Многогнездная пресс-форма для литья под давлением

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью ПОД давлением металлов и сплавов. Целью изобретения является увеличение производительности. Пресс-форма предназначена для получения отливок типа фитингов. Рабочие гнезда 2 в подвижной полуформе 1 расположены ступенчато в направлении диагоналей прессформы с литниковой втулкой в центре. Рабочие гнезда соединены между собой

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (д 4 В 22 0 17/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4082157/23-02 (22) 04.07.86 (46) 30.04.88. Бюл. К- 16 (71) Московский автомобильный завод им. И.А. Цихачева (72) M.Á. Беккер, Ю.Н. Кузнецов, В.С. Тяпкин, Н.М. Дегтярев и В.Д.Павленок (53) 621. 746. 073 (088. 8) (56) Литье под давлением./Под ред.

А.К. Белопухова. М.: Машиностроение, 1975, с. 135-136, рис. 107.

Авторское свидетельство СССР

В 1068222, кл. Б 22 Э 17/22, 19?3.

i (54) МНОГОГНЕЗДНАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ

ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к литейно му производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов.

Целью изобретения является увеличение производительности. Пресс-форма предназначена для получения отливок типа фитингов. Рабочие гнезда 2 в подвижной полуформе 1 расположены ступенчато в направлении диагоналей прессформы с литниковой втулкой в центре.

Рабочие гнезда соединены между собой

139180 каналами 11 литниковой системы воротникового типа. Поверхности ползунов

3 и 4, перемещающихся возвратно-поступательно во взаимно перпендикулярных направлениях, обращенные к рабочим гнездам 2,выполнены 7-образными,и на каждой поверхности установлены стержни 5 и 6 для рабочих гнезд 2, 2 ил.

Применение предлагаемого устройства позволяет значительно увеличить съем отливок за рабочий цикл, существенно снизить трудоемкость литья и стоимость технологической оснастки и в тоже время поднять производительность труда получения фитингов (тройников, крестовин, угольников) в 35 раз.

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я мы.

Многогнездная пресс-форма для

Пресс-форма работает следующим og литья под давлением, преимущественно разом.

45 деталей типа фитингов, содержащая

Изобретение относится к литейному ,производству, в частности к литью под давлением, преимущественно фитингов.

Целью изобретения является увеличение производительности пресс-формы.

Пресс-форма предназначена для от.ливок с двумя взаимно перпендикулярны" ми полостями, например тройников, крестовин, угольников и т,д, 1

На фиг. 1 изображена многогнездная пресс-форма, вид на подвижную полуформу; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Пресс-форма для литья под давлением содержит подвижную полуформу 1 с 15 рабочими гнездами 2, ползуны 3 и 4 для стержней 5 и 6, неподвижную полуформу 7 с клиньями 8, взаимодействующими с ползунами 3 и 4, и литниковую систему 9. 2Ь

Рабочие гнезда 2 в подвижной полуформе 1 расположены ступенчато в нап" равлении диагоналей пресс-формы с литниковой втулкой 10 в центре. Рабо- 25 чие гнезда каждой ветви последователь" но соединены между собой каналами 11 литниковой системы воротникового типа.

Ползуны 3 и 4 расположены с воэможностью возвратно-поступательного вэа- 30 имно перпендикулярного перемещения.

Поверхность ползунов 3 и 4, обращенная к рабочим гнездам 2 выполнена 1абра.зной. Иа каждой стороне V-образной поверхности ползуна установлены стержни 5 и 6 для рабочих гнезд 2

35 разных ветвей, Такая форма поверхности ползунов выполнена для обеспечения одинаковых параметров подвижных стержней и максимального использования рабочего пространства пресс-форПосле установки пресс-формы на литейную машину, подготовки ее к работе, нагрева, смазки производится запрессовка литейного сплава под давлением. При запрессовке жидкого расплава в оформляющую полость каждое ра бочее гнездо заполняется от центрального литника, последовательно перетекая через воротниковый канал 11 от одного гнезда к другому, осуществляя равномерное заполнение и вытеснение газов из рабочей полости формы. При раскрытии пресс-формы подвижная полуформа 1 начинает свое движение от плоскости разъема, при этом наклонные клинья 8, взаимодействуя с V-образными ползунами 3 и 4, отводят оформляющие стержни 5 и 6 в крайнее положение, освобождая отливку при дальнейшем движении упоры литейной машины приводят в движение плиты 12 выталкивания с выталкивателями 131, осуществляя выталкивание куста сформировавшихся отливок из подвижной полуформы 1. После обдува, очистки и смазки подвижных частей производят закрытие пресс-формы,и процесс литья продолжается в той же последовательности, 1391801

Составитель А. Соколов

Техред М. Ходанич

Корректор М. Шароши

Редактор Т. Парфенова

Заказ 1848/15

Тираж 740

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4,подвижную полуформу с рабочими гнез дами, литниковсй системой с центральным литником, ползунами, несущими боковые стержни и установленными с воз5 можностью взаимно перпендикулярного возвратно-поступательного перемещения, и неподвижную полуформу с клиньями, взаимодействующими с олзунами, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, рабочие гнезда расположены ступенчато в направлении диагоналей пресс-формы, а поверхности ползунов, обращенные к рабочим гнездам выполненыЧ -образными.