Концентратор шлама вращающейся печи

 

Изобретение предназначено для тепловой обработки сырьевого шлама обжиговых вращающихся печей промышленности строительных материалов и может быть использовано в других отраслях промышленности. Цель изобретения состоит в интенсификации процесса сушки сырьевого шлама, со- ,кращении энергозатрат, снижении гидравлического сопротивления и повьшении производительности концентратора. Устройство содержит барабан 1, на всю длину по центру и вокруг которой по концентрической окружности установлены металлические опорные стержни 7, между которыми волнообразно и свободно пропущены обрезки навесных цепей 8, пересекающ1 хся на центральном опорном стержне 7 и закрепленных в диаметрально противоположных точках на внутренней поверхности барабана 1. В образованных цепями теплообменных камерах размещены тела наполнения. 1 3.п. ф-лы. 1 ил. с б О)

СО103 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) (5Н 4 F 27 В 7/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4137 123/29-33 (22) 23. 10. 86 (46) 15. 05. 88. Бюл. У 18 (71) Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (72) Б.Н,Богомолов, А.А.Азарочкин и В.П.Мелихов (53) 666.94.041(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 817444, кл. F 27 В 7/16, 1979.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1038725, кл. F. 27 В 7/16, 1982. (54) КОНЦЕНТРАТОР ШЛАМА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ

ПЕЧИ (57) Изобретение предназначено для тепловой обработки сырьевого шлама обжиговых вращающихся печей промышленности строительных материалов и может быть использовано в других отраслях промышленности. Цель изобретения состоит в интенсификации процесса сушки сырьевого шлама, сокращении энергозатрат, снижении гид- равлического сопротивления и повышении производительности концентратора.

Устройство содержит барабан 1, на всю длину по центру и вокруг которой по концентрической окружности установлены металлические опорные стержни 7, между которыми волнообразно и свободно пропущены обрезки навесных цепей 8, пересекающихся на центральном опорном стержне 7 и закрепленных в диаметрально противоположных точках на внутренней поверхности барабана 1.

В образованных цепями теплообменных камерах размещены тела наполнения.

1 з.п. ф-лы. 1 ил.

1395918

Изобретение относится к внешним теплообменникам вращающихся печей, а более конкретно к концентраторам для тепловой обработки сырьевого шла5 ма, например, при производстве цемента и др, материалов.

Целью изобретения является интенсификация процесса сушки сырьевого шлама, сокращение энергозатрат, снижение гидравлического сопротивления концентратора и повышение его производительности.

На чертеже показан барабан. концентратора, перпендикулярный разрез. 15

Концентратор содержит барабан 1, имеющий на цилиндрической поверхности продольные щели 2 для ввода в него сырьевого шлама и вывода гранул, заключен в кожух 3, на котором смонтиро — 20 вано устройство 4 для подачи шлама и подведены газоход-течка 5 для ввода горячих газов из вращающейся печи и подачи в последнюю гранул и газоход б, отводящий газы. 25

Внутри барабана. 1 на всю его длину по центру и концентрической окружности вокруг него установлены металли1 ческие стержни 7, концы которых жест1 ко закреплены в торцовых стенках ба- 30 рабана 1. Между стержнями 7 волнообразно и свободно пропущены отрезки навесных овальных или круглых цепей

8, концы каждой из которых диаметрально противоположно закреплены в замках 9. Взаимно крестообразно пересекаясь на центровом опорном стержне ?, цепи 8 образуют теплообменные камеры 10, в которых размещены тела 11 наполнения., Количество теплообменных 40 камер 10 может быть две, четыре (как показано на чертеже), шесть, восемь и т.д.

Концентратор работает следующим образом. 45

Сырьевой шлам питателем-дозатором подается в устройство 4 и через продольные щели 2 поступает внутрь барабана 1 в теплообменную камеру 10, например верхнюю, как показано на чер- 0 теже (поз. Т). Здесь шлам обволакивает нижний ряд цепей 8 и заполняет пространство между телами 11 наполнения.

В последующий период при вращении барабана 1 теплообменная камера 10 эа55 нимает новое положение (поз. II), где подвергается воздействию горячих газов, отводимых из вращающейся печи через газоход 5 и удаляемых в газов ход б. Наиболее активная сушка шлама осуществляется при последующем положении (поз. III), когда воздеиствие горячих газов наиболее интенсивно, при этом часть шлама, утратившая пластичность, в виде гранул проваливается через продольные щели 2 и по гаэоходу-течке 5 направляется во вращающуюся печь. В последующем положении теплообменной камеры (поз. IV) происходит активный нагрев цепей 8 и тел 11 наполнения горячими газами.

Реальный процесс сушки и грануляции шлама является не одностадийным, четырехфазным, а повторяется в процессе вращения барабана многократно. Регулировка процесса производится по влажности сырьевых гранул, выходящих иэ концентратора, за счет изменения подачи в него шлама. Предложенное оснащение концентратора приводит к существенной интенсификации сушки сырьевого шлама и повышению степени его грануляции при одновременном снижении гидравлического сопротивления концентратора. В итоге это позволяет получить сокращение расхода топлива, повышение производительности вращающейся печи, оснащенной таким концентратором, при одновременном сокращении расхода электроэнергии на работу концентратора. Кроме того, существенно сокращается пылевынос.

Формула изобретения

1. Концентратор шлама вращающейся печи, содержащий барабан с торцовыми стенками и радиальными перегородками и размещенные между ними тела наполнения, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки сырьевого шлама, сокращения энергозатрат, снижения гидравлического сопротивления и повышения проивводительности, барабан снабжен установленными на всю длину по центру и вокруг него ко концентрической окружности металлическими опорными стержнями, а радиальные перегородки образованы свободно пропущенными между стержнями отрезками навесных цепей, последовательно крестообразно пересекающимися на центральном опорном стержне и закрепленными своими концами в диаметрально противоположных точках на внутренней поверхности б араб ана.

1395918 ции, стержни выполнены полыми и соединены с атмосферой.

2. Концентратор по п. 1, ч а ю шийся тем, что, повышения его надежности в отлис целью эксплуатаСоставитель Л. Петрова

Редактор Л. Повхан Техред Л. Олийнык Корректор М.Максимишинец

Заказ 2484/39

Тираж 560 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .

1 1 3035 ° Москва Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4