Зажимное устройство с пневмогидравлическим усилителем
Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к зажимным устройствам с пневмогидроусилителем для металлорежущих станков. Изобретение позволяет сократить время на закрепление и открепление деталей. В гильзе 20 с крышками 8 и 19 размещены гидро-и пневмопоршни 4 и 5. В крышку 8 посредством резьбового соединения ввернут корпус 9 с подпружиненным упором 10, регулировочным винтом 13, маховиком 14 и вспомогательным поршнем 18. Подпружиненный шарик 15 маховика 14 взаимодействует со стенками лунок наружной цилиндрической поверхности корпуса 9. При подаче сжатого воздуха в пневмополость Б пневмопоршень 5 перемещается вместе с гидропоршнем 4 и жидкость под большим давлением подается в гидроцилиндр зажима детали. Для регулировки хода пневмопорщня 5 после зажима первой детали маховиком 14 подводится упор 10 к торцу пневмопоршня 5 и поджимается пружиной 12 до возникновения момента, обеспечивающего проборот маховика 14 относительно корпуса 9. 3 ил. I (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU„» 1397241
А1
150 4 В 23 Я 3/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Фиг. 2
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4149651/25-08 (22) 21.11.86 (46) 23.05.88. Бюл. № 19 (71) Центральное проектно-конструкторское бюро Министерства речного флота
РСФСР (72) Н. И. Субботина (53) 62.229.329 (088.8) (56) Ансеров М. А. Приспособление для металлорежущих станков. — Л.: Машиностроение, 1975, с. 306, рис. У.7. (54) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО С ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИМ УСИЛИТЕЛЕМ (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к зажимным устройствам с пневмогидроусилителем для металлорежущих станков. Изобретение позволяет сократить время на закрепление и открепление деталей. В гильзе 20 с крышками 8 и 19 размещены гидро- и пневмопоршни 4 и 5. В крышку 8 посредством резьбового соединения ввернут корпус 9 с подпружиненным упором 10, регулировочным винтом 13, маховиком 14 и вспомогательным поршнем 18. Подпружиненный шарик 15 маховика 14 взаимодействует со стенками лунок наружной цилиндрической поверхности корпуса 9. При подаче сжатого воздуха в пневмополость Б пневмопоршень 5 перемещается вместе с гидропоршнем 4 и жидкость под большим давлением подается в гидроцилиндр зажима детали. Для регулировки хода пневмопоршня 5 после зажима первой детали маховиком 14 подводится упор
10 к торцу пневмопоршня 5 и поджимается пружиной 12 до возникновения момента, обеспечивающего проворот маховика 14 относительно корпуса 9. 3 ил.
1397241
Формула изобретения
Изобретение OTHocHT(:H к обработке материалов резанием, а именно к зажимным устройствам с пневмогидравлическим усилителем для металлорежугцих станков.
Целью изобретения является сокра щение времени на закрепление и открепление деталей.
На фиг. 1 изображена пневмогидравлическая схема зажимного устройства с пневмогидроусилителем; на фиг. 2 — — пневмогидроусилитель, продольный разрез; на фиг. 3 — разрез Л-А на фиг. 2.
Пневмогидравлическая схема состоит из крана 1 управления, связанного трубопроводом через обратный клапан 2 с пневматической полостью Б пневмогидроусилителя 3, выполненного н виде поршневого насоса дифференциального типа, имеющего гидропоршень 4, пневмопоршень 5 и пружину 6 возврата.
Гидрополость В пневмогидроусилителя
3 давления соединена с гидравлическим цилиндром 7 зажима. Пневмогидравлический усилитель 3 давления со стороны пневматической полости Б снабжен крышкой 8, в которую ввернут посредством резьбового соединения корпус 9. В цилиндрическую полость корпуса 9 вставлен упор 10 с осевым зазором Г, что дает возможность осевых перемещений, которые ограничивает штифт 11, неподвижно закрепленный в корпусе 9 и установленный в пазу упора 10.
Между упором 10 и корпусом 9 находится пружина 12 сжатия, поджимаемая регулировочным винтом 13, ввернутым в корпус 9 посредством резьбового соединения для регулировки усилия пружины 12. На наружную цилиндрическую поверхность Д корпуса 9 установлен маховик 14. в радиальном отверстии которого установлены ша рик 15, пружина 16, заглушка 17. Цилиндрическая поверхность Д имеет лунки Е для взаимодействия с шариком 15, передающим крутящий момент от маховика 14. Соотношение осевого усилия от передаваемого крутящего момента маховика 14 и усилия пружины 12, установленной в полости корпуч а
9, обеспечивает наличие зазора Г между торцом корпуса 9 и буртом упора 10, который равен ходу поршня гидроцилиндра 7 зажима.
С корпусом 9 посредством его наружной гладкой цилиндрической поверхности К неподвижно соединен вспомогательный поршень 18, установленный в пневмополостн усилителя и ограничивающий заполнение объема пневмополости Б сжатым воздухо..
Крышки 8 и 19 закреплены на гильзе 20.
Пневмогидравлический усилитель работает следующим образом.
При подаче сжатого воздуха через кран
1 управления и обратный клапан 2 в пневматическую полость Б шгевмогидравлическоI) 1 (1
2О
2.>
1
lo усилителя 3 пневмопоршень 5 перемещается вместе с гидропоршнем 4 и в гидрополости В создается высокое давление в силу разницы площадей пневмо- и гидропоршней 5 и 4, при этом пружина 6 сжимается, поршень гидроцилиндра 7 зажима перемещается к обрабатываемой детали (не показана), происходит ее зажим.
Разжим детали происходит сбрасыванием давления воздуха из пневмополости
F> пневмогидроусилителя 3 в атмосферу через кран 1 управления. При этом гидропоршень 4 выдвигается из гидрополости пружиной 6, жидкость отсасывается из гидроцилиндра 7 зажима, шток которого отходит от положения зажима.
Для регулировки хода пневмопоршня 5 пневмогидравлического усилителя 3 и поршня гидроцилиндра 7 зажима после зажима первой детали партии одинаковых по размерам деталей маховиком 14 подводится упор
10 K торцу пневмопоршня 5 и поджимается пружиной 12 до возникновения момента, вызывающего отжатие шарика 15 из лунки
Е корпуса 9 и проворачивания маховика
14, оставшийся зазор Г между торцом упора 10 и торцом корпуса 9 определяет ход гидро- и пневмопоршней 4 и 5 при разжиме обрабатываемой детали и выбирается, исходя из необходимости развести зажимные элементы устройства для освобождения детали от зажима и для свободного ввода следующей детали, причем ход должен быть минимальным для уменьшения потерь на холостые перемещения поршней 4 и 5.
Закрепленный на корпусе 9 вспомогательный поршень 18 при подводе упора 10 к торцу пневмопоршня 5 перемешается вместе с корпусом 9, сохраняя минимальный объем пневмополости, заполняемой сжатым воздухом.
Зазор Г автоматически выдерживается при работе на любых размерах обрабатываемых деталей и определяется соотношением сил взаимодействия передаваемого крутящего момента и пружины 12 упора 10.
Он обеспечивает сокращение хода гидрои пневмопоршней 4 и 5 пневмогидроусилителя и поршня гидроцилиндра 7 зажима и, следовательно, времени на за крепление и открепление деталей.
Зажимное устройство с пневмогидравлическим усилителем, содержащее гильзу с крышками, внутри которой выполнены пневмо- и гидрополости для размещения п. евмо- и гидропоршней, отлинаюи,геся тем, что, с целью повышения производительносги путем сокращения времени на закрепление и открепление деталей. устройство снабжено корпусом, установленным с воз1397241 мосреру
Составитель А. Никифоров
Редактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор А. Тяско
Заказ 2252/14 Тираж 921 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 можностью осевого перемещения посредством резьбового соединения на крышке со стороны пневмополости, регулируемым винтом, маховиком с подпружиненным шариком, вспомогательным поршнем и подпружиненным упором, при этом в корпусе выполнены полость, внутренняя резьбовая и наружные цилиндрические поверхности, на одной из которых выполнены лунки, причем регулируемый винт размещен в корпусе и предназначен для взаимодействия с расположенным в полости корпуса подпружиненным упором, маховик посредством
5 подпружиненного шарика — со стенками лунок поверхности корпуса, а вспомогательный поршень размещен в пневмополости и закреплен на цилиндрической поверхности корпуса.
