Способ получения вяжущего

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

И4 С 04 В 7/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТНРЫТИЙ

Р

>cp(„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /,"

Н ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ .-" / (21) 4026441/31-33 (22) 24.02.86 (46),30.04.88. Бюл. е 16 (71) Алтайский политехнический институт им.И.И.Ползунова (72) В.К.Козлова, Г.И.Овчаренко и В.Л.Свиридов (53) 666.972.(088.8) (56) Заявка Японии Р 48-37735, кл. С 04 В 13/02, 1973.

Заявка Японии 9 56-120557, кл. С 04 В 13/22, опублик. 1981.

„,Я0„„1392045 А1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЦЕГО (57) Изобретение относится к способу получения вяжущего и может найти применение в промышленности строительных материалов. Цель изобретения— повышение механической прочности вяжущего. Способ получения вяжущего включает предварительное смешение цеолита с гипсом и цементным клинке-, ром в количестве соответственно (515):(1,75-3,0):(33,25-57) мас.Ж, выдержку смеси в течение 3-5 ч с последующими введением в смесь гранулированного доменного шлака в количестве 35-50 мас.Х и помолом смеси. Вяжущее имеет прочность при сжатии в 28Щ суточном возрасте до 51,4 ИПа. 1 табл.

1392045

Условия моактив

Прочность в возрасте 28 сут,ИПа

Состав, № вй

Гипс

Цеолнт

Клинкер

Tt C ири изгибе сжатии

По прототипу

0,380

38,8 6,1

61,75 3,25

36,7 5,5

31,2 5,2

0,385

52,25 2,75

42,75 2,25

0 390

0,380

0,3&5

39,1 6,8

38,6 6,6

90 25 4,75

89,50 4,50

Î, 390

Ý4,1 6,0

80, 75

4,25

38>1 6,3

34,7 5„0

0,390

0,400

89,30 4,70

52,25 2,75

35 10

По предлагаемому способу

2 120 5

2 170 5

0,390 40 3 7 0

0,390 39 6 6,7

61,75 3,25

61,75 3,25

Изобретение относится к способу получения вяжущего и может найти применение в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения — повышение меха5 нической прочности вяжущего.

Пример. Природный цеолит (гейландит), содержащий, мас.Ж: SiО

66 «9; А1 0> 13,6; СаО 5,0; MgO 1,4; зируется грейферным краном с гипсом и горячим клинкером, .имеющим температуру 120-170 С. Полученная композиция подается в расходный бункер над шаро- 15 вой мельницей. Время выдержки смеси в бункере составляет 3-5 ч. Из бункера смесь дозируется тарельчатым питателем. Другим тарельчатым питателем дозируется шлак, обеспечивая следующее соотношение компонентов, мас.Е: клинкер 28,5-57,0; гипс 1,5-3,0; цеолит 5-15; шлак 33-55. Указанную смесь подвергают помолу.

Прочность полученного вяжущего по сравнению с прототипом представлена в таблице. Как видно из таблицы, оптимальными с точки зрения максимальной прочности и меньшего расхода клинкера являются составы с ¹ 11 по № 22. Составы № 9,. 10 хотя и имеют по

Состав вяжущего, иве.X сравнению с прототипом повышенную прочность обладают высокой стойкостью из-за большего расхода клинкера и недостаточно высокой механической прочности из-за малого количества термоактивированного цеолита (2 мас.7).

Составы N- 23 и 24, наоборот, имеют наименьшую стоимость, но их прочность невысока. Состав № 13, где температуо ра клинкера была не выше 100 С, имеет невысокую прочность на цеолит. Состав

¹ 14 имеет невысокую прочность из-за малого времени термоактивации (1 ч).

Формула изобретения

Способ получения вяжущего, заключающийся в смешении цементного клинкера, гипса, доменного граншлака, цеолита и последующем помоле смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности вяжущего, предварительно смешивают цеолит с гипсом и цементным .. клинкером с 120-170 С в количестве соответственно (5-15):(1,75-3,0):

:(33,25-57) мас.%, выдерживают в те чение 3-5 ч, затем в смесь вводят доменный граншлак в количестве 35

50 мас.X.

1392045

Продолжение таблицы р В Воз» расте 28 сут„МПв

Состав вяжущего, мас.й

Условия териовктиввцни

Состав

Шлак Цео" лит

Клинкер

J изгибе при сжатии

7,8

50 8

0,390

5 120 3

57 0 3,0 35

7,9

51,4!

20 5

0,390

35 5

57,0 3,0

6,0

0 395 37,8

35 1О 100 5

52,25 2,75

35 10 170 1 0,395 40,7

6,2

7,5

47,6

0„395

35 10

7,7

48,1

0,395

35 10

49,3

35 10

52,25 2,75

7 6

0,395 48,5

7,7

Э5 10

0,39 49,6

7,6

35 Ю 150 4!

7,9

45 10 170 3

38,0 7, j

46,2

44,6

35 7

7,4

ЭЭв25 1в75

60 26 170 . 5 . 0420

6© © 120 : 3 0е4®

19,0 1,0

1,0

33,3, 24 19,0! wwaa евам, Составитель Ф.Сорина

Редактор А.Долинич Техред М.Дидык

Корректор М. Шарсши

Заказ 1863/27 Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета, СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб., д. 4/S

Производственно-полиграфическое предприятие ° г. Ужгород, ул. Проектная, 4

52,25 2,75

52 25 2,75

52,25 2,75

52,25 2,75

52,2$ 2,75

42,75 2,25

120 3

120 5

170 3 ..

170 5

0,400

0,405

0,410

Способ получения вяжущего Способ получения вяжущего Способ получения вяжущего 

 

Похожие патенты:

Вяжущее // 1379275
Изобретение относится к составу вяжущего и может найти применение при изготовлении кладочных и штукатурных растворов

Вяжущее // 1379265

Вяжущее // 1377255

Вяжущее // 1350137
Изобретение относится к промьшленности строительных материалов и может быть использовано в производстве получения шлакощелочных вяжущих

Изобретение относится к химической технологии вяжзтцих веществ и может быть использовано в промьгаленности строительных материалов

Вяжущее // 1313820
Изобретение относится к производству минеральных вяжущих веществ

Вяжущее // 1310355
Изобретение относится к области шлаковых вяжущих и может быть использовано в промышленном, гражданском и дорожном строительстве

Вяжущее // 1308587
Изобретение относится к строительным материалам, к составам вяжущих веществ и может быть использовано при производстве растворов и бетонов

Вяжущее // 2110493
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве декоративных строительных растворов и бетонов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству и применению цементов с добавками, в том числе шлаков

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам получения стали и гидравлически активных связующих

Изобретение относится к способу утилизации пыли, образующейся при восстановлении железной руды

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства стеновых материалов, в частности для производства безобжигового кирпича и стеновых блоков полусухого прессования
Изобретение относится к способу получения сульфатного цемента или заполнителей из сульфатного цемента, причем гидравлически активные синтетические шлаки с основностью шлака CaO/SiO2 между 1,35 и 1,6, как, например, шлаки от сжигания мусора и/или доменные шлаки в смеси со шлаками от производства стали после восстановления оксидов металлов в расплаве, и с содержанием Al2O3 10-20 вес

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к легкобетонным смесям для теплоизоляционных изделий, используемых в ограждающих конструкциях

Вяжущее // 2186043
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам бесклинкерного вяжущего на основе сталеплавильных и доменных шлаков, которое может быть использовано в производстве бетонных и железобетонных изделий, а также строительных растворов

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам бесклинкерных шлаковых вяжущих, применяемых для получения декоративных цементов, а также для растворов и бетонов на их основе
Изобретение относится к шлакощелочным материалам и может быть использовано в качестве самостоятельного строительного материала или в составе бетонных смесей для дорожного, гражданского и промышленного строительства
Наверх