Теплообменник вращающейся печи

 

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена и снижение пыгтеобразования. Теплообменник содержит шарнирно скрепленные с корпусом печи и между собой теплообменные элементы 3, причем по ходу вращения теплообменньй элемент вьтолнен со стороны разгрузки загнутым против направления вращения и установлен своим загнутым концом к корпусу печи. На загнутом конце может быть установлена винтовая лопасть 7. Загнутый конец может быть вьтолнен в виде спирали с течкой со стороны разгрузки. 2 з.п, ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

09) (1И (51)4 F 27 В 7 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 414 7635/29 "33 (22) 18. 11. 86 (46) 30. 04 . 88, Бюл. Ф 16 (75) В.А. Чурюмов (53) 666.9.041(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 754 183, кл. F 27 B 7/16, 1978. (54) ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретения — повышение эффективности теплообмена и снижение пыпеобраэования. Теплообменник содержит шарнирно скрепленные с корпусом печи и между собой теплообменные элементы 3, причем по ходу вращения теплообменный элемент выполнен со стороны разгрузки загнутым против направления вращения и установлен своим загнутым концом к корпусу печи. На загнутом конце может быть установлена винтовая лопасть 7. Загнутый конец может быть выполнен в виде спирали с течкой со стороны разгрузки. 2 з.п, ф-лы, 2 ил.

1392319

Изобретение относится к технике еплообмена во вращающихся печах и., ожет быть использовано в промьшгпености строительных материалов.

Цель изобретения — снижение пыпеобразования и повышение эффективности теплообмена, На фиг. 1 показана печь поперечный разрез; на участке установки теп- 10 лообменника; на фиг. 2 — разрез А-А ,на фиг. 1.

Внутри вращающейся печи 1 расположен теплообменник, который состоит из шарнирно скрепленных с печкой 1 при помощи кронштейнов 2 теплообменiHbK элементов 3, которые при помощи кронштейнов 4 шарнирно соединены с ,. теплообменными элементами 5. Последние в свою очередь, при помощи крон- 20 штейнов б шарнирно соединены с корпусоМ печи 1 °

Элемент 5 на величину Н не дохо, дит до корпуса печи 1 и загнут против направления ее вращения, причем 25 на нем может быть установлена винтовая лопасть 7, Элемент 5 выполнен в виде спирали, которая может быть вытянутой, причем со стороны разгрузки материала центральная ее часть вы- 30 полнена удлиненной и снабжена течкой

8, не доходящей до корпуса печи 1 на величину Н. Со стороны разгрузки элементы 3 могут иметь подпорные элементы 9, а элементы 5 — подпорные элементы 10.

Длину В теплообменных элементов

3 и 5, их количество по окружности и число секций определяют тепловым расчетом печи 1 из условия обеспе- 40 чения нагрева материала до заданной температуры с учетом жаростойкости материала, из,которого они изготовлены и температуры горячих газов.Чем выше температура горячих газов и ниже жаростойкость материала элементов 3 и 5, тем с меньшими по радиусу печи

1 размерами выполняют последние для лучшего охлаждения обрабатываемым в печи 1 материалом, т.е. в горячих зонах секции теплообменныХ элементов

3 и 5 выполняют с меньшими радиальными размерами, Размер Н берут примерно равным толщине слоя материала в печи 1. Величину загиба элемента 5 определяют расчетом из условия расположения на нем в нижнем положении всего материала без ссыпания.

Винтовую лопасть 7 устанавливают на разгрузочном конце загиба элемента 5 под углом к оси печи 1 не менее угла естественного откоса материала для обеспечения проталкивания последнего по ходу движения, а ее размеры по высоте берут не менее толщины слоя материала на загибе элемента 5. Длину лопасти 7 определяют величиной загиба элемента 5 и углом ее установки, Высоту подпорных элементов 9 и 10 определяют расчетом из условия исключения пересыпания через них материала, а конфигурация соответствует конфигурации элементов 3 и 5.При выполнении элемента 5 спиральным расстояния между соседними витками определяют расчетом из условия пропуска между ними слоя материала, поступившего с элемента 3, а диаметр описанной окружности центрального витка спирали — расчетом из условия пропуска всего материала из спирали элемента 5 в течку 8.

Удлинение центрального витка спирали элемента 5 в сторону разгрузки, также как и размеры течки 8 определяют расчетом из условия перепуска всего материала из элемента 5 на слой материала в печи 1 без ссыпания в поток газов и без пылеобразования.Течка 8 выполняется в виде части спирали и не доходит до корпуса печи на размер Н для исключения подъема ее тыльной стороной материала и пылеобразования °

Размеры кронштейнов 2, 4, 6 определяют конструктивно, а их количество берут не менее двух с последующей проверкой на прочность и работоспособность. Остальные размеры определяют конструктивно и также проверяют на прочность и работоспособность.

Теплообменник работает следующим образом.

При вращении печи 1 материал движется по ее уклону в сторону разгрузки. Дойдя до теплообменника, его слой проходит через зазор Н между элементами 5 и печью 1 и поступает на элементы 3, которыми поднимается в верхнюю часть печи 1.

Материал сначала пересылается по элементам 3, причем ссыпанию с них препятствуют подпорные элементы 9, затем поступает на элемент 5. Дойдя до загиба элемента 5, материал собирается на нем и затем в нижнем по13З 231 с корпусом печи и между собой теплообменные элементы, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена и снижения пылеобразования, первый по ходу вращения теплообменный элемент выполнен со стороны разгрузки материала загнутым против направления вращения и установлен своим загнутым концом с зазором по отношению к корпусу печи.

АСоставитель Л. Петрова

Техред JI.Ñåðäþêoâà

Корректор М. Шароши

Редактор И. Еасарда

Тираж 560

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1801/41

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ложении ссыпается с последнего на слой материала в печи 1 без пыления и вновь поступает частично на элемент 3, а частично по корпусу печи

1 выходит из этой секции теплообменника. Лопасть 7 служит для ускорения выталкивания материала из секции теплообменника при необходимости.

В спиральных элементах 5 материал перемещается по спирали пока не по— падает в центральный ее виток, по которому, как по наклонной трубе, перемещается в сторону течки 8, а затем по ней — на слой материала в печи 1, Применение предлагаемого теплообменника снижает пылеобразование, что обеспечивает более эффективное использование тепла, которое не уносится с пылью, чем экономятся сырье и топливо.

Формула изобретения

1. Теплообменник вращающейся печи, содержащий шарнирно скрепленные

2. Теплообменник по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что загнутый конец теплообменного элемента снабжен винтовой лопастью.

3. .Теплообменник по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что загнутый конец теплообменного элемента выполнен в в иде спирали, сиабженнной со стороны разгрузки течкой.