Прибор для контроля шпоночных пазов на валах

 

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике. Целью изобретения является расширение технологических возможностей прибора для контроля шпоночных пазов на валах за счет контроля шпоночных пазов в отверстиях путем выполнения в приборе , содержащем корпус. 1 с базирующей призмой 2, вкладыш 3, измерительные наконечники 7 и отсчетные узлы 8, выступов 10, 11 одного радиуса на призме 2 и наконечниках 7, симметричных относительно биссектрисы угла призмы и предназначенных для взаимодействия с отверстиями контролируемых объектов. 4 ил. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК дц4 С 01 B 5/14

j+p7; 1,, 7 !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7 Яф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 934194, (2 1) 4087446/25-28 (22) 26.05.86 (46) 30.04.88. Бюл. 0-* 16 (71) Минский филиал Государственного проектно-технологического и экспериментального института "Оргстанкинпром" (72) Ю.В. Ломако и В.С. Суворов . (53) 531.717(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .

117 934194, кл. G 01 В 5/24, 1980.

„.SU 1392 A 2 (54) ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ШПОНОЧНЫХ

ПАЗОВ НА ВАЛАХ (57) Изобретение относится к контрольно-измерительной технике. Целью изобретения является расширение технологических возможностей прибора для контроля шпоночных пазов на валах за счет контроля шпоночных пазов в отверстиях путем выполнения в приборе, содержащем корпус 1 с базирующей призмой 2, вкладыш 3, измерительные наконечники 7 и отсчетные узлы 8, выступов 1О, 11 одного радиуса на призме 2 и наконечниках 7, симметричных относительно биссектриеы угла призмы и предназначенных для взаимо- а

t0 действия с отверстиями контролируемых объектов. 4 ил.

1392330

Изобретение относится к контроль-. о-измерительной технике, а именно к стройствам для контроля смещения и перекоса шпоночных пазов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей прибора для контроля шпоночных пазов на валах за счет контроля шпоночных пазов в от,верстиях путем выполнения призмы и наконечников с закругленными выступами, предназначенными для взаимодействия с отверстиями контролируемых объектов.

На фиг. 1 изображен прибор для, контроля шпоночных пазов, общий вид; ,на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — прибор с размерами базирую, щих и измерительных поверхностей, : ;общий вид; на фиг. 4 — расчетная схе- 20 .ма.

Прибор для контроля шпоночных па= ! зов на валах содержит корпус 1 (фиг. 1 и 2), снабженный базирующей призмой 2, и эллиптический вкладыш

3, установленный на коническом,хвостовике штока 4 по биссектрисе угла призмы 2. Шток 4 закреплен в корпусе зажимом 5. В боковых пазах корпуса

1 на плоскапараллельных пружинах 6

1 установлены измерительные наконечники 7, взаимодействующие с огсчетными узлами 8, закрепленными в державках 9. Концы призмы 2 выполнены с закругленными выступами 10, предназ35 наченными для взаимодействия с внутренними базирующими поверхностями (отверстиями) контролируемых объектов.

Измерительные наконечники 7 имеют плоские измерительные поверхности, параллельные базирующим поверхностям призмы 2 и выступающие по отношению к ним на величину и (фиг„ 3). Эти поверхности предназначены для взаимодействия с наружными базирующими поверхностями контролируемых деталей (валов) .

Внешние концы наконечников 7 имеют закругленные выступы 11, выступающие по отношению к выступам 10 на величи50 ну, определяемую размером m, и предназначенные для взаимодействия с внутренними базирующими поверхностями (отверстиями) контролируемых деталей.

Закругленные выступы 10 и 11 симметричны относительно биссектрисы угла призмы 2 и имеют одинаковые радиусы. Центры поперечных сечений закру10 и 11 расположены перпендикулярной призмы. Величины ш зависимостями глен «»х выступов на одной прямой, биссектрисе угла и и определяются

iTi 2, и 2tcos

Р е где Š— максимальная ожидаемая величина смещения и перекоса контролируемых шпоночных пазов относительно осей базирующих поверхностей (валов и отверстий); угол базирующей призмы 2.

Прибор для контроля шпоночных пазов на валах работает следующим образом.

На штоке 4 закрепляют вкладыш 3, соответствующий ширине шпоночного паза контролируемого вала или отверстия (на фиг. t показан контроль шпоночного паза на валу — положение А, пунктиром показано положение штока 4 с вкладышем 3 при контроле шпоночного паза в отверстии — положение Б).

Прибор устанавливают на контролиpyemiA вал (или в контролируемое отверстие) так, чтобы вкладыш 3 свободно разместился в шпоночном пазу, а призма 2 касалась вала плоскими базирующими поверхностями (или отверстия базирующими поверхностями в виде закругленных выступов 10), образуя внутреннюю призму с переменным углом, зависящим от диаметра контролируемого отверстия. Затем оба отсчетных узла 8 устанавливаются на 0 с натягом 0,3-0,5 мм. Прижимая вкладыш

3 ко дну шпоночного паза, приподнимают корпус прибора на 3-5 мм, а шток

4 поворачивают вместе с вкладышем 3 до полного закрепления его в шпоночном пазу. Затем корпус прибора опускают, При наличии смещения паза призма

2 соприкасается с контролируемым валом только одной плоской базирующей поверхностью (или с контролируемым отверстием только одной парой закругленных выступов 10, расположенных по одну сторону биссектрисы угла призмы), причем показание отсчетного узла 8 на этой стороне прибора не изменится, т.е. останется равным нулю. На другой стороне прибора контактирует с контролируемой деталью только измерительныи наконечник 7 (плоской измерительной поверхностью - с

1392330

r R

2sinq (7) L

1 R

281 nq (8) следовательно, (1O) З (11) (12) ЬЗая + m

cos — — cos

2 2

Ь =Ь+2ш

< „= 90(1) или

Ь Ь+Ь (13) о тр

Ч =90- ——

t6> q 2 (2) (3) 45

r=R . -АО

min

Ф (4) = К с„„- АО валом или с округленным выступом 11 с отверстием), причем отсчетный узел

8 показывает удвоенную величину сме-, щения шпоночного паза относительно оси.

Величины радиусов закругленных выступов 10 и 11 и расстояние между их центрами зависят от диапазона диаметров отверстий контролируемых дета-1р лей, предельных значений углов внут ренней призмы и максимальной ожидаемой величины смещения и перекоса контролируемых шпоночных пазов относительно осей баэирующих поверхностей (вывод зависимостей между указанными параметрами приведен ниже).

Выполнение на базирующей призме и измерительных наконечниках закругленных выступов с определенными величинами радиуса и расстояний между центрами, а также с вышеописанным их взаимным расположением позволяет контролировать одним прибором смещение и перекос шпоночных пазов отно- 25 сительно осей не только валов, но и отверстий, что значительно расширяет технологические возможности прибора.

На расчетный схеме (фиг. 4) Ы„о„ и ы „„„ — соответственно максимальный и минимальный углы внутренних призм, образующихся при контакте выступов

10 с внутренними базирующими поверхностями (отверстиями) контролируемых деталей.

Из расчетной схемы (фиг. 4) следует, что

Из Ь АО, В и ААО В (фиг. 4) следует, что 50

АВ Ь

АО, (5) 8 и Ч 281п9тах

АВ Ь

AOг (6) 55

sing „2sin ср„,;„

Подставив значения АО, и АОг в выражения (3) и (4), получим

Приравняв (7) и (8), получим:

L L

R — — — — — = R т л 2sin(p»„ " 281п у,и — — - " — — — -. (9)

2(R -R ) sing 81 пср;

"-8 П< „, „-8 П Ц ;„

Подставив значение L в выражение (7), получим:

R min 81п Vm -Rmax sing iï

81n(g „8 П(П

Такое же выражение для r получим, подставив значение L в (8).

Подставив значения ц> „ и (у ;„ из (1) и (2) в выражения (9) и (10), получим окончательно:

2(R „-К ;„)соэ " cos

L— rn:n +3llюъX

Соз COS

2 2 Ып àõ

R ;„cos 2 R „cos

Из фиг. 3 следует, что

Формула изобретения

Прибор для контроля шпоночных пазов на валах по авт. св. У 934194, отличающийся тем, что, I I с целью расширения технологических возможностей за счет контроля шпоночных пазов в отверстиях, базирующая призма и измерительные наконечники выполнены с симметричными относительно биссектрисы угла призмы закругленными выступами одного радиуса, выступающими над боковыми поверхностями призмы и предназначенными для взаимодействия С контролируемым объектом, причем центры поперечных сечений вы1392330 ступов наконечников расположены на оДной прямой, перпендикулярной бнссектрнсе угла призмы, с центрами поперечных сечений выступов призмы.

1392330

Составитель Е. Родионова

Техред Л.Сердюкова Корректор Г. Решетник

Редактор А. Ревин

Заказ 1801/41

Тираж 680 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Прибор для контроля шпоночных пазов на валах Прибор для контроля шпоночных пазов на валах Прибор для контроля шпоночных пазов на валах Прибор для контроля шпоночных пазов на валах Прибор для контроля шпоночных пазов на валах 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к средствам измерения линейных и угловых параметров конических отверстий

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения положения гребного вала в дейдвудном подшипнике на водяной смазке

Изобретение относится к области измерительной техники

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения перемещений краев при раскрытии трещины на нагружаемых образцах при повышенной температуре

Изобретение относится к средствам измерения расстояния от базовой плоскости до стенки кольцевой канавки детали

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для измерения зазоров между шариками и сепаратором в подшипниках с антифрикционным заполнителем

Изобретение относится к устройствам для определения зазора в шарнирных соединениях и для измерения углов поворота самоходных транспортных средств

Изобретение относится к области измерений, в частности к контролю положения подкрановых путей в плане преимущественно мостовых кранов

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля межцентровых расстояний отверстий в деталях, прошедших механическую обработку

Изобретение относится к техническим измерениям в машиностроении и может быть использовано для измерения зазоров в сопряжениях между подвижной и неподвижной частями изделия, например, в исполнительных гидроцилиндрах при проведении их диагностирования

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении преимущественно для измерения расстояния между перекрещивающимися и пересекающимися осями отверстия и цилиндрической шейки в деталях типа вала и кронштейна

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении преимущественно для измерения расстояний между осями отверстий и их межосевых углов в корпусных деталях

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении, преимущественно для измерения расстояний между осями отверстий и их межосевых углов в корпусных деталях

Изобретение относится к области технологии машиностроения, а также к устройствам для измерения межосевого расстояния отверстий деталей и узлов, а также к средствам обеспечения взаимозаменяемости крупных агрегатов машин
Наверх