Угловая головка для обкладки цилиндрических изделий резиновой смесью

 

Изобретение относится к полимерному машиностроению, в частности к резиноперерабатывающему оборудованию, используемому для обкладки Цилиндрических изделий, например металличес ,ких-труб, резиновой смесью. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества обкладки цилиндрических изделий резиновой смесью. Для этого головка содержит корпус. В его входной зоне размещен наконечник червяка. В зоне поворота корпуса смонтирована цилиндрическая направляющая, а в выходной ,зоне - дорн и мундштук. Они смонтированы с образованием формующего канала . В зоне поворота на цилиндрической направляющей смонтирован рабочий элемент . Он выполнен в виде гильзы. По наружной поверхности ее расположены рассекатель потока, основной делитель потока V-образной формы и два р-абочих делителя потока. Основной делитель потока расположен с образованием между его основанием, рассекателем потока и корпусом питающих каналов. Рабочие делители потока расположены относительно вершины основного делителя потока с образованием рабочих каналов для прохода резиновой смеси. С помощью наконечника червяка реяиновая смесь подается под давлением в корпус головки, в котором, пройдя входную зону, в зоне поворота разде-.. . ляется на два потока рассекателем по тока и направляется по питающим каналам , образоваиньм основным делителем ,., ;потока V-образной формы и корпусом головки. Ниже основного делителя потока V-образной формы резиновая смесь разделяется двумя рабочими делителями на четыре потока по рабочим каналам равной длины и одинакового поперечното сечения, сходится в выходной зоне и выходит через формующий канал. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„13883

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

II р . с "

К АВТОРСКОМY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4145635/23-05 (22) 10.11,86 (46) 15,04.88. Бюл. Р 14 (71) Белоцерковский завод резиновых технических изделий (72) А.И.Зинченко (53) 678.057.374.2 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 459348, кл. В 29 С 47/28, 1972, Авторское свидетельство СССР

N - 952645, кл. В 29 С 47/28, 1981. (54) УГЛОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОБКЛАДКИ ЦИ, ЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ РЕЗИНОВОЙ СМЕСЬЮ (57) Изобретение относится к полимерному машиностроению, в частности к резиноперерабатывающему оборудованию, используемому для обкладки цилиндрических изделий, например металличес,ких.труб, резиновой смесью. Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение качества обкладки цилиндрических изделий ,резиновой смесью, Для этого головка содержит корпус. В его входной зоне размещен наконечник червяка. В зоне поворота корпуса смонтирована цилиндрическая направляющая, а в выходной .зоне — дорн и мундштук. Они смонтированы с образованием формующего кана(50 4 В 29 С 47/28, 47/22, 47/02 //

// В 29 L 23;00 ла. В зоне поворота на цилиндрической направляющей смонтирован рабочий эле-, мент. Он выполнен в виде гильзы. По наружной поверхности ее расположены

/ рассекатель потока, основной делитель потока V-образной формы и два рабочих делителя потока. Основной делитель потока расположен с образованием между его основанием, рассекателем потока и корпусом питающих каналов. Рабочие делители потока расположены относительно вершины основного делителя потока с образованием рабочих каналов для прохода резиновой смеси.

С помощью наконечника червяка резиновая смесь подается под давлением в корпус головки, в котором, пройдя входную зону, в зоне поворота разде-.. ляется на два потока рассекателем потока и направляется по питающим каналам, образованным основным делителем ,потока V-образной формы и корпусом головки. Ниже основного делителя потока V-образной формы резиновая смесь разделяется двумя рабочими делителями на четыре потока по рабочим каналам равной длины и одинакового поперечного сечения, сходится в выходной зоне и выходит через формующий канал.

2 з.п. ф-лы, 4 ил.

1388307

Изобретение относится к полимерному машиностроению, в частности к резинообрабатывающему оборудованию, используемому для обкладки цилиндрических изделий, например металлических труб, резиновой смесью.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей и повышение качества обкладки цилиндрических 10 изделий резиновой смесью.

На фиг.1 изображена угловая головка, продольный разрез; на фиг.2— гильза с расположенными по ее наружной поверхности делителями потока и питающими и рабочими каналами для прохода резиновой смеси; на фиг.3,— сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 — развертка поверхности гильзы с делителями потока и питающими и рабочими каналами для прохода резиновой смеси.

Угловая головка содержит корпус 1, во входной зоне 2 которого размещен наконечник червяка 3, в зоне 4 поворота с возможностью осевого перемещения смонтирована цилиндрическая направляющая 5 и в выходной зоне 6 установлены дорн 7, закрепленный на цилиндрической направляющей 5 и мундштук 8 со средствами регулирования

его положения.

В выходной зоне 6 на корпусе 1 закреплена втулка 9. Мундштук 8 зафиксирован на втулке 9 гайкой 10.

Средства регулиРования мундштука 8 выполнены в виде винтов 11. Выходная зона 6 выполнена в виде замкнутой ци" линдрической полости. Для осевого перемещения цилиндрической направляющей

5 на корпусе 1 установлены шпильки 12 4 и гайки 13. В зоне 4 поворота корпуса 1 на цилиндрической направляющей

5 между корпусом 1 и цилиндрической направляющей 5 смонтирован рабочий элемент. Последний выполнен в виде 4 гильзы 14, по наружной поверхности которой расположены последовательно в направлении выходной зоны 6 рассекатель 15 потока, основной делитель

16 потока V-образной формы с вершиной, обращенной в направлении выход50 ной зоны 6, и два рабочих делителя

17 и 18 потока. Причем основной делитель 16 потока расположен с образованием между его основанием, рассекателем 15 потока и корпусом 1 питающих каналов 19, а рабочие делители 17 и 18 потока расположены относительно вершины основного делителя 16 потока с образованием рабочих каналов 20 для прохода резиновой смеси, Мундштук 8 установлен на дорне 7 с образованием формующего канала 21, В угловой головке для регулирования сечения питающих каналов на концах основного делителя 16 потока, могут быть установ лены с возможностью смещения в направлении питающих каналов 19 удлинители 22. Рабочие делители 17 и 18 потока могут быть расположены с образованием рабочих каналов 20 равной длины и одинакового поперечного сечения с плавным переходом их.перед формующим каналом 21 в выходную зону 6.,Пля фиксации удлинителей 22 головка снабжена винтами 23.

Угловая головка работает следующим образом.

С помощью наконечника червяка 3 резиновая смесь передается под давлением в корпус 1 головки, в котором, пройдя входную зону 2, в зоне 4 поворота разделяется на два потока рассекателем 15 потока и направляется по питающим каналам 19, образованными основанием основного делителя 16 потока и корпусом 1 головки. Ниже за делителем 16 потока резиновая смесь разделяется двумя рабочими делителями 17 и 18 потока на четыре потока по рабочим каналам 20, сходится в замкнутую цилиндрическую полость, т.е. в выходную зону 6, и выходит че рез формующий канал 21.

В связи с неравномерностью зон охлаждения резиновой смеси в питающих каналах 19 и большей пластичнос тью менее охлажденной смеси возникает необходимость изменять сечение пи тающих каналов 19 при помощи удлини- телей 22, перемещая их в пазах основного делителя 16 потока, выравнивая тем самым скорости потока резиновой смеси, что обеспечивает хорошее качество обкладки цилиндрических изделий резиновой смесью.

Использование предлагаемой конструкции головки позволяет производить, обкладку цилиндрических изделий жест1 кой резиновой смесью с твердостью по

l1lop до 83 ед., которая содержит до

20% каучука и до 64 мела,.

Использование гильзы 14 с распо- ложенными на ее наружной поверхности рассекателем 15 потока и основным 16 и рабочими 17 и 18 делителями потока сложной конфигурации обусловлено ниэ

1388307 кой пластичностью вышеуказанных резиновых смесей. Регулирование сечений питающих каналов 19, а также раз ! деление резиновой смеси на четыре nolтока с плавным переходом в выходную зону 6 способствует выравниванию скорости потока резиновой смеси в формующем канале 21.

Изобретение целесообразно исполь- 10 зовать на предприятиях резинотехнической промышленности, в частности при производстве уплотнительных колец .для консервных крышек, где применяются жесткие пищевые резины с низкой пластичностью смеси..

Формула изобретения

1. Угловая головка для обкладки 20 цилиндрических изделий резиновой смесью содержащая корпус, во входной

I зоне которого размещен наконечник червяка, в зоне поворота с возможностью осевого перемещения смонтирована цилиндрическая направляющая и в выходной зоне установлены с образованием формующего канала дорн, закрепленный на цилиндрической направляющей, и мундштук со средствами регули- 30 рования его положения, причем в зоне поворота корпуса на цилиндрической направляющей между корпусом и цилиндрической направляющей смонтирован рабочий элемент, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества обкладки цилиндрических иэделий резиновой смесью, рабочий элемент выполнен в виде гильзы, на наружной поверхности которой расположены последовательно в направлении выходной зоны рассекатель потока, основной делитель потока V-образной формы с вершиной, обращенной в направлении выходной зоны,и два рабочих делителя потока, причем основной делитель потока расположен с образованием между его основанием, рассекателем Потока и корпусом питающих кана лов, а рабочие делители потока расположены относительно вершины основного делителя потока с образованием рабочих каналов для прохода резиновой смеси.

2. Угловая головка по п.1, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью регулирования сечения питающих каналов, на концах основного делителя потока установлены с возможностью смещения в направлении питающих кана" лов удлинители, которыми снабжена го,ловка.

3, Угловая головка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что рабо чие делители потока расположены с образованием рабочих каналов равной длины и одинакового поперечного сече" ния с плавным переходом их перед формующим каналом в выходную зону.

1388307

1388307

1388307

Составитель В.Докучаева

Техред Л.олийнык Корректор В,Бутяга

Редактор И.Рыбченко

Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Заказ 1540/22

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4