Прокладка

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1391250 А1

s F 16 J 15/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОП ИСАН И Е И ЗО БР ЕТЕ Н Й

Ъ ) 0.2

0.2

2.0

1,3

0,3 (л)

О Э

Ql

C) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3837234/08 (22) 30.12.84 (46) 15.09.92. Бюл. N. 34 (72) Г.В.Порошин, Г.В.Ушакова, Н.С.Кувэкина и Л,М,Быкова (53) 62-762(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

hk 420639, кл, С 08 G 37/30. 1972.

Изобретение относится к уплотнениям стыка между неподвижными поверхностями, в частности, двигателей внутреннего сгорания.

Целью изобретения является повышение надежности за счет улучшения упругих свойств материала при высоких давлениях.

На чертеже изображена предлагаемая прокладка. . Прокладка состоит из двух слоев металлической сетки 1, промежуточного слоя 2 асбестополимерной композиции и наружных уплотнительных слоев 3 асбестополимерной композиции.

Пример 1. На горячий валок паронитовых вальцов (t = 75 + 5" С) путем постепенного наслаивания наносят первую порцию асбестокаучуковой смеси — 50% всей нэвески смеси на лист.

Состав обкладочной смеси мас. :

Каучук СКМС-10 11,4

Каучук СКИ М 3 1,6

Смола меламиноформаль,дегидная (К-423-021 3.0

Сера 07 (54) Г1РОКЛАДКА (57) Изобретение относится к уплотнениям стыка между неподвижными поверхностями, в частности, двигателей внутреннего сгорания и позволяет повысить надежность уплотнения за счет повышения упругих свойств материала при высоких давлениях.

Армировка в прокладке выполнена в два слоя. а между ними размещен слой асбестополимерной композиции определенной толщины, 1 ил.

2-Меркэптобензтиазол

Тиурам Д

Белила цинковые

Магнезия жженая

Уротропин

Сурик железный 4,7

Глинозем 7,2

Неозон Д 0.3

Асбест хризотиловый

П-3-50 33,55

Асбест хризотиловый

П-4-20 33,55.

Смесь содержит 38 мас. ь растворителя — бензина, Смесь довальцовывают почти полностью. лишь небольшое количество ее оставляют в зазоре — приблизительно 300-400 г

В зазор вальцов вставляют первый кусок металлическои сетки длиной 2900 мм. Сетку внедряют в навальцонанныи с гой и одновременно на нее наносят -пемен1арную наслойку паронитовой смет 1 1ас t t, гме<,н при этом остается в зазорс

В зазор вставл нч1 н н,н, i \ ох ьч тки длинои 2900 мм 11 наг . и, » г .а зче1391250 ментарную наспоику опгциной 0 041 мм н» п рпый спой г кки Затем на вторую cPòêó у м ппстспен «i:ii наслаивания наносят остальную частил псбестокаучуковой смеси

После этого пист rнимп от с вапьцов, толщина pго 1,2 мм

Пример 2 На горячий валок паронитовых вапьцов ft 75 "5 С) путем постепенного наслаивания наносят первую порцию асбестокаучуковой смеси примерно 50% всей навески смеси на лист.

Состав обкпадочной смеси, мас.%:

Каучук бутадиен-нитрильный CKH-40Ñ 15,0

Сера 0,3

2-Меркаптобен зтиазол 0,15

Тиурам Д 0.15

Белила цинковые 1,5

Нафтам-2 0,45

Глинозем 20,0

Асбест хризотиловый П-4-20 62,45

Смесь содержит 38 мас.% растворителя— этипацетата.

Смесь довапьцовывают почти полнсстью лишь небольшое количество ее ocTBF.. пяют в зазоре (300 400 г)

В зазор вальцов вставляют металлическую сетку одним куском длиной 5800 MM. сpòкч внедряю в навапьцованный слой и однпппеменно на нее наносят элементарную наспойку; арони.овой смеси. Второй слой сетки накладывают на первый через

t элементарную наспойку толщиной 0,053 мм. Затем на второй слой сетки наносят гутем постепенно наслаивания вторую порцию асбестокаучуковой смеси

После этого пист снимается с вапьцов. толщина его 1,4 мм.

Пример 3 Прокладку получают го примеру 2.

Обкпадочная смесь имеет следующкй состав. мас %

5,0

18,00

0,5

Каучук бутадиен-стиропьный СКС-30 ЛКО 11,4

Сера 0.3

2-Меркаптобензтиазоп 0.2

5 Тиурам Д 0,3

Белила цинковые 0,2

Графит скрытOKристаппический

Сурик железный

Триметакрилат триэтаноламина

Асбест хриэотиповый

П-3-60 48.05

Асбест хризотиловый

15 П-4-20 16.05

Смесь содержит 45 мас.% растворителя— бензина.

Листы, снятые с вальцов, разрезают на куски и вулканизуют при температуре

20 150 + "C, удельном давлении 1 + 0,1 МПа в течение 6 - 0,5 мин.

Результаты испытаний прокладок показываюг, что прокладка, имеющая толщину промежуточного слоя, равную величине эле25 ментарной наспоики при вальцевании

0,041 — 0,053 мм, по стойкости к действию высоких удельных нагрузок и упругоэластическим свойствам превосходит известную прокладку.

30 На основании экспериментальных данных установлено, что указанные свойства прокладки не зависят от состава и толщины наружного слоя асбестокаучуковой смеси.

Прокладка в графитированном виде

35 полностью обеспечивает неприлипаемость к уплотняемым поверхностям.

Формула изобретения

Прокладка, сформированная из асбестополимерной композиции и армирован40 ная стальной сеткой, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежноСти за счет улучшения упругих свойств материала при высоких давлениях. армировка стальной сеткой выполнена в два слоя, между

45 которыми размещен слой асбестополимерной композиции толщиной 0,041-0,053 мм.

Составитель И.Пащенко

Техред М.Моргентал Корректор Н,Король

Редактор Г.Бельская

Производственно издательский комбинат "Патент". г, Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 4062 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственно о комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Мпсква. Ж-35, Раушская наб., 4/5