Способ штамповки куполообразных днищ из листовой заготовки
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для изготовления куполообразных днищ. Цель - повьшение качества днищ путем уменьшения их утонения в центральной
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУ БЛИН (19) Я (11> (so 4 В 21 0 22/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
1м,юлой
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОткРытий
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4 154666/25-27 (22) 02.12.86 (46) 30.05.88. Бюл. 9 20 (72) Э.Л. Мельников, О.В. Боженев и Ю.Г, Смирнов (53) 621.983.32(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 182667, кл. В 21 D 5 1/ 18, 03 . 10 .64 . (54) СПОСОБ ШТАМПОВКИ КУПОЛООБРАЗНЫХ
ДНИЩ ИЗ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для изготовления куполообразных днищ.
Цель — повышение качества днищ путем уменьшения их утонения в центральной
1398952 зоне. На первом переходе из центральной зоны 3 заготовки 1 формуют полусферу с плоским . дном 2, диаметр которого равен половине диаметра готового днища 4. Дно 2 сопряжено с полусферой радиусом, равным 5-10 толщинам заготовки 1, На последнем технологическом переходе осуществляют формовИзобретение касается обработки металлов давлением н относится к способам штамповки куполообразных днищ.
Цель изобретения — повышение ка5 чества днищ путем уменьшения их утонения в центральной зоне.
На фиг. 1 схематично изображены технологические переходы способа; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1.
На чертежах приняты следующие обозначения: 1 — листовая заготовка, 2 — плоское дно, 3 — центральная зона днища, 4 — готовое днище.
Способ осуществляют следующим образом.
На первом технологическом переходе жестким пуансоном (не показан) иэ центральной зоны 3 заготовки 1 формуют полусферу с плоским дном 2, ди- 2р аметр d которого равен диаметру d готового днища 4, и сопряженным с полусферой радиусом r равным 5-10 .толщинам заготовки 1, На последующих переходах 25 (фиг. 1б, в) тем же пуансоном, что и на первом переходе, и сменными кольцевыми матрицами (не показаны) штампуют последовательно кольцевые участки днища
4 с постоянным увеличением диаметра зоны30 деформирования (d> > и > d < ), при этом вытяжные радиусы сменных кольцевых матриц уменьшаются от перехода к переходу так, что r,, (г c r, .
На последнем технологическом пере35 ходе осуществляют формовку плоского ку плоского дна 2. B момент начала штамповки пуансон касается заготовки
1 не в точке (вершине), а по плоскому дну 2, ограниченному указанным диаметром. Это приводит к уменьшению величины утонения как на первом, так и на последующих технологических переходах штамповки. 2 ил. дна 2 до придания днищу 4 окончательных размеров и формы.
Формовка на первом переходе полусферы с плоским дном приводит к уменьшению величины утонения центральной зоны 3 как на первом, так и на последующих переходах штамповки.
Таким образом, данный способ по сравнению с известным обеспечивает ,повьппение качества штампуемых днищ путем уменьшения их утонения.
Ф о р мула и з о б р е т е н и я
Способ штамповки куполообразных днищ из листовой заготовки, включающий многопереходную формовку заготовки по зонам в направлении от центра к периферии и штамповку центральной с приданием окончательных размеров и формы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества днищ путем уменьшения их утонения в центральной зоне, многопереходную формовку начинают с получения на первом технологическом переходе из центральной зоны заготовки полусферы с плоским дном, диаметр которого равен половине диаметра готового днища, сопряженным с полусферой радиусом, равным 5-10 толщинам заготовки, после чего осуществляют формовку плоского дна с приданием ему окончатель ных размеров и сферической формы.
1398952
Риг.2
Составитель В. Муслимов
Техред А. Кравчук
Pедактор Л. Повхан
Корректор В. Гирняк
Заказ 2620/9 Тираж ?09
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г ° Ужгород, ул. Проектная, 4
