Устройство для пригонки штампов

Авторы патента:

B21D37/12 - особые устройства для направления движения частей штампа; особые устройства для связи или взаимодействия элементов штампа

Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам . для пригонки и сборки штампой. Цель - расширение технологических возможностей и экономия производственных площадей . Устройство содержит станину, верхнюю и нижнюю монтажные плиты, направляющие стойки и механизм, перемещения частей штампа в виде силовых цилиндров. Устройство снабжено несущей рамой, на которой закреплены направляющие стойки. Верхняя монтажная плита установлена с возможностью поворота на 180 вокруг оси, проходящей через ее тяжести, а станина с нижней монтажной плитой установлена на одной из стоек с возможностью поворота на. 180° вокруг ее оси. При обработке ча- ,стей штампа за один установ возможно обработать несколько взаимно наклонных участков его поверхности. 5 ил. с Ф (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„.80„„1398956 А1 (51)4 В 21 0 37/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4153703/25-27 (22) 01.12.86 (46) 30.05.88. Бюл. ¹ 20 (7t) Могилевский проектно-конструкторский технологический институт специальной технологической оснастки, автоматизации и механизации (72) А.П. Костян, В.А. Семенов и В.И. Игнатович (53) 621.073(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1117104, кл. В 21 0 37/12, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОНКИ ШТАМПОВ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам . для пригонки и сборки штампоВ. Цельрасширение технологических возможностей и экономия производственных площадей. Устройство содержит станину, верхнюю и нижнюю монтажные плиты, направляющие стойки и механизм,перемещения частей штампа в виде силовых цилиндров. Устройство снабжено несущей рамой, на которой закреплены направляющие стойки. Верхняя монтажная плита установлена с возможностью поо ворота на 180 вокруг оси, проходящей через ее тяжести, а станина с нижней монтажной плитой установлена на одной из стоек с возможностью поворота на . о

180 вокруг ее оси. При обработке ча,стей штампа за один установ возможно обработать несколько взаимно наклонных участков его поверхности. 5 ил.

1398956

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам, предназначенным для сборки и пригонки крупных штампов. 5

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и экономия производственных площадей.

На фиг. 1 изображено устройство с собранным штампом, общий вид; на 10 фиг. 2 вЂ” то же, с разобранным штампом и повернутой на 180 станиной; на фиг. 3 вЂ” то же, с выставленными на один уровень верхней и нижней монтажными плитами; на фиг. 4 вЂ” вид А на фиг. 3; на фиг. 5 вЂ” сечение Б-Б на фиг ° 3 4

Устройство для пригонки штампов состоит из рамы 1, на стойках 2 и 3 которой на оси 4 установлена монтаж- 20 ная плита 5 для крепления верхней части штампа 6 и приводное колесо 7 привода поворота верхней монтажной плиты 5. На боковых сторонах плиты 5 вьгполнены отверстия, в которые встав- 25 лены штоки 8 силовых цилиндров 9, установленных на стойках 2 и 3 рамы.

На стойке 2 на подшипниках 10 установлена станина 11. Станина 11 жестко соединена с приводным колесом 12 при- 30 вода поворота станины 1I1 К станине

11 при помощи направляющих колонок 13 присоединена нижняя монтажная плита

14 для крепления нижней части штампа

15 с силовым цилиндром 16, встроенным в станину 11. На нижней части станины

11 установлены каток 17 и фиксатор

18. Верхняя часть штампа 6 крепится к верхней монтажной плите 5, а нижняя часть штампа 15 вЂ” к нижней монтажной 40 плите 14 при помощи Г-образных прихватов 19.

Устройство работает следующим образом.

Фиксатор 18 выводится из зацепле- 45 ния. Колесо 12 приводит станину 11 в движение. Станина 11 на подшипниках 10 и при помощи катка 17 поворачивается о вокруг стойки 2 на 180 - Собираемый штамп устанавливается на монтажную глиту 14 и нижняя часть штампа 15 квегится к ней Г-образными прихватами 19.

Станина 11 возвращается в исходное положение, при этом она стопорится фиксатором 18, Силовым цилиндром 16 нижняя монтажная плита 14 перемещает55 ся по направляющим колонкам 13. Верхняя часть штампа 6 подводится к верхней монтажной плите 5 и крепится к ней Г-образными прихватами 19 (фиг.1) °

Для разъема штампа плита 14 опускается до вывода колонок 13 штампа из втулок.

Штамп разнят. Станина 11 поворачиваето ся на 180 (фиг. 2) . При необходимости нижняя монтажная плита 14 поднимается на уровень верхней монтажной плиты 5, При необходимости доводки, в том числе механической обработки верхней половины штампа, верхняя плита 5 может разворачиваться колесом 7 вокруг оси 4, проходящей через центр тяжести плиты (фиг. 3-5), а также занимать промежуточные положения.

Фиксация верхней плиты 5 в горизонтальном и промежуточных положениях производится вводом штоков 8 силовых цилиндров 9, установленных на стойках

2 и 3 рамы 1, в отверстия на боковых сторонах верхней монтажной плиты 5.

После окончания слесарно-доводочных работ производится сборка штампа.

Монтажные плиты 5 и 14 устанавливаются одна под одной. Нижняя монтажная плита 14 поднимается силовым цилиндром

16 до соединения обеих частей штампа. Верхняя часть штампа б расфиксируется и нижняя монтажная плита 14 с собранным штампом опускается. Для снятия штампа с устройства станнна

11 поворачивается на 180

Формула изобретения

Устройство для пригонки штампов, содержащее станину, верхнюю и нижнюю монтажные плиты для крепления частей штампа, направляющие стойки, а также механизм перемещения частей штампа в виде силовьгх цилиндров, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и экономии производственных площадей, оно снабжено несущей рамой, на которой закреплены направляющие стойки, верхняя монтажная плита установлена с возможностью поворота на 180 вокруг оси, проходящей через ее центр тяжести, а станина с нижней монтажной плитой размещена на одной стойке с возможностью поворота вокруг оси стойо ки на 180, в верхней монтажной плите выполнены отверстия со сторон стоек, а последние снабжены силовыми цилиндрами, штоки которых размещены в отверстиях верхней монтажной плиты, !

39895б!

39895á

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.

ВНИИПИ За.каз 2620/9

Тираж 709 Подписное

Устройство для сферодвижной штамповки // 1371743

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке заготовок полых деталей с фланцем

Инструмент для раскатки трубчатых заготовок // 1346301

Изобретение относится к кузнечно-прессоврму оборудованию и обеспечивает повьшениестойкости инструмента и качества готовых изделий

Устройство для сферодвижной штамповки деталей // 1344467

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, а именно к устройствам для сферодвижной штамповки деталей

Качающийся пресс // 1340575

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, точнее к качающимся прессам

Штамп для вытяжки и обрезки // 1333449

Устройство для обработки деталей прессовой обкаткой // 1318331

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, а именно к устройствам, предназначенным для обработки деталей прессовой обкаткой

Машина для штамповки заготовок обкатыванием // 1315085

Способ изготовления цилиндрических изделий // 1310077

Изобретение относится к инструментам для торцовой прокатки круглых изделий и позволяет обеспечить изготовление изделий без торцового заусенца

Устройство для штамповки с обкатыванием // 1306624

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве деталей с у,д.пнненной осью

Заготовка для формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов металла с дифференцированными ферромагнитными свойствами // 2103092

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Заготовка для сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130350

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Способ сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130351

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Способ торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130353

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Способ бещекова торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130354

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками

Заготовка бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130355

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике

Устройство для торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130356

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании и получении деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик

Устройство бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130357

Универсальная автоматизированная установка для формообразования крупногабаритных листовых деталей (уау) и способ настройки ее поверхности // 2133163

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Устройство бещекова для сферодинамической аксионной обработки материалов // 2145530

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении прецезионных деталей летательных аппаратов, работающих в экстремальных условиях, офтальмологических игл, фильтров питьевой воды и державок для огранки и шлифовки драгоценных камней, датчиков механических величин летательных аппаратов, средств локальных станций связи системы "Космос-Земля"