Вращающаяся трубчатая печь для термической обработки сыпучих материалов

 

Изобретение относится к тепловой обработке сыпучих материалов во враихающихся печах и используется в металлургии . Цель изобретения - повышение производительности и качества продукции, а также снижение расхода топлива. Устройство внутри вращающейся печи 1 перегородок 4 в виде прямоугольных пластин, верхняя грань которых расположена на высоте пересыпающегося слоя и которые располагаются по винтовой линии, позволяет усреднить время обработки в печи мелкого и крупного материалов. Использование изобретения повыщает производительность на 2-6% и снижает расход топлива. 2 ил. g

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5Б4 F27 87 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4107847/23-02 (22) 24.06.86 (46) 07.06.88. Бюл. ¹ 21 (7l ) Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (72) М. С. Баранов, Ю. С. Жуков, Н. Г. Коршунова, М. Г. Ладыгичев, В. Я. Рехтер и Л. К. Рябов (53) 669.421.183 (088.8) (56) Теплотехнические расчеты агрегатов для окускования металлургического сырья.

М.: Металл у р ги я, 1979, с. 214.

Авторское свидетельство СССР № 1000713, кл. F 27 В 7/16, 1983.

„„SU„„1401241 А 1 (54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ТРУБЧАТАЯ

ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к тепловой обработке сыпучих материалов во вращающихся печах и используется в металлургии. Цель изобретения — повышение производительности и качества продукции, а также снижение расхода топлива. Устройство внутри вращающейся печи l перегородок 4 в виде прямоугольных пластин, верхняя грань которых расположена на высоте пересыпающегося слоя и которые располагаются по винтовой линии, позволяет усреднить время обработки в печи мелкого и крупного материалов. Использование изобретения повышает производительность на 2 — 6% и снижает расход топлива. 2 ил. Я

1401241

1О

55

Изобретение относится к тепловой обработке сыпучих материалов во вращающихся печах и может быть использовано в черной и цветной металлургии и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности печи и качества готовой продукции, а также сокращение расхода топлива.

На фиг. 1 показана предлагаемая печь, поперечный разрез; на фиг. 2 — то же, продольный разрез.

Вращающаяся печь состоит из металлического кожуха 1, футерованного огнеупорным материалом 2, с помощью ножек

3, перегородка 4 крепится к кожуху печи.

Перегородка и ее крепления выполнены из жароупорного материала. Расстояние АС (фиг. I) равно высоте слоя, а ВС вЂ” высоте ссыпающегося слоя. Расстояние АВ между перегородками равно длине пути, проходимому ссыпающейся частичей материала за одно ссыпание вдоль оси печи.

Печь работает следующим образом.

В положении а (фиг. 1) перегородка находится в надслоевом пространстве и омывается печными газами. По мере погружения перегородки в слой материала, расположенный в сегменте Н АВ Э СН (фиг. 1) ссыпающийся слой HiBDiD CH (фиг. 1, положение б), состоящий в основном из частиц наиболее крупных фракций материала, задерживается в своем продольном двиении перегородкой в то время, как остальная часть материала HiADi BHi получает возможность свободно продвигаться в продольном (осевом) направлении под перегородкой.

Ссыпающиеся крупные частицы задерживаются. например, перегородкой 5 (фиг. 2) ( до тех пор, пока ее концевая часть не погружается в слой. В этот момент все частицы слоя получают возможность продвинуться вдоль оси печи, однако крупные частицы ссыпающегося слоя продвигаются только до перегородки 6 (фиг. 2), которая начинает погружаться в слой. Таким образом, мелкие частицы материала беспрепятственно продвигаются вдоль оси печи, а крупные частицы, находящиеся в ссыпающемся слое, свободно продвигаются только от перегородки к перегородке, которые задерживают их продвижение вдоль печи. Высота перегородки устанавливается равной высоте ссыпающегося слоя, которая равна 1/3 всей высоты слоя, т. е.

0,032-0,! 27 диаметра печи.

Таким образом, нижняя кромка перегородки проходит по границе ссыпающийся слой — основная часть слоя. Если нижняя кромка ниже границы, перегородка задерживает не только крупные, но и мел25

50 кие фракции, если выше, при ссыпании под лопасть проходят, не задерживаясь, крупные фракции. Длина перегородки однозначно определяется ее высотой и равна хорде слоя материала. Если длина больше хорды, часть лопасти оказывается над слоем и не задерживает ссыпающийся слой, если меньше, часть крупных фракций материала, находящихся в верхней части ссыпающегося слоя, проходит над перегородкой, не задерживаясь ею.

Расстояние между перегородками равно длине пути, проходимому ссыпающейся частицей материала за одно ссыпание вдоль оси печи. Если оно меньше, перегородки «работают» как кольцо, и материал накапливается перед ними, если больше эффективность системы перегородок снижается.

Количество перегородок, установленных в печи, может быть различным и зависит от разницы в размерах мелких и крупных фракций: чем больше разница в размерах, тем на большей длине печи устанавливаются перегородки. Длина печи, на которой установлены перегородки, должна обеспечивать увеличение времени пребывания крупных фракций, необходимое для завершения процессов термообработки. Г1ерегородка устанавливается в плоскости, перпендикулярной продольной оси печи или повернутой на угол до 4 в сторону, противоположную направлению движения материала, поскольку угол наклона продольной оси печи относительно горизонтальной плоскости не превышает, как правило, 4 .

Если перегородка повернута в сторону движения материала, эффективность задержки материала перегородкой снижается, при угле большем 4 перегородка начинает «работать» как пересыпная лопасть.

Пример. Печь для термообработки руды имеет длину 43 м, диаметр в свету 5,7 м, число оборотов 1 в минуту, угол наклона 2,5 минимальный размер куска 10 мм, максимальный 20 мм, производительность

300 т/ч.

Печь характеризуется степенью заполнения 7,5Я высотой слоя 0,73 м, временем пребывания куска среднего размера 44 мм, кусков размером 10 и 20 мм 57 и 35 мин соответственно.

Для такой печи необходимо установить перегородки высотой 0,73 м, высотой рабочей части 0,24 м, на расстоянии одна от другой 0 2 м в количестве 107 шт. на длине печи 21,4 м.

Расчеты по времени, необходимому для обжига кусков различного размера, показывают, что для куска 15 мм требуется

44 мин, 20 мм — 53 мин и 10 мм — 36 мин.

Таким образом, печь без перегородок (или с лопастями) обеспечивает требуемое время

1401241 ш для куска среднего азм

Размером

РазмеРа, а кУ и и недообжигают и 20 мм пе е р обжигаются ка перегородок б аются соответственн . мя пребывания о еспечивает т е о. Установребуемое вреия для мелких и к фр ций например ермо бр бо к ки снижается с к с 57 до 36 мин фракций в исходной ш сли количество мелких

НоН шихте составляет G— о, затраты тепла снижают установлен (в зависимо н ли перед печью по мости от того

1 а после печи о хладитель) 40 — 70 о" подогреватель

1 увеличить произво —,б можно зводительность печи на —;о

Форл<ула изобретения ращающаяся т бч ческой б о Ра QTKH cbJI1 чих ру чатая печь для те держащая пучих материалов, соутерованный ко п ленными внут рпус с закренгородками от и по винтовой и линии перетлинающаяся тем о ы ения прои и о производительности, к р хода топя нижени я асх выполнены в угольных тин высотой и установлены в перпендикуля ных продольн повер угых на противоположную ю нап авле при этом высота верхности равна 0,032 — 0,1 -чи а, — 0,127 диаметра печи.

Редактор И. Горная

Составитель Л. Ашихин

Заказ 2530/36

Техред И. Верес Ко ект

T"pa 560

Корректор A. Тяско

И Государственного коми . С !

1одписное

И Госу а омитета ССР по

И осу а оми CC делам и обр сш.и и а, — 35, Раушская е предприятие, г. Ужгоро... 1 е и е п, . жгород, угк 11росктная, 4