Грузозахватное устройство
Изобретение относится к грузозахватным устройствам. Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации путем автоматизации строповки и расстроповки груза. Устройство содержит скобу 1 с проушинами 2, закрепленные на оси 3 запорный рычаг 4 и блоки 5, а также планки 7, шарнирно закрепленные на конце скобы 1 с возможностью перекрытия прорези 6 под запорный рычаг 4. Блоки 5 связаны со скобой 1 посредством пружин кручения и имеют палец для взаимодействия со ступицей рычага 4. Скобу 1 наводят на груз. При опускании устройства груз поднимает рычаг 4, который в свою очередь поднимает планки 7 из положения I до положения III. Под действием собственного веса планки 7 возвращаются в исходное положение, а рычаг 4 переходит в положение II. При подъеме устройства груз ложится на рычаг 4, опирающийся на планки 7. При натяжении грузового стропа блоки 5 поворачиваются на оси 3 против часовой стрелки и закручивают пружины, при этом палец заводится за выступ ступицы рычага 4, в результате чего рычаг 4 подпружинивается. При расстроповке груз опускают на разгрузочную площадку, при этом натяжение грузового стропа уменьшается. Под действием пружин блоки 5 вместе с рычагом 4 поворачиваются по часовой стрелке. При подъеме устройства груз поворачивает рычаг 4 против часовой стрелки и освобождается от устройства. 4 ил.
Изобретение относится к грузозахватным устройствам. Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации путем автоматизации строповки и расстроповки груза. На фиг. 1 показано предлагаемое грузозахватное устройство; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - аксонометрическое изображение узла, показывающего взаимодействие блока с запорным рычагом. Грузозахватное устройство содержит скобу 1 с проушинами 2. На одной ветви скобы 1 шарнирно на общей оси 3 закреплены запорный рычаг 4 и блоки 5, а на другой ветви, имеющей прорезь 6 под запорный рычаг 4, также шарнирно с возможностью перекрытия прорези 6 закреплены планки 7, угол поворота которых ограничен упорами 8 и 9. Блоки 5 связаны со скобой 1 посредством пружин 10 кручения и имеют палец 11 для взаимодействия со ступицей 12 запорного рычага 4. На блоках 5 болтами 13 закреплены концы грузового стропа 14, выведенного через проушины 2 к крюку грузоподъемной машины. Устройство располагают над грузом так, чтобы груз целиком (либо его проушина или цапфа) мог войти в скобу 1. При опускании устройства груз поднимает запорный рычаг 4, который в свою очередь, поднимает планки 7 из положения I до положения III. Под действием собственного веса планки 7 возвращаются в исходное положение до взаимодействия с упором 8, а запорный рычаг 4 переходит в положение II. При подъеме устройства груз ложится на запорный рычаг 4, опирающийся на планки 7. При натяжении грузового стропа 14 блоки 5 поворачиваются на оси 3 против часовой стрелки несколько менее, чем на один оборот и закручивают пружины 10. Палец 11 скользит по наклонному участку поверхности ступицы 12 запорного рычага 4, в результате чего блоки 5 несколько смещаются на оси 3, сжимая пружины 10. В конце поворота палец 11 заводится за выступ поверхности ступицы 12 и находящийся под действием груза запорный рычаг 4 подпружинивается. При установке груза на разгрузочную площадку натяжение грузового стропа 14 уменьшается. Под действием пружин 10 блоки 5 вместе с находящимся с ними в зацеплении посредством пальца 11 запорным рычагом 4 поворачиваются по часовой стрелке. Груз при этом находится в верхней части скобы и не препятствует переводу запорного рычага 4 под планки 7. При подъеме устройства груз поворачивает запорный рычаг 4 против часовой стрелки и освобождается от устройства. Подпружиненный запорный рычаг 4 при этом возвращается в положение I. (56) Авторское свидетельство СССР N 785170, кл. В 66 С 1/10, 1978.
Формула изобретения
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее грузовой строп, скобу, на первой ветви которой на горизонтальной оси шарнирно установлен запорный рычаг, а на второй - опорный элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации путем автоматизации строповки и расстроповки груза, вторая ветвь скобы выполнена П-образной в поперечной плоскости, на оси рычага установлены блоки, связанные со скобой посредством пружин кручения и выполненные по крайней мере с одним пальцем, имеющим возможность взаимодействия с запорным рычагом, при этом концы грузового стропа закреплены на блоках, а опорный элемент выполнен в виде поворотных в вертикальной плоскости планок, шарнирно закрепленных на концах стоек второй ветви скобы, при этом устройство снабжено размещенными на этой ветви скобы упорами для ограничения поворота планок.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4
