Устройство для формования трубчатых изделий из термопластов

 

Изобретение относится к области переработки термопластов. Цель изобретения - повышение качества получаемых трубчатых изделий и экономия термопластов. Устройство для формования трубчатых изделий из термопластов содержит экструдер и экструзиейную головку. В корпусе головки соосно последовательно смонтированы рас-. плавопровод с рассекателем потока и кольцевым плунжером с толкателями и дорн с матрицей. Они смонтированы с образованием соответственно накопительной камеры, пережимной зоны и кольцевого формующего канала. Устройство содержит гидропривод. Он выполнен в виде силового поршня и силового гидроцилиндра. Силовой поршень закреплен на дорнодержателе. Последний размещен в корпусе головки. Дорн также закреплен на дорнодержателе . Толкатели связаны с силовым поршнем. Последний смонтирован с возможностью перемещения вдоль оси дорнодержателя. По наружной поверхности дорна в пережимной зоне выполнено утолп ение. Гидропривод дополнительно снабжен рабочим поршнем и регулировочным винтом. Регулировочный винт установлен с возможностью контактирования с рабочим поршнем. Он закреплен на дорнодержателе с образованием рабочей полости и полости запирания. Расплав термопласта подается в экструзионную головку. Затем он поступает в накопительную камеруо Рабочий поршень поднимается вверх до упора, .обр азованного регулировочным винтом. Накопительная камера открьтается. Силовой поршень посредством толкателей приводит в движение кольцевой плунжер. Последний вытесняет расплав термопласта через пережимную зону, затем он выдавливается через кольцевой формующий канал в виде трубчатого изделия. 1 ил. 05 CD сл ел ю tc

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4147862/23-05 (22) 14.11 ° 86 (46) 15. 05. 88. Бюл. Ф 18 (71) Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт по разработке машин и оборудования для переработки пластмасс, резины и искусственной кожи (72) А.В.Яворский, Л.П.Лахненко и С.В.1уба (53) 678.057. 374.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1125133, кл. В 29 С 47/20, 1983.

Патент ClllA N - 3801254, кл. 425-380, опублик. 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ (57) Изобретение относится к области переработки термопластов. Цель изобретения — повышение качества получаемых трубчатых изделий и экономия термопластов. Устройство для формования трубчатых изделий из термопластов содержит экструдер и экструзионную головку. В корпусе головки соосно последовательно смонтированы рас: плавопровод с рассекателем потока и кольцевым плунжером с толкателями и дорн с матрицей. Они смонтированы с образованием соответственно накопительной камеры, пережимной зоны и кольцевого формующего канала. (51)4 В 29 С 47/20,47/28//В

L 23:00

Устройство содержит гидропривод. Он выполнен в виде силового поршня и силового гидроцилиндра. Силовой поршень закреплен на дорнодержателе.

Последний размещен в корпусе головки.

Дорн также закреплен на дорнодержателе, Толкатели связаны с силовым поршнем. Последний смонтирован с возможностью перемещения вдоль оси дорнодержателя. По наружной поверхности дорна в пережимной зоне выполнено утолщение. Гидропривод дополнительно снабжен рабочим поршнем и регулировочным винтом. Регулировочный винт установлен с возможностью контактирования с рабочим поршнем.

Он закреплен на дорнодержателе с образованием рабочей полости и полости запирания. Расплав термопласта подается в экструзионную головку.

Затем он поступает в накопительную камеру. Рабочий поршень поднимается вверх до упора,,образованного регулировочным винтом. Накопительная камера открывается. Силовой поршень посредством толкателей приводит в движение кольцевой плунжер. Последний вытесняет расплав термопласта через пережимную зону, затем он вы° давливается через кольцевой формующий канал в виде трубчатого изделия.

1 ил, 1395522

Изобретение относится к переработке термопластов и может быть использовано при экструэионно-вьщувном

Формовании полых иэделий типа бутылок, канистр, игрушек и т.д.

Цель изобретения - повышение качества получаемых трубчатых изделий и экономия термопластов.

На чертеже изображено устройство для AopMQBBHHR трубчатых изделий из термопластов, общий вид.

Устройство для формования трубчатых изделий из термопластов содержит экструдер 1 и смонтированную на нем 15 эксгрузионную головку. Экструэион". ная головка выполнена в виде корпуса

2 с подводящим каналом 3, выходным отверстием 4, размещенным в корпусе

2 дорнодержателем 5,„ соосно последо- 20 вательно смонтированными в направлении выходного отверстия 4 с образованием накопительной камеры 6, пере. жимной зоны 7 и кольцевого формующего канала 8 соответственно расплаво- 25 проводом 9 с рассекателем 10 потока и кольцевым плунжером 11 с закрепленными на нем толкателями 12 и смонтированным на дорнодержателе 5 дорном

13 с матрицей 14. Устройство содер- 30 жит гидропривод, выполненный в виде соосно смонтированных на дорнодержателе 5 силового поршня 15 и силового гидроцилиндра 16 с крышкой 17. Толкатели 12 связаны с силовым поршнем 15. 35

Последний смонтирован с возможностью перемещения вдоль оси дорнодержателя

5. По наружной поверхности дорна 13 в пережимной зоне 7 выполнено утолщение 18, например сФерическое. В 40 варианте выполнения оно может быть эллиптическим, гиперболическим. Гидропривод дополнительно снабжен размещенным в силовом гидроцилиндре 16 рабочим поршнем 19 и регулировочным 45 винтом 20. Регулировочный винт 20 установлен в крышке 17 силового гидроцилиндра 16 с возможносгью контактирования с рабочим поршнем I9 который закреплен на дорнодержателе 5 с образованием с силовым поршнем 15 и крьпвкой 17 силового гидроцилиндра 16 соответственно рабочей полости 21 и полости 22 запирания. Регулировочный винт 20 снабжен указателем 23.

Гидропривод снабжен гидрораспределителем 24.

Устройство работает следующим образом.

Из экструдера 1 пластицированный термопласт подается в экструзионную головку и через расплавопровод

9 и рассекатель 10 потока попадает в накопительную камеру 6. В момент набора расплава термопласта в накопительную камеру 6 гидрораспределитель 24 направляет рабочую жидкость в полость 22 запирания из рабочей полости 21 на слив. Рабочий поршень

19 прижимает дорн 13 посредством дорнодержателя 5 к матрице 14, запирая тем самым накопительную камеру 6.

3а счет давления, создаваемого рас-. плавом термопласта в накопительной камере 6, кольцевой плунжер 11 поднимается вверх, приводя посредством толкателей 12 силовой поршень 15 в движение, а жидкость из рабочей полости 21 силового гидроцилиндра 16 вытесняется на слив. После набора определенного количества расплава термопласта в накопительной камере

6 гидрораспределитель 24 переключает направление движения рабочей жидкости. Рабочая жидкость под давлением подается в рабочую полость 21 силового гидроцилиндра 16, а из полости

22 запирания направляется на слив.

3а счет давления, создаваемого в рабочей полости 21 силового гидроцилиндра 16, рабочий поршень 19 поднимается вверх до упора, образованного регулировочным винтом 20, положение которого фиксируется указателем 23, открывая тем самым накопительную камеру 6. Силовой поршень 15 силового гидроцилиндра 16 посредством толкателей 12 приводит в движение кольцевой плунжер 11. Последний вытесняет расплав,термопласта из накопительной камеры 6 через- пережимную зону 7, образованную, например, сферическим утолщением 18 дорна 13 и матрицей 14. Величина открытия пережимной зоны 7 устанавливается регулировочным винтом 20. Далее расплав термопласта выдается через кольцевой формующий канал 8 в виде трубчатого иэделия. Затем цикл повторяется.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить качество получаемых трубчатых изделий и снизить потери термопласта, является универсальным устройством, позволяющим перерабатывать различные термопласты без замены формующего инструмента.

1У

fit

7f

1Ю

Составитель В.Докучаева

Техред М. Ходанич Корректор М.Лемчик

Редактор M.ÏåòðoBà

Заказ 2455/19 Тираж 559 Подписное

ВШП4ЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

139552

Формула изобретения

Устройство для формования трубча-. тых изделий из термопластов, содержа" щее экструдер, смонтированную на нем

5 экструзионную головку, выполненную в виде корпуса с подводящим каналом, выходным отвсрстием, размещенным в корпусе дорнодержателем, соосно последовательно смонтированными в наI правлении выходного отверстия с образованием накопительной камеры, пережимной зоны и Аормующего канала соответственно расплавопроводом с, рассе- 15 кателем потока и кольцевым плунжером с закрепленными на нем толкателями и смонтированным на дорнодержателе дорном с матрицей, гидропрнвод, вьг полненный в виде соосно смонтирован- 20 ных на дорнодержателе силового поршня и силового гидроцилиндра с крыш2

4 кой, причем толкатели связаны с силовым поршнем, а силовой поршень смонтирован с возможностью перемещения вдоль оси дорнодержателя, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества получаемых трубчатых иэделий и экономии термопластов, по наружной поверхности дорна в пережимной зоне выполнено утолщение, а гидропривод дополнитель-, но снабжен размещенным в силовом гидроцилиндре рабочим поршнем и регулировочным винтом, установленньи в крышке силового гидроцилиндра с возможностью контактирования с рабочим поршнем, причем рабочий поршень закреплен на дорнодержателе с образованием с силовым поршнем и крышкой силового гидроцилиндра соответственно рабочей полости и полости эапирания.