Расточная головка

 

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при растачивании точных отверстий . Целью изобретения является расширение технологических возможностей и упрощение размерной настройки головки за счет обеспечения определенного положения плавающей пластины. Плавающая пластина 4 базируется в корпусе 1, в отверстии которого усА . А-А тановлен сухарь 10 с коническим участком 11, предназначенным для взаимодействия с поверхностью CL паза, выполненного в плавающей пластине 4. В процессе эксплуатации плавающая пластина 4 поверхностью прижимается к коническому участку 11 сухаря 10, В этом случае размерная настройка сводится к регулировке при помощи винтов 14 и контролю калибрующей кромки режущего элемента 5 относительно направляющих 2, 3 или опорного элемента 6. В процессе обработки коротких отверстий с жесткой бортштангой без применения кондукторных втулок радиальная составляющая усилия резания воспринимается, кроме направляющей 3, сухарем 10. Таким образом, в начальный момент обработки плавающая пластина 4 не имеет возможности перемещения в направлении выдвижения опорного элемента 6.-4 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А2 (19) (11) (1) 4 В 23 В 29/03

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Уиг.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTliA (61) 1240509 (21) 4190483/29-08 (22) 19.11.86 (46) 07.05.88. Бюл. N 17 (71) Одесский завод строительно-отделочных машин (72) Т.Г.Джугурян, Е.Н.Цветков и Е.И.Шведов (53) 621.952.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1240509, кл. В 23 В 29/03, 1984. (54) РАСТОЧпАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при растачивании точных отверстий. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и упрощение размерной настройки головки за счет обеспечения определенного положения плавающей пластины.

Плавающая пластина 4 базируется в корпусе 1, в отверстии которого установлен сухарь 10 с коническим учась ком 11, предназначенным для взаимодействия с поверхностью g. паза, выполненного в плавающей пластине 4. В процессе эксплуатации плавающая плас-. тина 4 поверхностью прижимается к коническому участку 11 сухаря 10. В этом случае размерная настройка сводится к регулировке при помощи винтов 14 и контролю калибрующей кромки режущего элемента 5 относительно направляющих 2, 3 или опорного элемента

6. В процессе обработки коротких отверстий с 1/й(5 жесткой бортштангой без применения кондукторных втулок радиальная составляющая усилия резания воспринимается, кроме направляющей 3, сухарем 10. Таким образом, в начальный момент обработки плавающая пластина 4 не имеет возможности перемещения в направлении выдвижения опорного элемента 6. 4 ил.

1393536

Изобретение относится к металлообработке, может быть использовано, при растачивании точных отверстий и является усовершенствованием изобре5 тения по авт.св. Р 1240509.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и упрощение размерной настройки головки за счет обеспечения определенного положения плавающей пластины.

На фиг.! изображена расточная головка, общий вид; на фиг.2 — разрез

А-A на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — разрез В-В на !5 фиг. 1.

Расточная головка содержит цилиндрический корпус 1 с направляющими ,элементами 2 и 3 и плавающую пластину

4 с твердосплавным режущим 5 и опор- 20 ным 6 элементами. Плавающая пластина 4 базируется в корпусе 1 при помощи продольного паза 7 корпуса 1, штифта 8 и подпружиненного винта 9.

Для обеспечения контакта опорного элемента 6 с обрабатываемой поверхностью отверстия подпружиненный винт

9 установлен под углом d. к продольной плоскости паза 7.

С целью расширения технологических возможностей расточной головки и упрощения размерной настройки в корпусе 1 установлен сухарь 10 с коническим участком 11 с возможностью перемещения при помощи винта 12 под уг- 35 лом с(к продольной плоскости паза, совпадающим с углом наклона подпружиненного винта 9, при этом сухарь контактирует коническим участком 11 с поверхностью паза плавающей плас- 40 тины 4, ограничивая ее поворот вокруг штифта 8 в направлении выдвижения опорного элемента 6. Для фиксирования положения сухаря 10 в корпусе 1 установлен винт 13. Настройка режуще-45 го элемента 5 осуществляется при по. мощи винтов 14.

Размерная настройка расточной головки осуществляется следующим образом. 50

Отвинтив винт 14, режущий элемент

5 устанавливается в плавающей пластине 4. При помощи винта 12 устанавливают плавающую пластину 4 таким образом, чтобы обеспечить минимальный припуск на шлифовку опорного элемента 6. Затем при помощи винта 9 жестко закрепляют плавающую пластину относительно корпуса 1. В этом положении шлифуют направляющие 2 и 3 и опорный

6 элементы в размер, соответствующий диаметру обрабатываемого отверстия.

После шлифовки, обеспечив упругий прижим пластины 4 к корпусу 1, при помощи винтов 14 настраивают режущий элемент на укаэанный диаметральный размер.

В процессе эксплуатации при необходимости замены быстроизнашиваемого режущего элемента или подналадкн его упрощается размерная настройка головки за счет того, что плавающчя пластина занимает строго определенное исходное положение относительно корпуса 1 под действием составляющей силы подпружиненного винта 9, т.е, расположенный под углом о к плоскости паза 7 винт 9 прижимает плавающую пластину 4 к коническому участку 11 сухаря 10. В этом случае размерная настройка расточной головки сводится только к регулировке при помощи винтов 14 и контролю положения калибрующей кром. ки режущего элемента 5 относительно направляющих 2 и 3 или опорного 6 элементов.

В процессе обработки коротких отверстий с 1/d(5 жесткой борштангой без применения кондукторных втулок радиальная составляющая усилия резания воспринимается, кроме направляющего элемента 3, сухарем 10. Таким образом, в начальный момент обработки плавающая пластина 4 не имеет возможности поворота вокруг штифта 8 в направлении выдвижения опорного элемента Ь.

В процессе растачивания при изменении геометрических параметров обрабатываемого отверстия, вследствие износа режущего элемента 5, плавающая пластина 4 поворачивается вокруг штифта 8 в продольной плоскости паза

7 в направлении выдвижения режущего элемента 5. Таким образом, осуществляется компенсация износа режущего эле-. мента, формула и з обре т е н и я

Расточная головка по авт. св.

Ф 1240509, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения размерной настройки головки, она снабжена сухарем с коническим участком, установленным в отверстии, которое

1393536

А b

Составитель С.Бер

Техред М.Дидык

Редактор A.Øàíäîð

Корректор А.Ворович

Заказ 1912/11

Тираж 880

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 выполнено в корпусе параллельно отверстию под подпружиненный винт, с возможностью перемещения вдоль него, а его конический участок предназначен

1ф для F, àèìîäåéñòíèÿ с обращенной в сторону режущего элемента боковой поверхностью паза, который выполнен на внутренней стороне плавающей пластины.