Приспособление для разравнивания шихты в пресс-форме

 

Изобретение относится к устройствам для разравнивания шихты в пресс-формах, преимущественно при изготовлении крупногабаритных изделий .. Цель изобретения - повышение однородности распределения шихты по объему пресс-формы. В состав приспособления введет. упругие накладки 3 и регулирующие элементы, связывающие их с жесткими накладками 3. Система накладок и регулирзпощих элементов образует копир, профиль которого соответствует профилю прессуемого изделия . Посредством гайки 13 разравнивающую пластину 9 выставляют на максимальную высоту. Передвигая по направляющим вкладьшги 4, соединенные с разравнивающей пластиной 9, производят разравнивание шихты. Уровень разравнивания обеспечивают опусканием пластины 9. Положение вкладьш1а 4 на направляющих фиксируется при помощи стопорных болтов. При прессовании крупногабаритных изделий из твердых сплавов разноплотность различных участков не превышает 5%, что подтверждает высокую однородность распределения шихты в пресс-форме. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4152697/31-02 (22) 28.11.86 (46) 30.05.88. Бюл. 11 20 (7l) Институт сверхтвердых материалов АН УССР (72) И.Я.Аронин, В.П.Бондаренко, В.А.Скрябин и Л.Е.Василенко (53) 621.762,4.043(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1108019, кл. В 30 В 15/02, 1982.

Авторское свидетельство СССР

В 1234218, кл. В 30 В 15/02, 1984. (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ РАЗРАВНИВАНИЯ ШИХТЫ В ПРЕСС-ФОРМЕ (57) Изобретение относится к устройствам для разравнивания шихты в пресс-формах, преимущественно при изготовлении крупногабаритных изде" лий.. Цель изобретения — повышение однородности распределения шихты по объему пресс-формы. В состав присно(11 4 В 22 F 3/02, В 30 В 15/02 собления введены упругие накладки 3 и регулирующие элементы, связывающие их с жесткими накладками 3. Система

Р накладок и регулирующих элементов образует копир, профиль которого соответствует профилю прессуемого изделия. Посредством гайки 13 разравнивающую пластину 9 выставляют на максимальную высоту. Передвигая по направляющим вкладыши 4, соединенные с разравнивающей пластиной 9, производят разравнивание шихты. Уровень pasравнивания обеспечивают опусканием пластины 9. Положение вкладыша 4 на направляющих фиксируется при помощи стопорных болтов. При прессовании крупногабаритных изделий иэ твердых сплавов раэноплотность различных участков не превышает 5Х, что под . тьерждает высокую однородность распределения шихты в пресс-форме, 1 э.п. ф-лы, 4 ил.

4. 398984

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для разравнивания шихты в пресс-формах, преимущественно при

5 изготовлении крупногабаритных иэделий. ! елью изобретения является повышение однородности распределения шихты по объему пресс-формы. !О

На фиг.1 показано приспособление в момент разравнивания шихты, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сверху, на фиг.3 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 — конструкция вкладыша. !5

Приспособление для разравнивания шихты содержит раму в ко-орой размещены жесткие 2 и упругие 3 направляющие накладки, вкладыши 4, соединенные посредством стяжек S с корпу- 20 сом 6, через который проходит ось 7 кронштейна 8, к которому крепится разравнивающая пластина 9, регулирующие элементы 10, вкрученные в жест . кую накладку 2, имеющую возможность взаимодействия с упругой накладкой 3, стопорные болты 11 и ограничительные гайки 12. Кронштейн 8 раэравнивающей пластины 9, подпружиненный относительно корпуса 6, имеет воэможность 30 измейять свое положение в вертикальном направлении с помощью гайки 13 .

Собственно разравнивающая пластина 9 состоит из двух секций 14 с взаимным перекрытием и укреплена в кронштейне

8. Жесткие 2 и упругие 3 накладки с регулирующими элементами !0 образуют копир.

Вкладьпп 4 (фиг.4) выполнен разъемHblM B гориэонтальнои I HocKocTH H сос-4 тоит иэ верхней 15 и нижней !6 частей, упруго разжатых относительно друг друга с помощью пружин 17. В каждой из частей вкладыша выполнены четыре отверстия 18, в которые встав-,45 лены подпружиненные относительно друг друга тела 19 качения.

Для изменения величины взаимного перекрытия (ширины разравнивающей пластины) секций 14 в последних вы50 полнены пазы 20, через которые прохэдят соединительные пары винт — гайка 21.

Для устранения продольных перемещений приспособления относительно

55 пресс-формы его копиры снабжены выступами 22, которыми он входит в соответствующие пазы (не показаны), выполненные в пресс-форме, Позицией 23 обозначена рукоятка.

Перед работой приспособление с помощью гаек 12 и соединительных пар

2! регулируют на необходимую ширину разравнивания, после чего с помощью регулирующих элементов 1О выставляется требуемый профиль упругой накладки 3.

Приспособление работает следующим образом.

Приспособление устанавливают на пресс-форму (не показана), в которую уже засыпана шихта, таким образом, чтобы имеющиеся в раме 1 выступы 22 входили в соответствующие пазы прессформы. Посредством гайки 1 3 разравнивающую пластину 9 выставляют на максимальную высоту. Передвигая по направляющим (на фиг. не показаны) с помощью рукоятки 23 соединенные с разравнивающей пластиной 9 вкладыши

4, производят разравнивание шихты.

В дальнейшем, завинчивая гайку 13, разравиивающую пластину 9 постепенно опускают все ниже и ниже до требуемого уровня разравнивания. В процессе перемещения вкладышей 4 по накладкам

2 и 3, имеющим различную кривизну, образуемые зазоры выбираются с помощью упругих элементов 17.

Введение в состав приспособления упругих накладок и регулирующих элементов, связывающих оба типа накладок, позволяет задавать копиру необходимый профиль, соответствующий профилю прессуемой детали. При этом расстояние между жесткой и упругой накладками не является постоянным. В этой связи для обеспечения фиксированного скольжения по направляющим накладкам вкладышей последние выполняются разъемными в горизонтальной плоскости с упруго разжатыми относительно друг друга верхней и нижней частями и, кроме того, снабжаются подпружиненными телами качения, Установка корпуса разравнивающей пластины на оси, соединяющей оба вкладыша, необходима для повторения этой пластиной траектории движения вкладышей по упругой накладке. Наличие в приспособлении стопорных болтов, установленных на вкладьппах и проходящих через прорези, имеющиеся в жесткой ,1 накладке, позволяет фиксировать положение вкладышей на направляющих в определенном месте. Это дает возмож1398984 ность производить рлзравнинание ших1 ты также методом качения раэравнивающей пластины относительно оси, соеди-. няющей оба вкладыша. .!

Предлагаемое приспособление было использовано при прессовании крупногабаритных секторов подшипников скольжения из твердого сплава ВН20Г2.

Размеры спрессованной заготовки име- )p ли следующие значения: ширина — 365 мм, внутренний радиус — 260 мм, наружный радиус — 290 мм, угол сектора — 79

Спрессованную заготовку разрезали на части и с помощью гидростатического 15 взвешивания определяли их плотность.

Результаты показали, что степень неравноплотности полученной прессовки не превьппает 5Х. Это позволяет повысить качество спеченных заготовок 2р как за счет уменьшения искажений их формы и короблений, так и за счет практически полного устранения трещин. Полученные заготовки требуют незначительных припусков на механическую обработку, что дает возможность экономить дефицитные материалы и инструменты.

Таким образом, применение предлагаемого приспособления для разравии- 30 вания шихты обеспечивает повышение однородности этой шихты по объему пресс--формы.

Формул а изобретения

1. Приспособление для разравнивания шихты в пресс-форме, преимущественно при изготовлении крупногабаритных изделий, содержащее корпус с установленной в нем разравниваюшей пластиной, выполненной в виде двух секций, установленных с возможностью взаимного перекрытия, и жесткие направляющие накладки, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повьппения однородности распределения шихты по объему пресс-формы, оно снабжено упругими направляющими накладками, регулирующими элементами, соединяющими жесткие и упругие накладки, попарно установленными между каждой из пар накладок вкладышами с подпружиненными телами качения и стопориыми болтами, установленными на вкладышах, при этом корпус разравнивающей пластины сопряжен с вкладышем при помощи оси, а жесткие накладки выполнены с прорезями для размещения в них стопорных болтов.

2. Приспособление по п.l, о т л ич а ю щ е е с я тем, что вкладыши выполнены разъемными в горизонтальной плоскости, а составные части вкладьппей подпружинены относительно друг друга.

1398984

Составитель И.Киянский

Техред М.Дидык: Корректор И.Муска

Редактор Л.Повхан

Заказ 2623/ll

Тираж 740

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб...д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4