Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях
Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литейных форм при производстве чугунных отливок. Цель изобретения - повьпаение противопригарных свойств, снижение стоимости покрытия и утилизация отходов. Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях содержит , мас.%: график cKf iTOкристаллический 5-30; нерастворимьй остаток при производстве диоксида циркония 20-50; бентонит 3-5; органическое связующее 1-8; суспензирующее вещество 2-5, вода - остальное. Нерастворимый остаток при производстве диоксида циркония включает, мас.%: диоксид циркония 15-30, диоксид кремния 25-, 35, диоксид гафния 1-2, диоксид титана 1-2, угдерод - остальное. Покрытие готовится путем смешива1{ия компонентов в смесителе и разведения водой в лопастной краснометалке до необходимой плотности. Использование нерастворимого остатка при производстве диоксида циркония способствует повы тению противопригарных свойств, снижению стоимости покрытия и утилизации отходов. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. с 9 (Я
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) (1) 4 В 22 С 3/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4157104/23-02 (22) 11.11.86 (46) 30.05.88. Бюл. )) 20 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения,литейной технологии и автоматизации литейного производства (72) Н.И.Давыдов, P И.Анпилогов, В.Л.Романенко, В.В.Ильин, М.Б. Ребельский, С. В. Степанников, Т.Ф. Братко и В.С.Прикота. (53) 621.744.079 (088.8) (56) ТУ 2-043-504-76, Покрытия водные противопригарные КсН-1, КсТ-1.
ТУ 2-043-837-82. Покрытия литейные противопригарные марок ГКП-1 и ГКП 2. (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ НА JIHTEAHMX И СТЕРЖНЯХ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литейных форм при производстве чугунных отливок. Цель изобретения — повышение противопригарных свойств, снижение стоимости покрытия и утилизация отходов. Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях содержит, мас.Ж: график скрытокристаллический 5-30; нерастворимый остаток при производстве диоксида циркония 20-50; бентонит 3-5; органическое связующее 1-8; суспензируюо(ее вещество 2-5, вода — остальное. Нерастворимый остаток при производстве диоксида цирконня включает, мас.Ж: диоксид циркония 15-30, диоксид кремния 25-. 35, диоксид гафния 1-2, диоксид титана 1-2, угдерод — остальное, Покрытие готовится путем смешивания компо- а нентов в смесителе и разведения водой в лопастной красномешалке до необходимой плотности. Использование нерастворимого остатка при производ- ( стве диоксида циркония способствует повышению противопригарных свойств, снижению стоимости покрытия и утилизации отходов. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. 1398977 20-50 3-5 1-8 новного производства диоксида циркония (ОСТ 48-82-82). Нерастворимый остаток является побочным продуктом, образующимся при фильтрации продуктов хлорирования цирконового концентрата. Для доставки потребителям полученный таким образом остаток подсушивается до содержания влаги менее 1%. 40 Введение этого материала повьппает противопригарные свойства покрытия, поскольку он содержит диоксиды циркония, титана и гафния, обладающие химической инертностью по отношению к окислам металла. Напичие углерода в материале способствует созданию восстановительной атмосферы в форме и обеспечивает снижение смачиваемости формы расплавом. 50 Покрытие по изобретению готовится 55 путем смешивания его ингредиентов в смесителе и разведения водной в лопастной краскомешалке до необходимой плотности. Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литейных Ьорм . при производстве чугунных отливок. 5 Цель изобретения — повышение противопригарннх свойств покрытия, снижение стоимости покрытия и утилизации отходов, Состав для получения противопри- 10 гарного покрытия содержит следующие компоненты, мас.%: Графит скрытокристаллический 5-30 Нерастворимый остаток 15 при производстве диок сида циркония Бентонит Связующее Суспенэирующий компонент 2-5 Вода Остальное При этом нерастворимый остаток при .производстве диоксида циркония имеет следующий состав, мас.%: 25 Диоксид циркония 15-20 Диоксид кремния 25-35 Диоксид гафния 1-2 Диоксид титана 1-2 Углерод 30 Такой состав нерастворимого остатка обеспечивается технологией осНанесение покрытия на подложку производится кистью, пульверизатором или окунанием. В табл. 1 и 2 приведены составы и свойства состава. Технологические свойства изготовленных покрытий оценивались по методикам согласно ГОСТ 10772-78, а противопригарные свойства на технологической пробе. Из данных табл. 2 еледует, что технологические свойства покрытия по изобретению (составы 2-4, 6-7) находятся на одном уровне с известным, однако противопригарные свойства покрытия по изобретению выше, чем у известного покрытия. Установлено, что оптимальное содержание нерастворимого остатка в покрытии составляет 2050 мас.% (составы 2-4, 6,7), Таким образом, использование в ка-честве огнеупорного наполнителя нерастворимого остатка при производст ве диоксида циркония приводит к повышению противопригарных свойств, снижению стоимости покрытия за счет уменьшения расхода графита скрытокристаллического, а также утилизации отходов. формула изобретения 1. Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях при производстве чугунных отливок, включающий графит скрытокристаллический, огнеупорный наполнитель, бентонпт, органическое связующее, суспенэирующее вещество и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения противопригарных свойств, снижения стоимости покрытия и утилизации отходов, состав содержит в качестве огнеупорного наполнителя нерастворимый остаток при производстве диоксида циркония при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Графит скрытокристаллический 5-30 Нерастворимый остаток при производстве диоксида циркония 20-50 Бентонит 3-5 Органическое связующее 1-8 Суспеизирующее вещество 2-5 Вода Остальное 13989?7 2. Состав по и. I, о т л и ч а юшийся тем, что нерастворимый остаток при производстве диоксида циркония имеет следующий состав, мас.%: Таблица 1 Содержание ингредиентов в составах, мас.Х Ингредиенты 1 2 3 4 5 18 Графит скрытокристаллический Кварц пылевидный Нерастворимый остаток при производстве диоксида циркония 20 35 Бентонит Связукщее ;! а) Крахмал б) Кубовый остаток производства Na-КИЦ Лигносульфонаты технические Вода 37 40 П р и м е ч а н и е. В составах 1 и 5 использован нерастворимый остаток при производстве диоксида циркония с максимальным содержанием диоксидов циркония, кремния, гафния и титана; в составах 3 и 5 — с минимальным содержанием диоксндов циркония, кремния, гафния и титана; в составах 2 — со следующим содержанием ингредиентов: диоксид циркония 22,3, диоксид кремния 30,5, диоксид гафния 1,7, диоксид титана 1,6, углерод 43,9. Таблица 2 Свойства противопригарного покрытия 3 ) 4 5 Плотность разведенного покрытия, г/см 1,32 1,32 1,33 - 1,34 1,34 Вязкость, с 21 19 18 100 100 100 Седиментацнонная устойчивость 100 100 Кроюцая способность Равномерный слой Равномерный слой Диоксид циркония Диоксид кремния Диоксид гафния Диоксид титана Углерод 15-30 25-35 l-2 1-2 Остальное j398977 Продолжение табл, 2 Ф Прочность на истирание, кг/мм 2 Качество поверхности отливок (технологической пробы) Поверхность чистая без пригара Составитель И. Куницкая Техред JI. Ceðäþêîíà Корректор r.pemeTHHK Редактор Л.Повхан Заказ 2621/10 Тираж 740 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие,,г. Ужгород, ул. Проектная, 4 »» 4» Ю .Свойства противопригарного покрытия ЮЮЮЮ ° » Ю »» Ф 1 2 3 4 5
