Зажимное устройство
Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к зажимным устройствам для металлорежущих станков. Изобретение позволяет расширить технологические возможности путем увеличения величины перемещения прижима с обеспечением наиболь иего усилия зажима. В полом корпусе 1 размещены поводок 14 и прижим 45 со сферическими гнездами и телескопическая скалка 22 со сферическим цапфами 20 и 43 и упругим элементом - сильфоном 40. При этом телескопическая скалка выполнена в виде гидроцилиндра 29 с nopnjHeM 21. Полость сильфона 40 соединена с полостью гидроцилиндра 29 посредством выполненных в нем каналов. Устройство снабжено обратным клапаном в виде подпружиненного шарика 37 с закрепленным на нем подпружиненным стержнем 39. (Сферическая цапфа 43 гидроцилиндра 29 снабжена соосным ей штифтом. Прижим 45 и поршень 21 соединены соответственно с корпусом 1 и гидроцилиндром 29 посредством шпоночных соединений 30 и 48. Заклиниваюший механизм устройства выполнен в виде ролика 50 и толкателя 53 с Г-образным концом 63, зацепом 56 и подпружиненной головкой 55. В корпусе 1 выполнен байонетный паз 12. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. S (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5!)4 В23 3 06
g(f т,, в 1, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц, 1
ГНВ
А
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4113213/25-08 (22) 01. 09. 86 (46) 15.02.88. Бюл. № 6 (71) Всесоюзный проектно-технологический институт энергетического машиностроения (72) Л. А . Бенин и О. Д. Ростовцев (53) 62.229.329 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 473340, кл. В 23 Q 3/06, 1972. (54) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к зажимным устройствам для металлорежущих станков. Изобретение позволяет расширить технологические возможности путем увеличения величины перемещения прижима с обеспечением наибольшего усилия зажима.
В полом корпусе 1 размещены поводок 14 и прижим 45 со сферическими гнездами и телескопическая скалка 22 со сферическим
„„SU„„1373514 A1 цапфами 20 и 43 и упругим элементом сильфоном 40. При этом телескопическая скапка выполнена в виде гидроцилиндра 29 с поршнем 21. Полость сильфона 40 соединена с полостью гидроцилиндра 29 посредством выполненных в нем каналов. Устройство снабжено обратным клапаном в виде подпружиненного шарика 37 с закрепленным на нем подпружиненным стержнем
39. Сферическая цапфа 43 гидроцилиндра 29 снабжена соосным ей штифтом. Прижим 45 и поршень 21 соединены соответственно с корпусом I и гидроцилиндром 29 посредством шпоночных соединений 30 и 48. Заклинивающий механизм устройства выполнен в виде ролика 50 и толкателя 53 с Г-образным концом 63, зацепом 56 и подпружиненной головкой 55. В корпусе 1 выполнен байонетный паз 12. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
1373514
Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к зажимным устройствам для металлорежуших станков.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем увеличения
BEEJè На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении перед закреплением, продольный разрез; на фиг. 2 то же, перед )гачалом открепления, продольный разрез; 1)а фиг. 3 разрез А — А на фиг, 1; на фиг. 4 вид Б на фиг. 2. Зажимное устройство содержит цилиндрический корпус 1 с резьбовым участком 2 )га наружной поверхности. В корпусе 1 вы)и>лиепы эkofí Ji гричныc растoчки, 3-5, конце(ггричная расточка 6 с клиновым пазом 7 и 111110Ho)ным пазом 8, параллельные оси корпуoB l отверстия !Э и 10, торцовый 11 и байонетный 12 пазы. В эксцентричных (светочках 3 и 4 установлен опираюпп)йся Ji«1 подшипник 1, 3 качения пс)водок 14 с свостовиком 15, установленный с возможнс>стьк> вращения и зафиксированный от осевых перемещений посредством винта 16 и кругового паза 17. В .хвостовике 15 выполнено шестигранное <)зверстве 18 для ключа (не показан), а в )н>во (v(14 сферическое гпез,(О 19, <и ь которого смещен<1 От оси эксцентричных р;)сточек 3 5 иа в(личину 1, равную эксцептрисит(ту указанных расточек Относительиo оси корпу I 1. Со сферическим гнезд<)м 19 с<ндииеиа имек>и(ая три вращательных степени свободы с
Iio()III IIII 21, принадлежащая гелескопической скалке 22 В теле поршня 21 выполнен канал 23, заглушенный винтом 24, и канал 25, <аглх III(. иный возду>п>проницаемой перегородкой 26, Ji;Jfip» IEp из фетра, удерживаемой «JIJJ Iov 27 с Отверстием 28 в нем. ll<)p«I(21 установлен с возможIIooTJ,к) 11(>()(м(ч11(пия в гидроци IlpJIrk 5 полости корпуса l. Гlоршень 21 и гидроцилиндр 29 соединены о упругим элементом сильфоном 40, принад.I(æащим телескопической скалке 22 и об>разуюшим вокруг гидроцилиндра 29 герметичну ю Ilo.)ость 41, заполненнук> сс)вместно с подпорп)невой полостью 42 маслом. 3аполнение маслом производят через кана;1J>I 25 и, 32 при вывернутых винтах 24 10 ! 55 и 27. При этом удаление воздуха происходит I)o каналу 23. Цилиндр 29 имеет сферическую цапфу 43, соединенную со сферическим гнездом 44, выполненным в теле прижима 45, который имеет двухсторонний паз 46, клиновой паз 47 и шпонку 48. В двухсторонний паз 46 установлена с возможностью перемещения штифт-шпонка 49, которая закреплена в сферической цапфе 43 перпендикулярно оси гидроцилиндра 29, обеспечивая тем самым сферической цапфе 43 две вращательные степени свободы. Шпонка 48 установлена с возможностью перемещения в пазу 8. Ролик 50 контактирует с пазом 47 прижима 45 и пазом корпуса 1 и поджат пружиной 51, опирающейся на планку 52, закрепленную в пазу 11 корпуса 1. Угол сс между поверхностями клиновых пазов 7 и 47 выполнен самотормозяшим, благодаря чему прижим 45 заклинен роликом 50 в корпусе 1 от перемещения вовне. В отверстии 9 установлен с возможностью перемещения толкатель 53, бурт 54 которого расположен с возможностью перемещения в полости головки 55 с зацепом 56. При этом между головкой 55 и корпусом 1 установлена пружина 57, а между буртом 54 толкателя 53 пружина 58. Корпус l установлен в приспособлении 59. На хвостоник 15 и корпус 1 нанесены риски 60. 11» kopffi схе 1 выполнен шестигранник 61. Устройство закрепляет деталь 62. 1 олкатель 53 имеет Г-образный конец 63. Зажим нос устройство работает следующим образом. В исходном положении механизмы устройства расположены следующим образом. Резьбовым участком 2 устройство установJEJio и имеет возможность взаимодействия с резьбовым отверстием, выполненным в прис)гособлении 59. Прижим 45 предельно вдвииут в корпус 1. Телескопическая скалка 22 наклонена к оси корпуса 1 под углом (3. При этом риски 60 Jim торцах корпуса 1 и хвостовика 15 совмещены. Стержень 39 находится в контакте с поверхностью эксцентричной расточки 5. Обратный клапани)ар и к 37 отстоит от седла 35. Усилием пружины 51 ролик 50 заклинен между клиновыми пазами 7, 47. Г-образный конец 63 толкателя 53 отстоит от поверхности ролика 50. Пружины 57 и 58 разжаты. Вращая корпус 1 за шестигранник 61, завинчивают его до контакта прижима 45 с летал ьк) 62, силовое закрепление которого г>существл яется вра шеи ием хвостови ка 15 ключом (не показан). В начале вращения хв<)стовика 15 совместно с поводком 14 угол (3 наклона телескопической скалки 22 уменьц)ается. При этом стержень 39 выходит из контакта с поверхностью р сточки 5, и обратный клапан — шарик 37 пружиной 36 прижимается к седлу 35, запирая канал 1373514 Формула изобретения 33. Совершив поворот на 180 из исходного положения, поводок 14 устанавливает телескопическую скалку 22 вследствие равенства эксцентриситетов в соосное корпусу 1 положение (фиг. 2). В связи с тем, что обратный клапан— шарик 37 не позволяет маслу перетечь из подпоршневой полости 42 в полость 41 сильфона 40, будучи сжатым между поршнем 21 и гидроцилиндром 29, масло фиксирует их в исходном положении, чем сохраняется расстояние L,между центром сферических цапф 20 и 43. При этом телескопическая скалка 22 работает как рычаг шарнирно-рычажного механизма, вынуждая к перемещению прижим 45 на величину хода А=1 1 cos(=1 (1 cosP) . Продолжая вращение поводком 14 телескопической скалки 22, в момент начала изменения ее положения из соосного корпусу в наклонное, прижим 45 заклинивается в корпусе 1 роликом 50, вследствие чего гидроцилиндр 29 лишается возможности следовать за поршнем 21, который поводком 14, растягивая сильфон 40, выдвигается из гидроцилиндра 29. Образовавшимся при этом разрежением в гидроцилиндр 29 всасывается из полости 41, через каналы 32 и 33 дополнительный объем масла, чему обратный клапан шарик 37 не препятствует. В связи с тем, что податливость h поверхности детали 62 зажиму в несколько раз превышает величину А вращение поводка 14 продолжают многократно. После завершения одного оборота поводка 14 на 360 в подпоршневой полости 42 находится двойной к исходному положению объем масла.. Длина скалки 22 равна L =L+A, а угол наклона Pi=(6(1. Продолжая врагцение поводка 14, прижим 45 перемещают на величину 2Л. При и оборотах поводка 14 величина перемещения прижима 45 составляет !з=пЛ, а длина скалки 22 1> —— L+nK. Так как объем масла в подпоршневой полости 42 с каждым оборотом поводка 14 увеличивается, а в полости сильфона 40 уменьшается, то сквозь перегородку 26 в полость 41 поступает воздух, поддерживая в ней атмосферное давление. Для освобождения детали 62 от зажима поступают следующим образом. Нажимом и поворотом головки 55, сжимая пружины 57 и 58 вводят зацеп 56 в байонентный паз 12 и тем самым Гобразный конец 63 толказ еля 53 — в контакт с роликом 50. При этом усилия пружин 57 и 58 недостаточно для выведения ролика 50 из заклиненного состояния. Ключом поворачивают поводок 14 на зажим 55 детали 62. Как только усилие на телескопической скалке 22 достигает величины установленного ранее ею усилия зажима, пружина 58, воздействуя на толкатель 53, выводит ролик 50 из состояния заклинивания. При этом прижим 45 сохраняет свое напряженное состояние в контакте с деталью 62. В момент, когда поводок 14 устанавливает телескопическую скалку 22 в наклонное положение, стержень 39 открывает клапан — шарик 37 и от действия упругих сил сильфона 40 гидроцилиндр 29 с прижимом 45 устанавливаются в исходное положение. Масло через каналы 32 и 33 и открытый клапан — шарик 37 вытесняется из подпоршневой полости 42 в полость 41 сильфона 40. Освободив головку 55 от сцепления с байонентным пазом 12, возвращают пружиной 58 толкатель 53 в исходное положение, чем завершается цикл работы устройства. l. Зажимное устройство, в корпусе которого установлены поводок, прижим со сферическими гнездами и телескопическая скалка со сферическими цапфами и упругим элементом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения величины перемещения прижима с обеспечением наибольшего усилия зажима, телескопическая скалка выполнена в виде гидроцилиндра с поршнем, а упругий элемент - в виде сильфона, полость которого соединена с полостью гидроцилиндра посредством выполненных в нем каналов, а устройство снабжено заклини вающим механизмом и обратным клапаном, выполненным в виде подпружиненного шарика с закрепленным на нем подпружиненным стержнем, предназначенным для взаимодействия с полостью корпуса, при этом сферическая цапфа гидроцилиндра снабжена соосным ей штифтом, предназначенным для взаимодействия со стенками выполненного в прижиме паза, причем прижим и поршень соединены соответственно с ко!тпусом и гидроцилиндром посредством введенных в устройство шпоночных соединений. 2. Устройство по и. l. отличающееся тем, что заклинивающий механизм выполнен в виде подпружиненных ролика н толкателя с Г-образным концом, зацепом и подпружиненной головкой, при этом ролик размещен между выполненными в корпусе и прижиме под углом самоторможения скосами, а толкатель в корпх се и предназначен для взаимодействия с одной стороны Г-образным концом с роликом, а с другой — посредством зацепа со стенками выполненного в корпусе байонетного паза. 1373514 A-A 52 J8 5У ХУ Õ5 4б ФигЗ 8ио Б 5б 7Я (:оставите.)ь .:). Никифоров Рt;I;IHT<>I> 1(I(асариа Текре>< И Верее Корректор. (. (Iилииенк<> 3а л» <, 3)(< !1 Тира>к (12((Подиис ное <>Н(111(11((>с) >арета(иси>со H()) 113((35, Чосква. Ж 35, Р«) >нская наб, л. 4(5 I I(> HI (I« l Ht HH(>-H(> «II р>фи>lt Hh(>t H!H. IH()HHTHt . I ) >K < <>р<>Л, V. I (1()O
