Способ ковки полых поковок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии ковки полых поковок, и может найти применение в металлургической и машиностроительной отраслях промьшшенности. Цель - повьшение качества изделий выхода годного и производительности за счет сокращения длительности технологического цикла изготовления поковок. Производят осадку тела слитка на конической плите с коническим отверстием. Осуществляют осадку прибыли на плоской плите усилием, не превышающем усилия осадки тела слитка. Полученную заготовку прошивают прошивнем сначала на плоской плите, затем - на основании с отверстием 5 с получением выдры 6. Протягивают на опрагке. Выполняют операции по отделению поковки от метал-па донной и прибьшьиой частей.В результате исключаются дефекты на торцах поковок, т.к. прибыльная часть слитка осаживается вслед за осадкой тела слитка. 10 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PEGflYB JlHH

А1

„„SU„„1391791 (gg 4 B 21 J 5/ОО

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4080856/25-27 (22) 25.06,86 (46) 30.04 ° 88. Бюл. М 16 (71) Производственное объединение

Ждановтяжмаш" (72) А.Ф.Бурко, В.И.Семыкин, А.Ф.Логошенко, М.H.Âåëèêèé и Т.Н.Смыкова (53) 621.73(088.8) (56) Семенов Е.И. Ковка и объемная штамповка. N.: Высшая школа, 1972, с. 133, 134.

Авторское свидетельство СССР

Ф 682312, кл. В 21 J 5/00, 1978. (54) СПОСОБ КОВКИ ПОЛЫХ ПОКОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии ковки полых поковок, и может найти применение в металлургической и машиностроительной отраслях промышленности. Цель — повышение качества изделий выхода годного и производительности за счет сокращения длительности технологического цикла изготовления поковок. Производят осадку тела слитка на конической плите с коническим отверстием. Осуществляют осадку прибыли на плоской плите усилием, не превышающем усилия осадки тела слитка. Полученную заготовку прошивают прошивнем сначала на плоской плите, затем — на основании с отверстием 5 с полу .ением выдры 6.

Протягивают на опрагке. Выполняют операции по отделению поковки от металла донной и прибыпьной частей.В результате исключаются дефекты на торцах поковок, т.к. прибыльная часть слитка осаживается вслед за осадкой тела слитка. 10 и .. С:

1391791

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при ковке иэ кузнечных слитков полых поковок типа труб.

Целью изобретения является повышение качества изделий, выхода годного и производительности за счет сокращения длительности технологического цикла изготовления поковок. 10

На фиг. 1 изображена исходная заготовка — слиток; на фиг. 2 — то же, после осадки с прибылью, вставляемой в осадочную плиту с коническим отверстием; на фиг. 3 — то же, с оса- 15 женным телом и поддоном в исходном положении »а плоско" ; на фиг.4— то же, после присадки прибыли на плоской плите; нл фиг, 5 — осаженньп слиток, исход.ое ((очожение перед про- 20 шивкой; на фиг. 6 — то же, после прошивки; на фиг. 7 — протяжка осаженного и прошитого очитка на оправке, на фиг. 8 — надрубка отхода со стороны донного конца поковки, на фиг,9 рубка отхода со стороны донного конца и падрубка со сторонь(прибыльного конца Iol;oiII-II; ((а фиг, 10 — рубка отхода со стороны прибыльного конца, Способ осуществляют следующим образом.

Слиток 1 устанавливают вертикально, прибыль(в конической отверстие нижней плигы 2, н осаживают тело слитка.

Затем устанавливают осаженный слиток на плоскую плиту 3 и осаживают при35 быль слитка, дри этом высота тела не изменяется. Устанавливают пустотелый прошивень 4 н прошивают до момента отделения краев осаже шой прибыли,0 от плоской плн(ы. После этого Hà ос новаш(и с отверстием 5 прошивают окончательно до выпадания прошивня с выдрой 6, Производят протяжку на оправке 7 до получек(я поковочных раз45 меров D Il d »o сечению. Затем в соответствии размером поковки 8 по длине прон;водят надрубку отхода со стороны данного конца поковки на велпчи».у 0,85 — 0,95 толщи((ы S стенки, После сж.ш IIH5I поковки по оправ50 к отрубают донный отход 9 окончательно, затем I ало li яшт те же операции для отде:(ения отхода со сторонь(прибыльного конца поковки.

Пример. И(сход((ая заготовка: слиток ста(ш 20 массой 50,2 т, Размеры з eÄi;I е::Iliьа — впнсавные диаметры

B B C () Õ ; l l I3 I I I l л у С, г о 1 в е 1 i: Г В е I I I I O l 4 7 0 и 1370 мм. Размеры прибыли: диаметр основания 1430 мм; диаметр верха

1195 мм; высота 970 мм. Размеры кюмпеля: наибольший диаметр 1080 мм меньший диаметр 650 мм1 высота

370 мм.

Полая поковка — поковка втулки.

Материал сталь 20. Размеры, мм: наружный диаметр 1260 + 19, внутренний диаметр 545 «+ 25, длина 4000 .+ 60.

Масса поковки 34,0 ту Оборудование— .ковочный пресс усилием 15000 тс.

Нагретый до 1260 С слиток при помощи скобы устанавливают прибылью в осадочную плиту с таким коническим отверстием, что прибыль контактирует с инструментом всей своей боковой по-. верхностью. Затем производят осадку.

При этом деформируется практически только тело слитка и кюмпель до конечной высоты 1100 мм, Далее слиток с осаженным телом клещами извлекают из нижней осадочной плиты и устанавливают прибылью на плоскую плиту. Затем снова слиток осаживают, но уже его прибыль до высоты порядка 350 мм при этом контролируют высоту тела, которая должна оставаться неизменной. После этого на донную часть осаженного слитка устанавливают пустотелый прошивень ф 600 мм, центрируют и прошивают до момента отделения краев прибыпи от плоской осадочной плиты. Затем заготовку смещают на основание с отверстием или полостью и производят окончательную прошивку. Полученную заготовку направляют на нагрев.

Во втором выносе нагретую до о

1260 С заготовку проковывают с первоначальным обжатием концов на пустотелой оправке с диаметрами 520/570 до поковочных размеров диаметр наружньпю 1260+19 мм, диаметр внутренний 545+25 мм. Затем производят вырубку поковки по длине. Для этого надрубывают отход со стороны донного конца поковки до оставления перемычки толщиной 50-80 мм и после смещения поксвки по оправке производят рубку перемычки топором до отделения отхода. Затем аналогично производят отделение отхода со стороны прибыльного конца поковки.

"a счет предлагаемого, рационального ведения процесса ковки сокращается цикл производства и повышается выход годного на 8Ж.

1391791

Фиг.2

Формула изобретения

Способ ковки полых поковок иэ слитка, включающий операции нагрева, отделения металла донной части и б прибыли, а также осадку, прошивку и протяжку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества иэделий, выхода годного и производительности за счет сокращения длитель- 1р ности технологического цикла изготовления поковок, после нагрева слитка производят осадку его тела на шайбе с коническим отверстием, затем осуществляют осадку прибыльной части на плоской плите при неизменной высоте осаженной части тела слитка, после чего производят операции прошивки и протяжки всей заготовки, а затем отделение металла донной и прибыльной частей.

1391791

Составитель В.Бухарев

Редактор Т.ПарФенова Техред М.Ходанич Корректор М.Шарошп

Заказ 1848/15 Тираж 589 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и .открытий

113035„ ?1осква, Ж-35, Раушская ва., д. 4/5

Производственно-полиграфическое прt . ã .èÿòèå, г. Ултород, ул. Проектная, 4