя прерывистыми струями препятствует образованию на поверхности пресс-формы сплошной пленки конденсата , препятствующей передаче тепла от теплоносителя к пресс-форме. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. А ./5 ( (Л САЭ СО О О 1 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1390044 А1 (51)4 В 29 С 35 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (Н A BTOPGHOMV СВИДЕТЕПЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 4105987/23-05 (22) 11.08.86 (46) 23.04.88. Бюл. Р 15 (71) Тамбовское научно-производстИ tt венное объединение Полимермаш (72) В.М.Кученков, И.М.Цырульников и О.Э.Наджаров (53) 678.058.3:678.065(088.8) (56) Патент США Ф 3329?48, кл. 264-40, опублик. 1967.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1060494, кл. В 29 С 35/04, 1982, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ

ПОКРЬЫЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН (57) Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для вулканизации покрьппек при Их изготовлении и ремонте. Цель изобретения - интенсификация процесса вулканизации и снижение энергоемкости устройства. Для зтого в полости паровой камеры по периметру прессформы установлен кольцевой коллектор, состоящий из верхней 8 и нижней 9 частей. На каждой части смонтировано по ряду импульсных распылителей 12, обращенных к пресс-форме. Коллектор связан с патрубком ll для подвода теплоносителя. Во время работы устройства через распылители 12 направленными прерывистыми струями осуществляется подача теплоносителя для нагрева пресс-формы. Подача теплоносителя прерывистыми струями препятствует образованию на поверхности пресс-формы сплошной пленки конденсата, препятствующей передаче тепла от теплоносителя к пресс-форме. l з.п. ф лы 3 ил

1390044

Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для вулканизации покрышек при их изготовлении и ремонте.

Цель изобретения — интенсификация процесса вулканизации и снижение энергоемкости устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — коллектор, разрез по насадке в радиальном сечении; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 2.

Устройство для вулканизации покрышек пневматических шин содержит разь- 15

i емную паровую камеру с верхней 1 и нижней 2 частями, запираемыми байонетным замком 3, установленные в паровой камере верхнюю 4 и нижнюю 5 полуформы пресс-йормы и диафрагменный 20 узел б с эластичной диафрагмой 7. В полости паровой камеры по периметру пресс-формы установлен кольцевой коллектор, состоящий из верхней 8 и нижней 9 частей, соединенных между со- 25 бой разъемным трубопроводом 10, коллектор связан с патрубком 11 для подвода теплоносителя. На верхней

8 и нижней 9 частях коллектора смонтировано по ряду импульсных распылителей 12, обращенных к пресс-форме.

В полости каждого распылителя установлен пластинчатый отсекатель 13 с лопатками 14 расположенными наклонно на его хвостовой части. По сферическому наружному торцу распьг 35 лителя 12 имеются отверстия а для прохода теплоносителя.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка покрышки 15 устанавли- 40 вается в нижнюю полуформу 5, заправляется диафрагма 7 в заготовку и производится формование смыканием полуформ. После этйго паровая камера запирается байонетным замком 3 и на- 45 чинается вулканизация. Для чего в соответствии с режимом вулканизации в полость диафрагм 7 подаются соответствующие теплоносители и производится нагрев пресс-формы подачей теплоносителя, например пара, от источника импульсной подачи в кольцевой коллектор и через распылители 12 в полость паровой камеры непосредственно На наружную поверхность rrpecc- 55 формы. Теплоноситель через отверстия а распылителей 12 периодически атакует струями наружную поверхность пресс-йормы и одновременно, проходя через полость распылителя 12, приводит во вращение пластинчатый отсекатель 13. Под давлением последний прижимается к внутренней поверхности распылителя 12 и, вращаясь, поочередно перекрывает радиально расположенные отверстия а, создавая направлен.ные прерывистые струи.

3а счет импульсной подачи теплоносителя направленными прерывистыми струями осуществляется нагрев прессформы и при одновременной подаче теплоносителя в полость диафрагм производится вулканизация покрышек.

После окончания вулканизации теплоноситель из полости паровой камеры ,и диафрагмы удаляют, а готовая покрышка выгружается из пресс-формы.

При подаче теплоносителя в паровую камеру на ее стенках и на стенках пресс-формы образуется пленка конденсата, которая препятствует передаче тепла от теплоносителя к стенкам пресс-формы. При импульсной подаче теплоносителя во время прекращения подачи происходит стекание об,разовавшейся конденсатной пленки со стенок пресс-формы и каждая очередная направленная подача теплоносителя осуществляется на очищенную от конденсата поверхность, что способствует повышению теплоотдачи от теплоносителя к пресс-форме.

Кроме этого, каждая струя за счет перекрытия отверстий насадки отсекателем разделяется на отдельные, последовательно идущие друг эа другом, части в виде капель. Прерывистые (капельные) струи за время импульса подачи теплоносителя препятствуют образованию на поверхности пресс-формы сплошной конденсатной пленки, разрушая ее

sa счет сравнительно большой скорости. В результате на поверхности прессформы образуется не сплошная пленка конденсата, а отдельные очаги конденсации незначительной толщины. Это способствует повышению интенсивности теплообмена между теплоносителем и пресс-формой и более быстрому удалению конденсатной пленки с ее поверхности.

Прерывистость подачи теплоносителя способствует повышению интенсивности теплообмена между теплоносителем и стенками пресс-формы и сокращению энергозатрат на вулканизацию.

1390044

Формула изобретения

Составитель В.Батурова

Редактор М.Бланар Техред А.Кравчук Корректор М.Màêñèìèøèíåö

Заказ 1620/18 Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1, Устройство для вулканизации покрышек пневматических шин, содержащее разъемную паровую камеру, установленную в ней пресс-форму и патрубки для подвода теплоносителя в паровую камеру и отвода из нее, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса вулканизации и снижения энергоемкости устрой-. ства, оно снабжено кольцевым коллектором с обращенными к пресс-форме двумя рядами импульсных распылителей, установленным в полости паровой камеры по периметру пресс-формы и связанным с патрубком для подвода теплоносителя.

2, Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что кольцевой коллектор выполнен состоящим из верхней и нижней частей, на каждой из которых смонтировано по ряду распылителей.