Устройство для намотки оболочек из композиционных материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

С:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4097241/40-12 (22) 27.05.86 (46) 23,05.88 ° Бюл. ¹ !9 (72) В.М,Манин, В.А.Медведев, В.А.Быков, Т.М.Тж1акова и Е.И.Диманис (53) 677.053.2(088.8) (56) Патент США № 3708132, кл. 242-7 ° 23, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ОБОЛОЧЕК

ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к производству оболочек из композиционных материалов, например из стеклопластиков, методом намотки на оправку.

Целью изобретения является повышение качества оболочек. Устройство содержит оправку, нитераскладчик с прапи„„Я0„„1397393 А1 (5П 4 В 65 Н 81/08, В 29 С 53/56 точным нитепроводящим трактом и с установленной на выдвижном суппорте головкой 5 с ведущей 6 и выносной 8 гребенками. Выносная гребенка 8 смонтирована на двух шарнирных перемещающихся опорах 9, снабженных фторопластовыми втулками. Шарнирные опоры 9 обеспечивают перемещение выносной гребенки 8 как в плоскости, так и по контуру дуги благодаря зазору между втулками и поверхностью дуги и возможности поворота гребенки 8 относительно осей шарнирных опор 9. При зтом радиус направляющей дуги по меньшей мере в 1 5 раза превышает расстояние между шарнирными опорами

9. Ширина фторопластовой втулки составляет не более 0,7 посадочного диаметра дуги. 4 ил.

1397393

Изобретение относится к области производства оболочек из компози/

) ионных матерйалов," например из стеклопластиков, методом намотки на оправку.

Цель изобретения — павьппение качества оболочек.

На фиг.l показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 - 10 узел I на фиг.l; на фиг.3 — вид Айа Фиг.2; на фиг.4 — шарнирная опора с фторопластовой втулкой и направляющей дугой.

Устройство для намотки оболочек остоит из источника ) армирующих тей или жгутов, пропиточной ванны

2 со связующим, каретки 3 нитерас( кладчика, выдвижного суппорта 4 с оловкой 5, ведущей гребенки б, ус- 20 ановленной на головке 5 дугообразого направляющего стержня 7, соедиенного с головкой 5, выносной греенки 8, закрепленной на направляюем стержне 7 с помощью двух шарнир- 25 перемещающихся опор 9., снабжен-.

1х антифрикционными фторопластовыми тулками 10» сверху выносная гребенка акрепляется на шарнирных опорах ганками 11. Втулки 10 охватывают стер- 30 фень 7 с зазором, обеспечивая перемею ение гребенки 8 в плоскости и по контуру стержня 7. Армирующие нити

12 после прохождения через ванну 2

« о связующим и направляющие валики

« обираются в намоточную ленту 13 веущей 6 и выносной 8 гребенками. Выосная гребенка 8 независимо от угла адки ленты на оправку формирует енту )3 постоянной ширины за счет «10

1 иксации нитей или жгутов между ограичительными зубьями гребенки, После ребенки 8 лента 13 проходит снизу

11о направляющему стержню 7, установ" фенному перед приводной оправкой .14.

11ри этом нити или жгуты распределяют-.

«,я равномерно по ширине ленты за счет

Кривизны поверхности дуги, устраняя

Возможные зазоры после схода ленты

13 с выносной гребенки 8. Укладка ленты 13 на оправку 14 осуществляется эа счет перемещения каретки 3 нитераскладчика относительно оси оправки

14. При изменении. углов намотки (спиральная намотка) выносная гребенка 8

«отслеживает изменение положения намо" точной ленты )3, перемещаясь по кон гуру направляющего стержня 7 (посредi:òâ0ì шарнирных перемещающихся опор

9, снабженных фторопластовыми втулками 10) за счет усилия технологического натяжения ленты 13.

Отношение радиуса кривизны направляющей дуги R к расстоянию между шарнирными перемещающимися опорами L должно быть ие менее 1,5, а отношение ширины фторопластовой втулки d к посадочному диаметру направляющей дуги D должно быть не более 0,7. Соблюдение укаэанных соотношений обеспечивает работоспособность предложенного устройства.

Шарнирные перемещающиеся опоры, снабженные фторопластовыьи втулками, обеспечивают перемещение гребенки как в плоскости дуги, так и по ее контуру за счет наличия зазора между фторопластовыми втулками и поверхностью направляющей дуги и за счет воз" можности поворота гребенки относительно осей шарнирных опор. Выполнение втулок из фторопласта, обладающего хорошими антифрикционными и антиадгезионными свойствами, обеспечивает свободное перемещение гребенки, закрепленной на шарнирных перемещающихся опорах, по контуру направляющей дуги в условиях постоянного контакта поверхностей этих элементов со связующим, что имеет. большое значение для эффективной работы устройства при длительном процессе намотки изделий.

Ноложительный эффект от использования предлагаемого устройства состоит в повьппении прочности оболочки за счет повьппения точности укладки ленты при изменении углов намотки и обеспечения плотности упаковки нитей или жгутов по ширине ленты.

Формула изобретения

Устройство для намотки оболочек из композиционных материалов, содержащее приводную оправку и нитераскладчик с прониточным трактом и с установленной на выдвижном суппорте выносной гребенкой для распределения нитей, связанной с дугообразной направляющей посредством шарнирной опоры, о т л и ч а ю щ е.е с я тем, что, е целью повышения качества оболочек, выносная гребенка снабжена дополнительной шарнирной опорой, связанной. с дугообразной направляющей, а дугообразная напра/вляющая размещена перед оправкой и выполнена в виде з !397393

4 стержня для контактирования с нитями, вающие с зазором стержень, и размещевыходящими из выносной гребенки, при ны на расстоянии, не более чем в этом шарнирные опоры имеют втулки из 1,5 раза превышающем радиус кривизны антифрикцнонного материала, охваты- дугообразной направляющей.

1397393

Составитель Т.Гаврилова

Техред Л.Сердюкова Корректор О.Кравцова

Редактор Ю.Юрковецкая

Заказ 2557/21 Тираж 585 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035„ Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4