Матрица для гидравлической штамповки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении полых деталей с отводами. Цель - повышение качества штампуемых изделий за счет устранения образования заусенцев . В процессе гидроштамповки трубчатой заготовки контактные напряжения G стремятся раскрыть матричньй блок. Предварительно напряженное состояние полуматриц компенсирует их упругое раскрытие и обеспечивает постоянный контакт между ними на протяжении всего цикла гидроштамповки. Плоскости разъема полуматриц выполнены с уклоном от продольной полости к периферии. Величина отношения высоты уклона h к высоте полуматрицы Н не превьш1ает величину упругой деформации материала матрицы. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) И1) Ai (51) 4 В 21 С 37/29

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ С г ..

ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г„г, (21) 4160767/25-27 (22) 18. 11.86 (46) 30.04.88 Бюл. Р 16 (72) А.С.Косяк и А.Н.Щеглов (53) 621.774.72(088.8) (56) Богоявленский К.Н. Изготовление сложных полых деталей. Л.: Маггп " ностроение, 1979, с. 55, рис. 20. (54) МАТРИЦА ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОгг

ШТАМПОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении полых деталей с отводами. Цель — повышение качества штампуемых изделий за счет устранения образования заусенцев. В процессе гидроштамповки трубчатой заготовки контактные напряжения б„ стремятся раскрыть матричный блок. Предварительно напряженное состояние полуматриц компенсирует их упругое раскрытие и обеспечивает постоянный контакт между ними на протяжении всего цикла гидроштамповки.

Плоскости разъема полуматриц выполнены с уклоном от продольной полости к периферии. Величина отношения высоты уклона h к высоте полуматрицы Н не превышает величину упругой деформации материала матрицы.

3 ил.

1391757

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении 5 полых деталей с отводамн.

Цель изобретения — повышение качества штампуемых деталей путем устранения образования заусенцев на поверхности штампуемых деталей по ли- 1О нии разъема полуматриц.

На фиг.1 схематически показана предлагаемая матрица, исходное состояние, общий вид; на фиг.2 — полуматрица в исходном состоянии, вид 15 сбоку; на фиг.3 — матрица в рабочем состоянии, вид сбоку.

Матрица состоит из двух полуматриц, плоскости разъема которых выполнены с уклоном от продольной по- 20 ласти к периферии (на фиг.1 показана плоскость разъема одной попуматрицы, стрелками отмечено направление уклона). Отношение высоты уклона h к высоте полуматрпцы Н не 25 превышает величины упругой деформации с „ материала матрицы (фиг.2),т.е. ь/н "е,„,.

Процесс формообразования трубчатой заготовки в предлагаемой матрице осу- q0 ществляют спедующим образом.

Заготовку 1 размещают в полости пс>луггатриц 2, которые замыкают и удерживают в этом состоянии с постоянным усилием Р, создаваемым гидравлическим прессом (фиг.3). При этом мате35 риал полуг1атриц в зависимости от усилия смыкания неравномерно упруго деформируется от продольной полости матрицы к периферии. В процессе осад 40 ки трубчатой заготовки 1 и создания внутреннего давления возникающие контактные напряжения 0„, действующие на поверхности продольной полости полуматриц, стремятся упруго раскрыть матричный блок (фиг.3). В то же время, предварительное напряженное состояние полуматриц, равное h, компенсирует упругое раскрытие и обеспечивает постоянный контакт между HHMH на протяжении всего цикла гидроштампов50 ки.

Пример. Проводят гидравлическую штамповку равнопроходного тройника с диаметром условного прохода

D 50 ми иэ трубы марки ЛД1 диаиет3 ром 55 мм с толщиной стенки 9 мм

Матрицы выполнены из стали 9ХС и териообработаны до твердости 50НКС.

Процесс гидравличес-.ой штамповки осуществляют с усилием осадки 850 кН при усилии замыкания полуматриц

1600 кН. Размеры полуматриц (ширина и длина) (200 )х(280 ) мм, матрица выполнена с уклоном от продольной полости к периферии, равным

0,35 мм. При смыкании полуматриц максимальная исходная упругая деформация сжатия по высоте у края ручья для каждой из них составляет О, 35 мм.

В процессе гидроштамповки при принятых режимах упругое раскрытие полуматриц от действия контактных напряжений компенсируется предварительной упругой деформацией. При этом суммарная величина упругой компенсации раскрытия полуматриц составляет около 0,7 мм, что полностью исключает воэможность образования зазора между полуматрицами, затекание туда металла d образованием заусенца.

Применение предлагаемой матрицы длл гидравлической штамповки обеспечивает получение качественных полых деталей с отводами, беэ заусенцев на наружной поверхности по линии разъема полуматриц, исключает дополнительные затраты на финишную доработку изделий.

Формула изобретения

Матрица для гидравлической штамповки полых деталей с отводами, состоящая из двух симметричных разъемных частей, образующих продольную полость для размещения трубчатой заготовки и радиальную полость для образования отвода, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества штампуемых деталей эа счет устранения образования заусенцов, плоскости разъема полуматриц выполнены с уклоном от продольной полости в сторону периферии, при этом отношение высоты уклона к высоте полуматрицы не превышает величину упругой деформации материала матрицы

1391757

lAIg. 3

Составитель E.Ãóðüåâà

Техред М.Дндык Корректор С.Черни

Редактор С.Лнсина

Заказ 1845/13

Тираж 709,Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4